Structurele Ontwerpkennis van Delen van het Bladmetaal (iii): Structurele Criteria voor Gebogen Delen

1. Minimum buigende straal van plaat
Wanneer het materiaal wordt gebogen, wordt de buitenlaag uitgerekt en de binnenlaag wordt samengeperst in het filetgebied. Wanneer de dikte van het materiaal constant is, is kleiner de binnenstraal r, zal ernstiger trek en de compressie van het materiaal zijn; Wanneer de trekspanning van de buitenfilet de uiteindelijke sterkte van het materiaal overschrijdt, zullen de barsten en de onderbrekingen voorkomen. Daarom zou het structurele ontwerp van het buigen van delen te kleine buigende filetstraal moeten vermijden. Specificeer met deze bedoeling de minimum buigende straal.
L de buigende straal verwijst naar de binnenstraal van het buigende stuk, en t is de muurdikte van het materiaal.
L t is de materiële muurdikte, is M de ontharde staat, is Y de harde staat, en Y2 is de 1/2 harde staat.
Voor de gesloten buigende delen zoals aangetoond in de figuur hieronder, zal de maximum buigende hoogte h geen 40mm overschrijden. Als het wordt vereist om 40mm te overschrijden, moet het v3o3or gebruik worden gecontroleerd.

2. Minimum rechte randhoogte voor het buigen
De rechte randhoogte van het buigen zou niet moeten te klein zijn, anders is het niet gemakkelijk om genoeg buigend ogenblik te vormen, en het is moeilijk om de delen met nauwkeurige vorm te verkrijgen. De waarde h ≥ R+2t is aanvaardbaar.
①De minimum rechte vereisten van de randhoogte in het algemeen
De rechte randhoogte van het buigen van delen zal niet te klein zijn, en de minimumhoogte zal h > 2t volgens de tekeningsvereisten zijn.
Minimum rechte randhoogte gebogen delen
②Hoogte van rechte rand met speciale vereisten
Als de rechte randhoogte h ≤ 2t van het buigende deel in het ontwerp wordt vereist, zal de buigende hoogte eerst worden verhoogd, en dan zal het buigen aan de vereiste grootte worden verwerkt; Of kromming na het machinaal bewerken van ondiepe groeven in het buigende misvormingsgebied.
Eisen ten aanzien van rechte randhoogte in speciale gevallen
③Hoogte van rechte rand met schuine rand aan de kant van gebogen rand
Wanneer het buigende deel met schuine randhoek aan de kant van de buigende rand is, is de minimumhoogte van de kant: h= (2 ~ 4) t > 3mm
Hoogte van rechte rand met schuine rand aan de kant van gebogen rand

3. Misvormingsbehandeling van gebogen rechte randen
①Wanneer a < R, na het buigen, er is nog een overblijvende boog dichtbij a op oppervlakte b. om de overblijvende boog te vermijden moet een ≥ R worden gemaakt.
②Voor U-vormige buigende stukken, zouden de twee buigende randen in lengte gelijk moeten zijn om verplaatsing aan één kant tijdens het buigen te vermijden. Als toegestaan niet, kan een proces plaatsend gat worden geplaatst.
③Verhinder barsten of misvormingen wanneer de kant (trapezoïde) wordt gebogen. De gereserveerde groef zal worden ontworpen, of de wortel zal in een gestapte vorm worden veranderd. Groefbreedte K ≥ 2t, groefdiepte L ≥ t+R+K/2.
④De gereserveerde inkeping zal worden ontworpen om de filet te verhinderen na uitdrijving te rimpelen toe te schrijven aan compressie tijdens het buigen. Zoals de besnoeiingsvorm bij de filet van de zijplaat (hoger eind, lager eind) van de openluchteenheid.
B is gelijk aan de dikte van de dekkingsplaat (t)
⑤Om rimpels aan beide kanten van de rechte hoek te verhinderen na het buigen, zal de gereserveerde besnoeiing worden ontworpen.
⑥Besnoeiingsvorm springback na het buigen te verhinderen.
Een ≥ 1.5t (t - materiële dikte)
⑦ . Besnoeiingsvorm om barsten te verhinderen die door na ponsen worden veroorzaakt te buigen.
⑧Verhinder één kant binnenste aan te gaan wanneer het buigen. Het proces plaatsbepalingsgat kan worden ontworpen, of beide kanten kunnen tegelijkertijd worden gebogen, of het inkrimpingsprobleem kan worden opgelost door de breedte te verhogen.
⑨De het omwikkelen vorm wordt gebogen in een rechte hoek.

