Contourverwerking van mechanische gedeelten het machinaal bewerken
1, unannotated vormtolerantie zou moeten overeenkomstig de vereisten van gb1184-80 zijn.
2, de ongemerkte toelaatbare afwijking ± 0.5mm van de lengtegrootte.
3, om van de straal rond gemaakte hoeken R5 nota te nemen niet.
4, genoteerde niet afkanting zijn C2.
het Scherpe hoek 5、 bot afkanten.
Scherpe rand 6、 bot verwijdert afkanten, braam vliegende rand.
Mechanische gedeelten die oppervlaktebehandeling verwerken
1、 zou de machinaal bewerkte oppervlakte van de delen niet krassen, schuring en andere tekorten moeten hebben die de oppervlakte van de delen beschadigen.
2、 zouden de machinaal bewerkte draadoppervlakte geen tekorten zoals zwarte huid, buil, slordige gesp en braam moeten hebben. Alvorens te schilderen, moeten alle staaldelen van roest, oxyde, vet, stof, modder, zout en vuil vrij zijn.
3、 alvorens roest te verwijderen, verwijderen vet en vuil uit de oppervlakte van staaldelen met organisch oplosmiddel, alkali, emulgator, stoom, enz.
4、 zullen het tijdinterval tussen de oppervlakte dat moet worden met een laag bedekt door geschotene te vernietigen of handroestverwijdering en de inleidingsdeklaag niet meer dan 6h zijn.
5, vastgenagelde delen in contact met elkaars oppervlakte, vóór de verbinding moeten met een dikte van 30 ~ 40μm antiroestverf worden met een laag bedekt. De rand van de overlappingsverbinding met verf, stopverf of kleefstof moeten zou worden gesloten. De beschadigd inleiding wegens verwerking of lassen zou moeten worden opnieuw geschilderd
Thermische behandeling van mechanische gedeelten verwerking
1, door behandeling, HRC50~55 aan te maken.
2, middelgroot koolstofstaal: 45 of 40Cr-delen voor doven het met hoge frekwentie, 350 ~ 370 ℃ het aanmaken, HRC40 ~ 45.
het Carbureren 3、 diepte 0.3mm.
het verouderen 4、 behandeling Op hoge temperatuur.
Technische vereisten na precisie het machinaal bewerken
1, precisie het machinaal bewerken zal van de delen na plaatsing niet direct ter plaatse geplaatst worden, zou moeten de nodige steun, beschermingsmaatregelen nemen.
2, worden verwerkend oppervlakte niet toegestaan om roest te hebben en de prestaties, het leven of verschijning van de buil, kras en andere tekorten te beïnvloeden.
3, het rollen precisie het machinaal bewerken van de oppervlakte, zullen na het rollen niet het fenomeen van schil hebben.
4, het definitieve proces na thermische behandeling van de delen, zouden de oppervlakte oxyde geen huid moeten hebben. Na precisie het machinaal bewerken van de het koppelen oppervlakte, zou de tandoppervlakte niet moeten worden onthard
Het verzegelen behandeling van mechanische gedeelten verwerking
1、 de verbindingen moet met olie vóór assemblage worden doorweekt.
2、 controleren en verwijderen strikt de scherpe de verlaten hoeken, bramen en de buitenlandse voorwerpen wanneer de delen vóór assemblage machinaal worden bewerkt. Zorg ervoor dat de verbindingen niet gekrast zijn wanneer zij worden geïnstalleerd.
3、 na het plakken, zouden de bovenmatige kleefstof moeten worden verwijderd.
Toestel technische vereisten
1、 na het toestel wordt geassembleerd, zouden de contactvlek en het zijhiaat van de tandoppervlakte met de bepalingen van GB10095 en GB11365 moeten in overeenstemming zijn.
2, het het eindgezicht van de toestel (wormwiel) benchmark en schachtschouder (of het plaatsende gezicht van het kokereind) zouden moeten passen, en de controle met 0.05mm kurk gaat niet binnen. En zou moeten ervoor zorgen dat de van de het eindgezicht en as van de toestelbenchmark perpendicularityvereisten.
3、 zouden de combinatieoppervlakte van versnellingsbak en dekking in goed contact moeten zijn.
Dragende technische vereisten
1、 wordt de assemblage van rollende lagers toegestaan om door olie voor hete installatie worden verwarmd, en de temperatuur van olie zal geen 100℃ overschrijden.
2、 worden de buitenring van het lager en het halfronde gat van de open lagerhuisvesting en de lagerdekking toegestaan om het blokkeren geen fenomeen te hebben.
3, de lager buitenring en de open dragende zetel en de dragende dekking van het halfronde gat zouden in goed contact, met kleureninspectie, en dragende zetel in symmetrie in middellijn 120 ° moeten zijn, en de dragende dekking in symmetrie in de middellijn van waaier 90 zou ° eenvormig contact moeten zijn. In de bovengenoemde waaier met de controle van de stopheerser, 0.03mm zal de stop niet gestopt worden in de buitenringsbreedte van 1/3.
