Verrichtingsregels van de fouten van de malenmachine en het oplossen van problemen van gemeenschappelijke malenmachines

In malen, beïnvloedt de nauwkeurigheid van malenmachine zelf direct de grootte en vormpositienauwkeurigheid van machinaal bewerkte delen. Daarom naast de regelmatige nauwkeurigheidsinspectie van de malenmachine, zouden de fouten van de malenmachine op tijd moeten worden gevonden en worden geëlimineerd. Voor de gemeenschappelijke foutenfenomenen en de oorzaken van malenmachines, zijn de oplossingen ook verschillend.
1. Grote trilling tijdens malen
Het kan niet volgens het conventionele malenbedrag worden verwerkt, en het is gemakkelijk om tijdens malen te snijden, en de waarde van de oppervlakteruwheid van delen is groot, zo vooruit kan het malen niet worden gebruikt. Er zijn twee belangrijke factoren die grote trilling veroorzaken: men is de losheid van de as en de slechte starheid van het systeem van de snijdersschacht; Andere is de losheid van de werkbank en de slechte starheid van het systeem van de werkstukinrichting.
(1) losse as: of de as los is kan worden bepaald door het radiale cirkeleind en aseind van de as te controleren. De belangrijkste redenen voor het losmaken van de belangrijkste schacht zijn de bovenmatige ontruiming van het belangrijkste schachtlager en het kuiltjes maken in van het toevoerkanaal van het belangrijkste schachtlager. Voor de oplossing van aslosheid, kunnen de eerstgenoemden de ontruiming van aslager weer aanpassen om het te maken aan de gespecificeerde vereisten voldoen, terwijl de laatstgenoemde het lager moet vervangen.
(2) Worktable-losheid: de belangrijkste reden voor worktable losheid is dat het hiaat tussen de gidssporen van worktable te groot is. De oplossing is de ontruiming van het gidsspoor weer aan te passen. Bovendien als de ontruiming te klein is, zal er het kruipen zijn wanneer de werkbank zich bij met lage snelheid beweegt. Het inlegsel van het gidsspoor is niet recht, wat ook de werkbank om zich zal veroorzaken unsteadily te bewegen, zodat is het noodzakelijk om het inlegsel te herstellen of te vervangen met nieuwe.

(3) de ontruiming tussen de loodschroef en de noot van de werkbank is groot: de oplossing is de ontruiming weer aan te passen en de relatieve positie tussen de vastmakende schroef en de het vastmaken worm en de regelbare noot aan te halen.
(4) andere factoren: de versmalling van het hoofd van de malensnijder is niet verenigbaar met het spitse gat of het hoofd van de malensnijder wordt niet aangehaald. De oplossing is de versmalling te controleren en te herstellen; Haal het hoofd van de malensnijder aan. De stichting van de werktuigmachine is slecht, en de oplossing is de stichting zonodig te herbouwen. De trilling van de belangrijkste motor is groot, en de maatregelen worden getroffen om de motorrotor dynamisch in evenwicht te brengen. Het hoofdaandrijvingstoestel is lawaaierig. De oplossing is het ongeschikte toestel te controleren en te vervangen.

2. De spanning is ongelijk wanneer de werkbank in de lengte indient langs het gehele proces wordt bewogen
De belangrijkste oorzaken buigen van de schroef van het lijstlood, lokale slijtage, of de as van de loodschroef is niet parallel met het longitudinale gidsspoor. Oplossing: voor het buigen of de lokale slijtage van de loodschroef, zou de loodschroef worden rechtgemaakt, moeten worden hersteld of worden vervangen; Als de as van de loodschroef niet parallel met het longitudinale gidsspoor is, zal de loodschroef zijn=zal= aangaande geïnstalleerd en het gat van de plaatsbepalingsspeld worden uitgeboord.
3. De opheffende lijst kruipt wanneer het opheffen bij met lage snelheid
De reden is dat het dringende ijzer van het kolomhulplijnenspoor niet wordt losgemaakt en de smering is slecht. De oplossing is het drukijzer en de goede smering los te maken en aan te passen.
4. Kan het Worktable snelle voer niet worden losgemaakt
In het daadwerkelijke verrichtingsproces, wordt het vaak gebruikt om het (vooruitspoelen) voer met een grote lege afstand snel te terugkeren of te bewegen om de niet knipseltijd te verkorten. Wanneer het aanvang van het langzame werkende voer na het snelle voer, wordt de fout die nog het snelle voer is beschouwd aangezien het snelle voer niet kan worden losgemaakt. Hoewel de waarschijnlijkheid van dit soort mislukking zeer klein is, is het zeer gevaarlijk en zou bijzondere aandacht moeten worden betaald. De belangrijkste redenen zijn dat remanence van de elektromagneet te groot is of de de lentekracht van de langzame terugkeer is ontoereikend. De reparatie en de aanpassing zouden door elektriciens en werktuigkundigen moeten worden uitgevoerd.

5. De mislukking van de de veiligheidskoppeling van het voersysteem
Wanneer het het voeden systeem van de werktuigmachine wordt overbelast, kan de het voeden beweging niet automatisch ophouden. De reden voor de mislukking van de veiligheidskoppeling is dat de torsie door de koppeling wordt geregeld die te groot is. De oplossing is de veiligheidskoppeling weer aan te passen.