Het scherpe hulpmiddel is een hulpmiddel dat direct het machinaal bewerken voltooit. Om de kwaliteit en de efficiency te verbeteren van het machinaal bewerken, is het onafscheidelijk van de ononderbroken vooruitgang van scherpe hulpmiddeltechnologie. Er zijn drie ontwikkelingsaanwijzingen voor de vooruitgang van hulpmiddeltechnologie: het verbeteren van betrouwbaarheid, de verwerking van nieuwe techniekmaterialen en het voldoen aan van de vereisten van groen knipsel.
Hulpmiddeltechnologie gewijd aan het verbeteren van betrouwbaarheid
Onder de achtergrond die van verwerkende industrie hoge snelheid en efficiënte verwerking nastreven, constant ook verbeteren de eisen ten aanzien van hoog verwijderingstarief gesneden materialen. Dit vereist dat het hulpmiddel hoge betrouwbaarheid heeft, die door met hoge weerstand en hardheid wordt vertoond, en kan op hoge temperatuur weerstaan en dragen.
De betrouwbaarheid van scherpe hulpmiddelen heeft een bepaalde verhouding met factoren zoals hulpmiddelmateriaal, structuur, scherpe parameters en het machinaal bewerken van voorwerpen. Daarom is de hoge technologie van het betrouwbaarheidshulpmiddel een uitvoerige technologie die diverse basistechnologieën zoals hulpmiddelmateriaal etc. impliceren, oppervlaktedeklaag, hulpmiddelstructuur, hulpmiddel controle, hulpmiddelhandvat, de technologie van de hulpmiddelveiligheid. Hoe te om de betrouwbaarheid van scherpe hulpmiddelen te handhaven tijdens hoge snelheid en het efficiënte machinaal bewerken is een netelige uitdaging in de verwerkende industrie. Soms is het noodzakelijk om speciale scherpe hulpmiddelen te ontwerpen om het gebruik van verschillende types van scherpe hulpmiddelen voor verschillende verwerkingsmaterialen en verwerkingsgelegenheden te realiseren.
Scherpe die hulpmiddeltechnologie op nieuwe techniekmaterialen wordt toegepast
De ononderbroken totstandkoming van nieuwe techniekmaterialen heeft nieuwe tests voor hulpmiddeltechnologie, vooral samengestelde materialen naar voren gebracht.
De samengestelde materialen hebben de kenmerken van hoge specifieke sterkte, hoge specifieke stijfheid en designability, en gepast op vele gebieden toe. Bijvoorbeeld, in de grote vliegtuigen verwerkende industrie, is het één van de belangrijkste structurele materialen geworden.
De verwerking van samengestelde materialen is vrij verschillend van dat van metaalmaterialen. Bijvoorbeeld, is het verwerkingsproces van CFRP-samenstellingen scheerbeurtverwijdering, eerder dan uitdrijvingsverwijdering zoals metaalmaterialen, die de ontwikkeling van nieuw hulpmiddeltechnologie vereist om aan de nieuwe verwerkingsbehoeften van nieuwe samengestelde materialen te voldoen.
Tijdens CFRP-boring, naast de traditionele tekorten van metaal materiële boring, zoals gatengrootte, rondheid, positie, perpendicularityfout, enz., zijn er ook sommige tekorten uniek aan samengesteld materiaal boren wegens structurele redenen, zoals inham het ontdoen van en losmaking, afzetlosmaking, tussenlaaglosmaking, tearing en het afbramen, vezelextractie op de oppervlakte rond het gat, enz. Onder hen, is de losmaking het belangrijkste en gemeenschappelijke ponsentekort. In de toekomst, gat die en van samengestelde materialen machinaal bewerken zal het malen belangrijke technische onderzoekonderwerpen worden.
Hulpmiddeltechnologie die aan de vereisten van groen knipsel voldoen
Het zogenaamde groene knipsel is een uitvoerige die hulpmiddeltechnologie op het beschermen van het milieu, het verminderen van consumptie en het opslaan van middelen in moderne scherpe verwerking wordt gericht. Bijvoorbeeld, behoren het droge knipsel en MQL-het knipsel tot de categorie van groen knipsel.
Om aan de vereisten van groen knipsel te voldoen, is het noodzakelijk om de hulpmiddeltechnologie van de aspecten van zich hulpmiddel materiële voorbereiding, hulpmiddelstructuur ontwerp en het vormen, de deklaag van de hulpmiddeloppervlakte, hulpmiddeltoepassing, afvalhulpmiddel recyclerende en andere te optimaliseren verbindingen. De belangrijkste technologieën van groen scherp hulpmiddelontwerp omvatten groene materiële selectietechnologie, hoofdzakelijk verwijderbare ontwerptechnologie en rekupereerbare ontwerptechnologie.
Bijvoorbeeld, kan de interne koelgatensnijder hoge drukgassen zoals droog ijs en vloeibare stikstof gebruiken af te koelen, vervangend het traditionele koelmiddel, dat praktischer en milieuvriendelijker is. Een andere bijvoorbeeld, is het voorbereidingsproces van diamanthulpmiddelen complex en duur, en de broeikasgaskooldioxide zal in het scherpe proces worden geproduceerd; Als het koolstofnitride wordt gebruikt om diamant te vervangen om scherpe hulpmiddelen te maken, heeft het niet alleen stabiele chemische inertie, maar ook is zijn hardheid zeer dicht aan diamant, die een goed substitutie-effect kan spelen.