De schaalprofielmatrijs van aluminiumlegering van het dockingstation speelt een belangrijke rol in het productieproces van het uitrekken van profielen en is het basisgereedschap om ervoor te zorgen dat het product wordt gevormd en ervoor zorgt dat het de juiste vorm, maat en nauwkeurigheid heeft.In het eigenlijke productieproces heeft de profielmatrijs verschillende nadelige effecten op het productoppervlakte-effect:
1. Invloed van schaalprofielmatrijs van aluminiumlegering met naadhoek of slecht lassen
Het aluminium schaalprofiel van het dockingstation maakt gebruik van het vliegtuigshunt-gecombineerde stempelproces, wat de moeilijkheid bij de profielproductie relatief heeft verdiept.Het metaal gaat door het shunt- en lasproces, zo is er een laslijn voor holle profielen.Er zijn twee redenen voor de opening: ten eerste zijn het shuntgat en de laskamer smal, de metaaltoevoer is onvoldoende, het metaal vormt onvoldoende hydrostatische druk in de laskamer en het product last niet goed en stroomt uit de laskamer. vormgat, leidend tot lasspleten in het product;Het wordt veroorzaakt door slecht lassen van holle profielen door overmatige smering en slechte smering.
2. Redenen voor het verschijnen van een concaaf of convex gebogen oppervlak op de wand van schaalprofielen van aluminiumlegering
De reden voor het concave boogoppervlak van de holle profielwand van aluminiumlegering: de werkriem van de matrijskern van de aluminiumlegering is lager dan de werkriem van het onderste matrijsgat en de effectieve lengte van de werkriem van de matrijskern is te kort.De reden voor het uitsteeksel van de wand van een hol profiel van aluminiumlegering: de vorm is lange tijd gebruikt, de werkriem van de vormkern is ernstig versleten en er zijn groeven verschenen, wat de wrijvingsweerstand verhoogt.Het uitsteeksel van de wand van het holle profiel van aluminiumlegering wordt veroorzaakt door de langzame metaalstroom.