Het verwerkingsprocédé van EDM heeft een bepaalde geschiedenis en is niet de recentste technologie, maar vergelijkbaar geweest met smeedstuk en metallurgie, is EDM niet oud. EDM moet vonken gebruiken tussen elektroden worden geproduceerd en de werkstukken wanneer de elektriciteit (omdat de positieve en negatieve elektroden in direct contact zijn wordt toegepast, resulterend in een kortsluiting), onmiddellijke geproduceerd op hoge temperatuur, verwijdert de oppervlakte van het werkstuk in contact met de elektrodenlaag door laag, zodat het materiaal rond de elektrode die onophoudelijk wordt verminderd.
De EDM-verwerkingstechnologie is gewoonlijk geschikt voor de verwerking van delen met vrij hoge hardheid en het materiaal moet geleidingsvermogen hebben. De algemene EDM-machine kan het werkstuk opnieuw slechts naderen omdat de elektrode moet van één laag worden geëtst en dan worden verminderd. De elektrische vonken kunnen ook, zo gewoonlijk, wegens de hoge precisievereisten worden geproduceerd, zijn de EDM-gebruikte machines fundamenteel CNC EDM werktuigmachines, wat het beste verwerkingsprocédé voor EDM is.
De CNC EDM machine is hoofdzakelijk samengesteld uit een hoofdmotor, een impulsvoeding, een automatisch systeem van de voercontrole en een werkend middelgroot omloopsysteem, enz., die het mechanische gebied, PLC controle, het koelen systeem, enz., ongeacht om het even welk type van het werk impliceren, het impliceert sterke professionele kennis. Het is duidelijk verschillend van gewoon materiaal, dat in een ander artikel later zal worden besproken.
Spreek over de kenmerken van EDM. De lossingssnelheid tijdens EDM wordt geplaatst en de oppervlaktekwaliteit van de vorm zijn de kernfactoren die de de het machinaal bewerken nauwkeurigheid en kwaliteit die beïnvloeden. De vorm voor EDM wordt gebruikt (namelijk de elektrode die) In EDM, is het over het algemeen verdeeld in verscheidene niveaus, namelijk ruw, middelgroot, en boete, die in fijne lossing, ruwe lossing, en middelgrote lossing kunnen worden verdeeld.
Ruwe EDM wordt gerealiseerd door high-power, met beperkte verliezen lossingsmethode (behalve de vorm, zijn de machtsmontages van het materiaal verschillend, en de elektrode is vrij verlieslijdend tijdens middelgrote en fijne EDM (de elektrode wordt geërodeerd wanneer het deel) wordt geëtst, en tegelijkertijd worden verbruikt zal zelf, is dit als het raken van de stok, hoewel er 10.000 doden, daar is ook 3.000 zelf-schade) is, maar in het algemeen, tijdens middelgrote en fijne EDM, de productmarge is minder, zodat het elektrodenverlies het ook uiterst klein is en kan worden gecompenseerd door de verwerkingsgrootte tijdens lossing te controleren omdat het verlies van lossing en onveranderd wordt bevestigd. Natuurlijk, kan het worden genegeerd wanneer het nauwkeurigheidsvereiste niet hoog is.
Het wederzijdse verlies van de elektroden is wat wij hierboven zeiden, maar de EDM-machine kan voor een lange tijd van de lossingsimpuls worden gebruikt, die het elektrodenverlies kan effectief verminderen, maar het EDM-machine slechts gebruik snakt de golven van de lossingsimpuls en hoge huidige lossing naar het ruwe machinaal bewerken, en de verwerkingssnelheid is snel. Het elektrodenverlies is klein, maar de nauwkeurigheid kan niet worden verbeterd. In de het eindigen lossingsverrichting, moet een kleine huidige lossing worden gebruikt, en de tijd van de lossingsimpuls moet worden verminderd. Dit niet alleen verhoogt het elektrodenverlies, maar ook vermindert zeer de verwerkingssnelheid, maar de nauwkeurigheid kan worden verminderd. Doe het.
EDM-de koolstofslakken en de slakkenverwijdering zijn ook zeer belangrijk. De koolstofslakken zullen tijdens EDM worden geproduceerd, en het moet tegelijkertijd worden uitgevoerd wanneer het produceren van koolstofslakken en het verwijderen van koolstofslakken, en twee kunnen op de voorwaarde van saldo worden bereikt. Voor verwerking, in daadwerkelijke productie, wordt het doel om koolstofslakken te verwijderen gewoonlijk bereikt door de verwerkingssnelheid te offeren, bijvoorbeeld: tijdens middelgrote en fijne EDM, gebruik een hoger voltage, of gebruik een grote rust impuls, enz.
Een andere voorwaarde die de verwijdering van koolstofslakken beïnvloedt is de ingewikkeldheid van de vorm van de verwerking het vormen oppervlakte, die gemakkelijk is om de weg van de spaanderverwijdering gedeblokkeerd te maken. Deze situatie is vrij moeilijk te behandelen. In dit geval, zijn de vereisten om elektroden te vouwen vrij hoog, omdat de elektroden door CNC. worden verwerkt, zodat is het vouwen van elektroden een zeer belangrijke cursusinhoud bij opleiding CNC de programmering in onze school, en het een must is, en het is ook een zeer belangrijke beoordeling.