Op het gebied van mechanische gedeelten die de industrie machinaal bewerken, er bestaat het concept het machinaal bewerken van nauwkeurigheid, en iedereen zou een inzicht in het moeten hebben. Zo vandaag delen wij met u wat de procesmaatregelen zijn om het machinaal bewerken van nauwkeurigheid te verbeteren!
1. Verminder de originele fout
Deze methode is een basismethode die wijd in productie wordt gebruikt. Het moet de belangrijkste factoren identificeren die het machinaal bewerken van fouten, veroorzaken en dan proberen om deze factoren te elimineren of te verminderen. Bijvoorbeeld, elimineert draaien die van slanke schachten, nu een grote het lopen hulpmiddel omgekeerde draaiende methode gebruiken, fundamenteel de buigende die misvorming door as scherpe kracht wordt veroorzaakt. Indien aangevuld met een de lenteuiteinde, kan het effect van thermische die verlenging door thermische misvorming wordt veroorzaakt verder worden geëlimineerd.
2. Compensatie van de originele fout
De methode van de foutencompensatie, is een nieuwe fout kunstmatig te creëren, om het originele processysteem in de originele fout te compenseren. Wanneer de originele fout wanneer de kunstmatige fout negatief is om een positieve waarde te nemen, en vice versa, een negatieve waarde te nemen, en te proberen om gelijke twee in grootte te maken; of het gebruik van een originele fout om een andere originele fout te compenseren, maar ook te proberen om gelijke twee in grootte en tegenovergestelde richting te maken, om de verwerkingsfout te verminderen, verbetert de verwerkingsnauwkeurigheid van het doel.
3. Overdracht van de originele fout
De methode van de foutenoverdracht hoofdzakelijk brengt de geometrische fout, de krachtmisvorming en de thermische misvorming van het processysteem over. De methode van de foutenoverdracht van vele voorbeelden. Zoals wanneer de werktuigmachinenauwkeurigheid kan niet aan de vereisten van de delen voldoen die, vaak verbeter niet alleen de machineprecisie, maar van het proces of de inrichting om manieren te vinden om voorwaarden verwerken tot stand te brengen zodat de geometrische fout van de werktuigmachine niet de het machinaal bewerken nauwkeurigheid van de aspecten aan overdracht beïnvloedt. Zoals het malen van as spits gat om zijn coaxiality met het dagboek, niet door de de omwentelingsnauwkeurigheid van de werktuigmachineas, maar door de inrichting te verzekeren om te verzekeren te verzekeren. Wanneer de werktuigmachineas en het werkstuk met een drijvende aaneenschakeling, de originele fout van de werktuigmachineas weg worden overgebracht.
4. Gelijkmaking van de originele fout
In verwerking, wegens de lege of vorige die procesfout (hierna collectief als „originele fout wordt bedoeld“), vaak verandert het voortvloeien tijdens verwerkingsfouten, of wegens veranderingen in de materiële eigenschappen van het werkstuk, of het proces van het vorige proces (zoals de lege verbetering, de originele scherpe procesannulering), resulterend in een grote verandering in de originele fout. Deze verandering in de originele fout beïnvloedt dit proces op twee belangrijke manieren.
(1). De fout wordt weerspiegeld, veroorzakend de procesfout;
(2). Het plaatsen foutenuitbreiding, die fouten in dit proces veroorzaken.
Om dit probleem op te lossen, is het best om de methode te gebruiken om de gemiddelde fout te groeperen en aan te passen. De essentie van deze benadering moet de originele fout in n-groepen volgens hun grootte verdelen, wordt elke groep lege foutenwaaier verminderd tot 1/n van origineel, en aanpast dan de verwerking afzonderlijk volgens elke groep.
5. Maak de originele fout gelijk
Voor schachten en gaten met hoge vereisten van geschikte nauwkeurigheid, het malen wordt het procédé vaak gebruikt. Het malende hulpmiddel zelf wordt vereist om geen hoge precisie te hebben, maar het kan relatieve beweging met het werkstuk maken tijdens micro-snijdt op het werkstuk, wordt het hoge punt geleidelijk aan gemalen weg (natuurlijk, is de vorm ook een deel van het werkstuk die malen) en maakt definitief het werkstuk om hoge precisie te bereiken. Dit proces van wrijving en slijtage tussen oppervlakten is het proces van ononderbroken vermindering van fouten. Dit is de methode van de foutengelijkmaking. De essentie van het is het gebruik van nauw verbonden oppervlakten met elkaar, controle te vergelijken elkaar om de verschillen van de vergelijking te weten te komen, en dan wederzijdse correctie of wederzijdse benchmarkverwerking uit te voeren, zodat het werkstuk verwerkte constant verminderde oppervlaktefout en zelfs is. In productie, worden vele delen van de precisiebenchmark (zoals vlakke, rechte, hoekmaat, eindtanden die schijf, enz. indexeren) verwerkt gebruikend de methode van de foutengelijkmaking.
6. Verwerkingsprocédé in situ
In de verwerking en assemblage die van sommige precisieproblemen, de interrelatie tussen de de vrij complexe delen of componenten de impliceren, als u zich bij het verbeteren van de nauwkeurigheid van delen zelf concentreert, soms niet alleen moeilijk, of zelfs onmogelijk, als het gebruik van verwerkingsprocédé (ook als hun eigen methode van de verwerkingsreparatie wordt bekend) methode in situ die, het zeer geschikt kan zijn om de schijnbaar zeer moeilijke nauwkeurigheidsproblemen op te lossen. Het machinaal bewerken methode wordt de in situ algemeen gebruikt in het machinaal bewerken van mechanische gedeelten als doeltreffende maatregel om de nauwkeurigheid te verzekeren van delen verwerking.