Het nylon model is samengesteld uit witte en zeer fijne poederdeeltjes. Het product heeft met hoge weerstand en bepaalde flexibiliteit, en kan kleine effectkracht weerstaan
Bestand tegen het lichte buigen. De oppervlakte van het model stelt een berijpte en korrelige verschijning met lichte doordringbaarheid voor. Momenteel, heeft Qile veelvoudige sls3d-printers,
De drukmaterialen zijn hoofdzakelijk nylon PA en nylon plus glasvezelpa + GF.
1. Ontwerpspecificatie
Geadviseerde muurdikte: boven 1mm (verwant met 3D modelgrootte)
Minimumdetail: 0.4mm
Nauwkeurigheid: 0.15mm
Ontruiming: 0.5mm
2. Basisprincipes, suggesties en Strategieën
1) Muurdikte
Voor 3D druk, verwijst de muurdikte naar de afstand tussen één oppervlakte van het model en zijn overeenkomstige oppervlakte. De muurdikte of maakt uw muurvast lichaam of
Flexibel en gemakkelijk te misvormen. om de kwaliteit van het model te verzekeren, adviseren wij dat de muurdikte minstens 1mm is, anders het model naar voren gebogen en rot is om worden gebroken tijdens druk.
2) Het modelshell trekken
Het modelshell trekken moet een stevig model in een hol model met een bepaalde muurdikte veranderen. Indien mogelijk, probeer om het model te schillen, dat zal vermijden druk
De misvorming en de vlekken worden geproduceerd in het proces, en de drukkosten kunnen worden bespaard. Wij adviseren dat u twee prikken op het model opent, zodat het gemakkelijk is om onverbrand na druk te verwijderen
Giet het poeder uit. Veronderstel dat het poeder stroomt, en vind de meest geschikte positie om de prik voor het bovenmatige materiaal te ontwerpen.
3) De grote vliegtuigen kunnen warpage veroorzaken
De druk van een grote vlakstructuur is een moeilijk idee te realiseren. In de meeste gevallen, zal het model worden misvormd. Dit proces wordt geroepen het scheeftrekken. zelfs als
U kunt niet dit probleem oplossen door ribben bij de bodem van het vliegtuig toe te voegen om de druksnelheid te vertragen en de het koelen tijd te verlengen. De sleutel moet zoveel mogelijk ontwerpen
Vermijd grote vlakstructuren.
4) Ontruiming tussen bewegende delen
Wanneer u de met elkaar verbindende structuur ontwerpt, is de ontruiming tussen de productoppervlakten zeer kritiek, wat de flexibiliteit en de buigende prestaties van het product zal beïnvloeden. Wij stellen dat voor
De minimumontruiming van de profieloppervlakte zal bij 0.5mm worden gehouden. Als een grotere ontruiming wordt toegestaan, is het beter. De ontruiming tussen ringen is nauw verwant aan de ontwerpgrootte u verandert.
Voor de grote ring, kunt u een groot hiaat en meer producten drukken in een beperkte ruimte verlaten. Voor de kleine ring, moet u de ruimte beperken om dat te verzekeren
Horizontale en verticale afstand tussen ringen.
5) Assembleer
Wanneer het ontwerpen van een te assembleren model, is het belangrijk om genoeg ontruiming tussen de verbonden delen te houden. De perfecte assemblage van software betekent niet dat het daadwerkelijke product ook
Dit is omdat de software niet met de echte wereldwrijving en met de thermische uitbreiding en de samentrekking rekening houdt. Daarom combineren de verschillende delen hun gebruik
Milieu: minstens 0.6mm de afstand zal tussen delen worden gereserveerd om assemblage gemakkelijker te maken.
6) Convexe en concave details
Voor concave tekst of oppervlaktedetails, adviseren wij dat de breedte van de tekstlijn minstens 1mm is, is de diepte 1.5mm, en de algemene hoogte is minstens 4.5mm.
De opgeheven tekst of oppervlaktedetails zullen sterk genoeg niet om tijdens druk of vervoer zijn worden beschadigd. Wij adviseren dat de breedte van de tekstlijn minstens is:
0.8mm, de algemene hoogte zijn minstens 3mm, en de convexe hoogte is minstens 0.8mm
