Gereedschappen kunnen worden onderverdeeld in vijf categorieën op basis van de vorm van het werkstukoppervlak: gereedschappen voor het bewerken van verschillende uitwendige oppervlakken zijn onder meer draaigereedschappen, schaafmachines, frezen, uitwendige brootsen en vijlen;Gatenbewerkingsgereedschappen omvatten boor, ruimer, kottersnijder, ruimer en aansnijden van het binnenoppervlak, enz .;Draadbewerkingsgereedschappen omvatten tap, matrijs, automatische draadsnijkop, draaddraaigereedschap en draadfrees, enz .;Tandwielsnijgereedschappen zijn onder meer kookplaten, tandwielvormers, tandwielscheerapparaten, conische tandwielen, aansnijdingen, enz .;Het bedrijf voor het aanpassen van niet-standaard onderdelen wees erop dat snijgereedschappen een cirkelzaagblad, een lintzaag, een ijzerzaag, een draaigereedschap en een zaagbladfrees, enz. Zijn. Daarnaast zijn er gecombineerde gereedschappen.Afhankelijk van de snijbewegingsmodus en de bijbehorende bladvorm, kunnen gereedschappen worden onderverdeeld in drie categorieën: algemene gereedschappen zoals draaigereedschappen, schaafmachines, frezen (exclusief gevormde draaigereedschappen, gevormde schaafmachines en gevormde frezen), boorfrezen, boren, ruimers , ruimers en zagen;De snijkanten van dergelijke gereedschappen hebben dezelfde of bijna dezelfde vorm als het gedeelte van het werkstuk dat moet worden bewerkt, zoals gevormde draaigereedschappen, gevormde schaafmachines, gevormde frezen, aansnijdingen, conische ruimers en diverse gereedschappen voor het bewerken van schroefdraad;Speciaal gereedschap wordt gebruikt om sommige speciale werkstukken te bewerken, zoals tandwielen, spiebanen, enz. Bijvoorbeeld tandwielvormer, scheerfrees, kegeltandwielschaafmachine en kegeltandwielfreeskop.
Methoden om het snijvermogen van gereedschappen te verbeteren:
① Redelijke selectie van geometrische gereedschapsparameters:
Voorhoek: op voorwaarde dat de sterkte van de snijkant behouden blijft, moet de voorhoek op de juiste manier worden gekozen om groter te zijn.Aan de ene kant kan het een scherpe rand slijpen, aan de andere kant kan het de snijvervorming verminderen, de spaanafvoer soepel maken en vervolgens de snijkracht en snijtemperatuur verminderen.Gebruik nooit gereedschappen met een negatieve hellingshoek.(x: i $Y; a, G+m V 4 i. YD "i&W4 y Achterhoek: de grootte van de achterhoek heeft een directe invloed op de slijtage van het achterste gereedschapsvlak en de kwaliteit van het bewerkte oppervlak.
De snijdikte is een belangrijke voorwaarde voor de keuze van de rughoek.Tijdens ruwfrezen is vanwege de grote voeding, de zware snijbelasting en de grote warmteontwikkeling een goede warmteafvoer van het gereedschap vereist, dus de rughoek moet kleiner zijn.Tijdens precisiefrezen moet de snijkant scherp zijn om de wrijving tussen het achterste snijvlak en het bewerkingsoppervlak te verminderen en de elastische vervorming te verminderen.CNC-onderdelenverwerking wijst erop dat daarom de achterhoek groter zou moeten zijn.;V;J0 W) G9 O: c7 S:.
② Verbeterde toolstructuur:
Verminder het aantal freestanden en vergroot de spaanruimte.Vanwege de grote plasticiteit van aluminiummaterialen en de grote snijvervorming tijdens de verwerking is een grote spaanruimte vereist.Daarom is het beter om een grotere radius aan de onderkant van de spaangroef te hebben en minder freestanden.Shanghai Batch Aluminium NC Machining Company wees erop dat om vervorming van dunwandige aluminium onderdelen door spaanblokkering+ W te voorkomen, ?* c5 H4 O!K% [, q $Q 'j!S.K'K, w: T) v $p5 b;h Beëindig het slijpen van snijtanden: de ruwheidswaarde van de snijkant van de snijtanden moet kleiner zijn dan Ra=0,4um.Alvorens een nieuwe frees te gebruiken, moet een fijne oliesteen worden gebruikt om de snijtanden voor en achter de snijtanden voorzichtig te slijpen, om resterende bramen en lichte zaagtandlijnen bij het slijpen van de snijtanden te verwijderen.
Controleer strikt de gereedschapsslijtagestandaard: na gereedschapsslijtage neemt de ruwheidswaarde van het werkstukoppervlak toe, stijgt de snijtemperatuur en neemt de vervorming van het werkstuk toe.Daarom mag, naast het selecteren van gereedschapsmaterialen met een goede slijtvastheid, de gereedschapsslijtagenorm niet groter zijn dan 0,2 mm, anders is er waarschijnlijk spaanaanwas.Tijdens het snijden mag de temperatuur van het werkstuk niet hoger zijn dan 100 ℃ om vervorming te voorkomen.