logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
producten
Nieuws
Huis > Nieuws >
Bedrijfnieuws ongeveer De techniek achter industriële L-vormige CNC-beugels
Evenementen
Contactpersonen
Contactpersonen: Lyn
Contact opnemen
Mail ons.

De techniek achter industriële L-vormige CNC-beugels

2025-08-16
Latest company news about De techniek achter industriële L-vormige CNC-beugels

De uitdaging van nauwkeurige verbinding

In industriële omgevingen met hoge trillingen kan een mislukte aansluiting de productielijnen stoppen. Our 18-year metal fabrication experience reveals that 73% of bracket failures originate from imprecise positioning or corrosion - issues directly addressed by our Threaded Hole Cylindrical Positioning Anodized Bracket.

 

Afdeling 1:

Case study: Automotive Robotics assembly line

*"Na het vervangen van standaard beugels door onze CNC-beugels,[Witte Jack]De belangrijkste factoren die tot deze verbetering van 400% hebben bijgedragen:"*

  • Cylindrische positioneringspins: Eliminatie van axiale drift bij robotlassen

  • ISO 2768-mK Tolerantie: Na meer dan 2M-cycli is de positie nauwkeurigheid van 0,02 mm behouden

  • Gegevens van de zoutsproeitest: 2000 uur ASTM B117-naleving versus industriegemiddelde 500 uur

 

Afdeling 2:

Meerlagig beschermingssysteem

[ Materialenwetenschappen ]
laag 1: 6061-T6 Aluminium kern
→ Hoge sterkte/gewichtsverhouding (310 MPa)
Layer 2: Type III hardcoat anodisering
→ 60 μm dikte 500-800 HV hardheid
laag 3: PTFE-geïnfundeerde afdichting
→ Verminder wrijving tijdens assemblage.

 

laatste bedrijfsnieuws over De techniek achter industriële L-vormige CNC-beugels  0

Productieproces met hoge precisie

CNC-workflow:
5-assige bewerking → Ultrasone reiniging → Anodiserende QC → Lasermarkering
Critische tolerantiecontrole:

  • Geaffineerde gaten: Klasse 6H geschikt voor bevestigingsstukken van M6-M12

  • Perpendiculariteit: afwijking van < 0,05° over de 200 mm-armen

 

Afdeling 3:

Matrix voor industriële configuratie

Milieu Aanbevolen kwaliteit Vervoervermogen
Hoge vochtigheid Mariniers 850 kg@90°
Warmtecyclus Vervaardiging uit metaal 1200 kg@90°
Chemische blootstelling PTFE-gecoat 650 kg@90°

*Certificaties: AS9100 Rev E. RoHS 3.0. CE Richtlijn 2014/34/EU.

Afdeling 4:

Opwaardering van de IoT-compatibiliteit

Ingebouwde sensorpoorten (optioneel) zorgen voor real-time monitoring:

  • Invoer van spanningsmeters voor het bepalen van de belastingprofielen

  • Sensoren voor corrosiepotentieel

  • Vibratiefrequentie-analysatoren
    *"Onze klanten voorkomen 92% van onverwachte storingen door voorspellende analyses" - Quality Assurance Report 2025*

 

Tabel van technische specificaties

Parameter Specificatie Testnorm
Materiaal 6061-T6 aluminium ASTM B209
Oppervlaktebehandeling Type III hardcoat anodiseren Mil-A-8625F
Draadstandaarden ISO 68-1 (metrisch grof) DIN 13-1
Corrosiebestendigheid 2000 uur zoutsproei ASTM B117
Statische laadcapaciteit 1500 kg @ 90° (basisgraad) ISO 898-1

Strategie voor continue waarde

  1. Integratie van live dataMaandelijks bijgewerkte uitputtingstestresultaten van ons Detroit-onderzoekslaboratorium.

  2. Configuratie Toolkit: Interactieve selector voor beugels (lancering in het derde kwartaal 2025)

  3. Industriale vergelijkingsverslagen: Jaarlijkse vergelijkingen van de corrosiebestendigheid

*"Deze beugel vertegenwoordigt niet alleen een onderdeel, maar een verbintenis tot verbindingen zonder storingen.Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.]*