Verband tussen het machinaal bewerken van nauwkeurigheid en proces van precisiemechanische gedeelten

Tijdens het machinaal bewerken van precisiemechanische gedeelten, heeft de precisie van delen een grote verhouding met het proces. Wat zijn de specifieke gevolgen? In dit hoofdstuk, bespreken wij hoofdzakelijk de invloed van numerieke controle programmering en geometrische nauwkeurigheid. De nauwkeurige hardwareverwerking kan niet van numerieke controlewerktuigmachines worden gescheiden. De exploitanten moeten numerieke controle programmering gebruiken om de werktuigmachines te controleren. Daarom numerieke controle is de programmering bijzonder belangrijk en heeft een grote invloed op de precisie van delen verwerking. Het wordt hoofdzakelijk weerspiegeld in de volgende aspecten.

Eerst en vooral, NC-zou de programmering de oorsprong moeten bepalen van programmering. Of de selectie van de oorsprong aangewezen is beïnvloedt de precisie van de verwerking van de precisiehardware, die verwerkingsfouten kan vermijden door grootteomzetting die worden veroorzaakt. Ten tweede, moet de exploitant een goed werk van gegevens doen - verwerking in het programmeersysteem, dat de nauwkeurigheid van het contourspoor van precisiedelen beïnvloedt. Bovendien zou de knoopberekening van programmering goed in deze verbinding moeten worden gedaan, en dan zou de correcte verwerkingsroute moeten worden geselecteerd. Tot slot zou de exploitant een aangewezen interpolatiemethode moeten verkiezen om de dislocatie en de beweging van de werktuigmachine te verminderen wanneer het aantal paren een bepaald niveau bereikt, waarbij de precisie van de verwerking van de precisiehardware wordt beïnvloed.

Tijdens delen die verwerken, wordt wat werk manueel voltooid door exploitanten, zoals knipsel en het malen. Dit stuk zal onvermijdelijk een bepaalde graad van afwijking hebben, die zal leiden tot geometrische nauwkeurigheidsfouten wanneer het machinaal bewerken van precisiemechanische gedeelten. De nauwkeurigheid van het hulpmiddel zal de nauwkeurigheid van het deel beïnvloeden. Wanneer het hulpmiddel snijdt, zullen het het hulpmiddelgezicht en blad met het deel wrijven. Na verloop van tijd, in zekere mate zal het hulpmiddel worden gedragen. Wanneer het slijtagegebied groot is, zal de wrijvingwaarde tussen het hulpmiddel en het deel stijgen, en de trillingsomvang van het hulpmiddel in het scherpe werk zal stijgen, leidend tot veranderingen in de scherpe vorm van de verwerkingsdelen van de precisiehardware.

om dit probleem op te lossen, moeten de technici de van de slijtageweerstand en installatie nauwkeurigheid van hulpmiddelen verbeteren. In het dagelijkse gebruiksproces, versterk het onderhoud en de reparatie van de snijder, en gebruik het compensatieapparaat om de versleten delen te compenseren. Bovendien is de werktuigmachine in een staat van ononderbroken verrichting tijdens de verwerking van precisiemechanische gedeelten, en de as zal omwentelingsfouten in de verrichting op lange termijn hebben. Wanneer de as van de standaardas afwijkt, zal de relatieve positie van de deelverwerking veranderen, wat de vlakheid van de deeloppervlakte zal beïnvloeden, veroorzakend fouten in de deelnauwkeurigheid. om de bovengenoemde problemen op te lossen, zou de exploitant de installatie van de as van de werktuigmachine strikt moeten uitvoeren, handhaaft de as op tijd tijdens dagelijkse verwerking, en aanpast regelmatig zijn lopende positie.