De procesanalyse van CNC het machinaal bewerken centrumdelen verwerking heeft hoofdzakelijk de volgende punten:
De bepaling van de programmeringsoorsprong van het CNC machinaal bewerkende centrum aangezien het overzicht van het werkstuk met het centrum van het werkstuk, volgens de bepaalde oorsprong van de programmeringsoorsprong, de programmeringsoorsprong in het G17-vliegtuig symmetrisch is wordt genomen op het symmetrische centrum van het werkstuk, en de z-Richting programmeringsoorsprong wordt genomen op de hogere oppervlakte van het werkstuk.
Het plaatsen en het vastklemmen van CNC het machinaal bewerken centrumwerkstukken en selectie van hulpmiddelen
1. Selectie van de snijder
2. om het aantal hulpmiddelveranderingen te verminderen, wordt hetzelfde hulpmiddel gebruikt voor het ruwe en uiteinde machinaal bewerken van het werkstuk in dit voorbeeld.
3. Het plaatsen en het vastklemmen van het werkstuk van het CNC machinaal bewerkende centrum in Dongguan aangezien het werkstuk in één enkel stuk wordt verwerkt worden, een algemene inrichting gebruikt voor het plaatsen en het vastklemmen tijdens de verwerking. In dit voorbeeld, wordt de buigtang van de precisie vlak-neus geselecteerd voor werkstuk het vastklemmen volgens verwerkingsvereisten.
Bepaal de verwerkingsparameters de bepaling van de verwerkingsparameters van de ervaring van de programmeur, de het machinaal bewerken nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het werkstuk, de materiële eigenschappen van het werkstuk, het materiaal en de vorm van het hulpmiddel, en de starheid van de hulpmiddelhouder afhangt.
Wanneer de ruwe bewerking bij een bepaalde snelheid, om productiviteit, op het gebouw te verbeteren dat de kwaliteit van het werkstuk gewaarborgd is, een hogere voersnelheid kan worden geselecteerd. Over het algemeen, wordt 100-200m/min genomen, en de buitengesp wordt ruwweg toegevoegd door 1: om de vereisten te verzekeren om nauwkeurigheid en oppervlakteruwheid machinaal te bewerken, zou een kleinere voersnelheid moeten worden geselecteerd, over het algemeen geselecteerd binnen de waaier van 50-100mm/min. Bijvoorbeeld, is de voersnelheid van uiteindeverwerking 50mm/min, en de voersnelheid van hulpmiddel nutteloze slag wordt over het algemeen geselecteerd bij G00-snelheid of binnen de waaier van 600-1500mm/min.