4, de assemblage van de lager buitenring en het plaatsende gezicht van het de dekkingseind van het eindlager gelijk moeten zouden worden gecontacteerd.
5、 zouden het rollende lager na met de hand geassembleerd en geroteerd flexibel en vlot moeten zijn.
6、 zouden de combinatieoppervlakte van de hogere en lagere schachttegel strak moeten met 0.05mm stopmaat niet in worden gepast en worden gecontroleerd.
7、 wanneer het bevestigen van de schachttegel met de plaatsbepalingsspeld, zouden het moeten met de speld op de voorwaarde worden geboord en worden uitgeboord en worden aangepast om het openen te verzekeren en oppervlakte van de van het tegelmond en eind oppervlakte en het eindbrood van het relevante dragende gat te sluiten. De speld zal niet losgemaakt worden nadat het wordt opgenomen.
8, het sferische dragende dragende lichaam en de dragende zetel zouden eenvormig contact moeten zijn, gebruikend de het kleuren te controleren methode, zou het contact niet moeten zijn minder dan 70%.
9, oppervlakte van de legerings de dragende voering in geel worden niet toegestaan om te gebruiken, in gespecificeerd contact wordt de hoek niet toegestaan om het fenomeen te hebben van het verlaten van de kern, in contact zal de hoek buiten het gebied van de kern niet groter dan 10% van de totale oppervlakte van niet-contactgebied zijn.
Schroeven, bouten en noten technische vereisten
1、 wanneer vastmakend schroeven, bouten en noten, het strikt wordt belemmerd om ongeschikte spinnende hulpmiddelen en moersleutels te slaan of te gebruiken. De schroefgroef, de noot en de schroef, bouthoofd moeten niet na het aanhalen worden beschadigd.
2, de bevestigingsmiddelen gespecificeerde het aanhalen torsievereisten, moeten gebruikte torsiemoersleutels zijn, en vastgemaakt volgens de gespecificeerde het aanhalen torsie.
3, hetzelfde deel met veelvoudige schroeven die (bouten), de schroeven (bouten) vastmaken moeten zijn het gekruiste, symmetrische, geleidelijke en eenvormige aanhalen.
4, de vlak zeer belangrijke en schachtspiebaan aan beide kanten van de oppervlakte zouden eenvormig contact moeten zijn, zal de het koppelen oppervlakte geen hiaat hebben.
Flard die technische vereisten lassen
1、 de tekorten moet volledig vóór het lassen worden verwijderd, zou de schuine randoppervlakte herstelde vlot en rond moeten zijn, zou er geen scherpe hoeken moeten zijn.
2、 volgens de gebrekkige situatie van delen uit gegoten staal, het gebrekkige gebied van het flardlassen kunnen door schop het graven, het malen, het gas van de koolstofboog het schaven, gasknipsel of mechanische verwerking worden verwijderd.
moeten Kleverig zand 3、, de olie, het water, de roest en ander vuil rond het vullergebied en schuine rand binnen 20mm grondig worden schoongemaakt.
4、 in het gehele proces van lassen, de temperatuur van het het voorverwarmen gebied van de delen uit gegoten staal moeten niet lager zijn dan 350°C.
Lassen 5、 in de horizontale positie zo ver mogelijk, als de voorwaarden toestaan.
6、 wanneer het lassen, zouden de lassenstaaf niet teveel zijschommeling moeten doen.
7, de stapellassen uit gegoten staal van de delenoppervlakte, zullen de overlapping tussen het lassenkanaal geen minder dan 1/3 van de breedte van het lassenkanaal zijn.
Het gieten technische vereisten
1, het gieten de symmetrie van de tolerantiestreek in de basisgrootteconfiguratie van het lege afgietsel.
2, worden de het gieten oppervlakte toegestaan om koude verdeling, barsten, inkrimping en het doordringen tekorten en geen ernstige gebrekkige klassentekorten (zoals onder-giet, mechanische schade, enz.) te hebben.
3 Afgietsels、 zouden moeten worden schoongemaakt, geen bramen, vliegende rand, wijst niet-machinaal bewerkt erop dat sprue gelijk met de oppervlakte van het afgietsel zou moeten worden schoongemaakt.
4, de afgietsels op de niet-machinaal bewerkte oppervlakte van de afgietsels en de tekens zouden duidelijk en leesbaar moeten zijn, zouden de plaats en de doopvont met de vereisten van de tekeningen moeten overeenstemmen.
5, de ruwheid van de niet-machinaal bewerkte oppervlakte van het afgietsel, zand die R, niet meer dan 50μm gieten.