4. Het buigen van convex deel
Als de buigende kromme met de staplijn zoals aangetoond in figuur a verenigbaar is, soms zal het barsten en zal bij de wortel misvormen. Daarom maak de buigende kromme van de staplijn zoals aangetoond in Fig. B wegblijven, of de inkeping zoals aangetoond in c en d. ontwerpen.
5. De afstand van de gatenrand op het buigende stuk
De afstand van de gatenrand: sla eerst het gat en buig het dan. De positie van het gat zou buiten het buigende misvormingsgebied moeten zijn om misvorming van het gat te vermijden wanneer het buigen. De afstand van de gatenmuur aan wordt de buigende rand getoond in de lijst.
De randafstand van het lijstgat bij het buigen van stuk
①Wanneer het buigen, zal het gat op de buigende oppervlakte na wordt beklemtoond worden misvormd, en de waarde A van de afstand van de gatenrand (aan de bodemwortel) is ≥ 4.
②Wanneer zal het ponsen de buigende rand, de afstand L van de gatenrand aan het centrum van de buigende straal R niet te klein zijn om de gatenmisvorming te vermijden na zich het buigen en het vormen. Zijn waarde L ≥ 2t.

6. Proces dat met het lokale buigen wordt gesneden
①De buigende lijn van het buigende deel zal de plaats van plotselinge verandering in grootte vermijden
Wanneer het buigen van de rand van een sectie plaatselijk om buigende barsten te verhinderen die door spanningsconcentratie bij scherpe hoeken worden veroorzaakt, kan de buigende kromme een bepaalde afstand worden bewogen om de plotselinge verandering van grootte (Figuur a) te verlaten, of de procesgroef (Figuur B) kan worden geopend, of het procesgat (Figuur c) kan worden geslagen. Neem nota van de afmetingsvereisten in de tekening: S ≥ R; Groefbreedte k ≥ t; Groefdiepte L ≥ t+R+k/2.
②Wanneer het gat in de buigende misvormingsstreek wordt gevestigd, de goedgekeurde besnoeiingsvorm
Het voorbeeld van de besnoeiingsvorm gebruikte wanneer het gat in de streek van de krommingsmisvorming is
7. Ontwerpeisen ten aanzien van dode rand
De lengte van de dode rand is verwant met de dikte van het materiaal. Zoals aangetoond in de figuur hieronder, over het algemeen de minimumlengte van dode rand L ≥ 3.5t+R.
Waar, t de materiële muurdikte is, en R de minimum interne buigende straal van het vorige proces is.

8. Proces plaatsbepalingsgat dat tijdens ontwerp wordt toegevoegd
om het nauwkeurige plaatsen van de spatie in de vorm te verzekeren en de compensatie van de spatie te verhinderen tijdens het buigen het produceren van afvalprodukten, zouden de proces plaatsende gaten vooraf tijdens het ontwerp, zoals aangetoond in het volgende cijfer moeten worden toegevoegd. Vooral voor de delen die door veelvoudige te buigen worden gevormd, moet het procesgat als het plaatsen benchmark worden gebruikt om de cumulatieve fout te verminderen en de productkwaliteit te verzekeren.

9. Wanneer het merken van de relevante afmetingen van het buigen van delen, overweeg manufacturability
10. Springback van het buigen van delen
Er zijn vele factoren die springback beïnvloeden, met inbegrip van mechanische eigenschappen, muurdikte, buigende straal en positieve druk wanneer het buigen.
(1) groter de verhouding van de binnenstraal van het buigende deel aan de plaatdikte, groter springback.
⑵De voorbeelden van methodes om te beperken kaatsen in ontwerp terug.
Momenteel, wordt springback van het buigen van delen hoofdzakelijk vermeden door de fabrikant wanneer het ontwerpen van de vorm. Tegelijkertijd, zijn sommige structuren beter in ontwerp om de springbackhoek, zoals aangetoond in de figuur te verminderen hieronder: de dringende verstevigers in het buigende gebied kunnen niet alleen de starheid van het werkstuk verbeteren, maar ook helpen te beperken springback.