Op het gebied van mechanische verwerkende industrie, verwijst de verwerking van de precisiecnc4 as eigenlijk naar numerieke controleverwerking. Schrijf eerst de tekeningen die in het programma worden verwerkt, en dan de computer moeten aansluiten aan de cnc4-werktuigmachine van de asverwerking, en de werktuigmachine bevelen om door programmering te werken om de verwerking van precisiedelen te voltooien. De verwerking van de precisiecnc4 as is hoofdzakelijk van toepassing op de verwerking van kleine en grote hoeveelheden diverse types van vervangstukken. De precisie van cnc4-de delen van de asverwerking is zeer hoog, zodat dient het de precisiedelen verwerking van de verschillende industrieën.
De zelfinspectieinhoud omvat hoofdzakelijk de positie en de grootte van het verwerkingsdeel.
(1) of de mechanische gedeelten tijdens verwerking los zijn;
(2) of de verwerkingstechnologie van delen correct is, raak het uitgangspunt;
(3) of de afmeting van het deel van het machinaal bewerkte deel van de cnc4-as aan de verwijzingsrand (referentiepunt) aan de vereisten van de tekening voldoet;
(4) positie en grootte van het machinaal bewerken van delen van cnc4-as. Na het controleren van de positie en de grootte, meet de ruwe machinaal bewerkte vormheerser (behalve de boog).
Het vergeleken met het three-axis machinaal bewerken, cnc4-as heeft machinaal bewerken de volgende voordelen:
1. Handhaaf de scherpe staat van het hulpmiddel en verbeter de scherpe voorwaarden.
2. Vermijd effectief hulpmiddelinterferentie.
3. Verminder de het vastklemmen tijden, en voltooi de verwerking in één keer van vier kanten.
4. Verbeter verwerkingskwaliteit en efficiency.
5. Verkort de keten van het productieproces en vereenvoudig productiebeheer.
6. Verkort de R&D-cyclus van nieuwe producten