6, afgietsels zouden van sprues, vliegende aansporingen, enz. moeten worden ontruimd. Het residu van sprue op de niet-machinaal bewerkte oppervlakte zou moeten worden genivelleerd en
opgepoetst om aan de vereisten van de oppervlaktekwaliteit te voldoen.
7 Afgietsels、 op het zand, kernzand en kernbeen moeten zouden worden ontruimd.
8, het afgietsel hebben een geneigd deel, zou zijn streek van de groottetolerantie langs de geneigde kant van de evenredige configuratie moeten zijn.
9, de afgietsels op het type van zand, van het kernzand, van het kernbeen, succulente, kleverige zand, enz. zouden moeten zijn schop vlot malen, schoonmaken.
10, de het verkeerde type, lusje het gieten afwijking, enz. zouden moeten worden verbeterd om een vlotte overgang, een waarborg van verschijningskwaliteit te bereiken.
11、 de rimpels op de niet-machinaal bewerkte oppervlakte van het afgietsel, de diepte zijn minder dan 2mm, en het uit elkaar plaatsen zou meer dan 100mm moeten zijn.
12, de afgietsels van machineproducten van worden de niet-machinaal bewerkte oppervlakte vereist om het geschotene uithameren of rolbehandeling te zijn, om de vereisten van netheidssa2 1/2 niveau te bereiken.
13 Afgietsels、 moeten met waterhardheid worden behandeld.
14、 zouden de oppervlakte van het afgietsel vlak moeten zijn, en sprue, de braam en het kleverige zand zouden moeten worden ontruimd.
15 Afgietsels、 worden niet toegestaan om koude verdeling, barsten, gaten en andere afgietseltekorten te hebben die aan gebruik schadelijk zijn.
Technische vereisten van smeedstukken
1、 zou Elke baar voldoende verwijderingshoeveelheid spuiten en stootbord moeten hebben om geen inkrimping en ernstige afbuiging van smeedstukken te verzekeren.
2、 zouden de smeedstukken moeten op de smeedstukpers met voldoende capaciteit worden gesmeed en worden gevormd om ervoor te zorgen dat de smeedstukken binnen volledig gesmeed zijn.
3, smeedstukken worden niet toegestaan om barsten, vouwende en andere verschijningstekorten te hebben die het gebruik van het blote oog beïnvloeden. De lokale tekorten kunnen worden verwijderd, maar de het schoonmaken diepte zal geen 75% van de het machinaal bewerken toelage overschrijden, en de tekorten op de niet-machinaal bewerkte oppervlakte van het smeedstuk zullen worden schoongemaakt en overgang rond maken.
4, smeedstukken staan niet het bestaan van witte vlekken, interne barsten en overblijvende inkrimping toe.
Assemblage technische vereisten
1、 wordt het gebruik van het verzegelen van vuller of dichtingsproduct toegestaan wanneer het assembleren van het hydraulische systeem, maar het zou moeten worden verhinderd het systeem in te gaan.
2, in de assemblage van delen en componenten (met inbegrip van gedelocaliseerde delen, delocaliseringsdelen), moeten de inspectieafdeling hebben
certificaat van naleving vóór assemblage.
3, de delen moeten worden schoongemaakt en schoongemaakt vóór assemblage, zou er geen bramen, vliegende randen, oxyde, roest, spaanders, olie, kleurstoffen en stof, enz. moeten zijn.
4, vóór assemblage zouden nul, delen van de belangrijkste geschikte grootte, vooral interferentie met de grootte en nauwkeurigheid van het relevante overzicht moeten zijn.
5, worden de delen van het assemblageproces niet toegestaan om te stoten, te raken, te krassen en te roesten.
6, zouden spitse speldassemblage met het gat moeten zijn zouden moeten kleur met een laag bedekte controle zijn, zou het contacttarief niet moeten zijn minder dan 60% van de geschikte lengte, en zou gelijk moeten worden verdeeld.
7, de latassemblage terwijl het contacteren van het aantal tandoppervlakte niet minder dan 2/3, het contacttarief in de richting van de lengte en de hoogte belangrijkste tanden zullen niet minder dan 50% zijn.
8, de het glijden pasvorm van de vlakke sleutel (of lat) zullen na assemblage, de beweging van de fasemontage vrij, daar geen het ongelijke losmaken en het aanhalen zijn.
9, zouden alle buizen vóór assemblage de buiseind het vliegende rand, de braam en afkanten moeten verwijderen. Gebruik samengeperste te ontruimen lucht of andere methodes
het puin en de drijvende roest maakten aan de binnenmuur van de buis vast.
10、 vóór assemblage, alle staalpijpen (met inbegrip van geprefabriceerde pijpen) zouden worden ontvet, worden ingelegd, worden geneutraliseerd, moeten worden gewassen en roest- wordenondoordringbaar gemaakt.
11, assemblage van pijpklemmen, afstand houden, flenzen en verbindingen met ingepaste verbindingenvaste gedeelten om het losmaken aan te halen te verhinderen.