Het niet destructieve testen van foutenonderhoud van CNC werktuigmachines is een speciale technologie om mechanische gedeelten (metaal en non-metal) te ontdekken om oppervlakte en interne tekorten te vinden zonder het vernietigen van of het geïnspecteerde voorwerp te veranderen door de kenmerken van een fysische eigenschap te gebruiken die wegens het bestaan van tekorten verandert.
De niet-destructieve testende technologie wordt niet alleen wijd gebruikt in productkwaliteitsbewaking, maar ook van grote betekenis om de verrichtingsbetrouwbaarheid van materiaal te verbeteren. Daarom is het een belangrijk stuk van mechanische foutendiagnose geworden.
Het is een belangrijk middel om de worteloorzaken en de mechanismen van fouten te onderzoeken, verborgen gevaren, en ook een eerste vereiste voor preventief onderhoud voorspellen. Er zijn vele methodes van het niet-destructieve testen, met inbegrip van het ultrasone testen, het radiografische testen, het magnetische deeltje testen, het doordringende testen, wervelstroom het testen en het akoestische emissie testen.
