Het machinaal bewerken van nauwkeurigheid is de graad van overeenstemming tussen de daadwerkelijke geometrische parameters (grootte, vorm en positie) van het deel na het machinaal bewerken en de ideale geometrische parameters. Bij het machinaal bewerken, zijn de fouten onvermijdelijk, maar de fouten moeten binnen de toelaatbare waaier zijn. Door foutenanalyse, kunnen wij de basiswet van zijn verandering begrijpen, om overeenkomstige maatregelen te treffen om het machinaal bewerken van fouten te verminderen en het machinaal bewerken van nauwkeurigheid te verbeteren.
Dan zal er een fout zal zijn de reden, de redenen zijn want het wij samenvatten, zijn er ruwweg de volgende punten.
1, de fout van de asomwenteling. De fout van de asomwenteling verwijst naar de daadwerkelijke as van omwenteling van de as bij elk moment met betrekking tot zijn gemiddelde as van omwenteling van de hoeveelheid verandering. De belangrijkste redenen voor de as radiale zwenkende fout zijn: de coaxialityfout van de asdagboeken, de diverse fouten in de lagers zelf, de coaxialityfout tussen de lagers, asafbuiging, enz.
2, gidsfout. Het gidsspoor is een werktuigmachine om de relatieve positie van de machinecomponenten van de benchmark te bepalen, maar ook de benchmark van de werktuigmachinebeweging. De ongelijke slijtage en de installatiekwaliteit van het gidsspoor, zijn ook een belangrijke factor die de fout van het gidsspoor veroorzaken.
3, de transmissieketen fout. De transmissiefout van de transmissieketen is de fout van de relatieve motie tussen de eerste en laatste twee transmissieelementen in de transmissieketen van het binnencontact. De transmissiefout wordt veroorzaakt door de productie en assemblage fouten van elke componentenverbinding in de transmissieketen en de slijtage en scheur tijdens gebruik.
4, de geometrische fout van het hulpmiddel. Om het even welk hulpmiddel in het knipselproces, het is onvermijdelijk om slijtage en scheur te veroorzaken, en de resulterende verandering in de grootte en de vorm van het werkstuk.
5, het plaatsen fouten. Eerst, overlapt de benchmark geen fout. In de delen die worden gebruikt om een oppervlaktegrootte te bepalen, riep de plaats op de benchmark wordt gebaseerd de ontwerpbenchmark die. In het proces riep het diagram wordt gebruikt om de grootte en de plaats van de verwerkte die oppervlakte van het proces te bepalen op de benchmark wordt gebaseerd de procesbenchmark die. In de werktuigmachine om het werkstuk te verwerken, moet u een aantal geometrische elementen op het werkstuk als het plaatsen verwijzing voor verwerking selecteren, als de het plaatsen geselecteerde verwijzing niet met de ontwerpverwijzing overlapt, het zult veroorzaken de verwijzing overlapt geen fout. Ten tweede, de het plaatsen ondeugd fout van de productieonnauwkeurigheid.
6, de misvorming van het processysteem van de fout door de kracht wordt geproduceerd die. Eerst, de werkstukstijfheid. Het processysteem als de werkstukstijfheid vrij laag in vergelijking met de werktuigmachine is, het hulpmiddel, de inrichting, onder de actie van scherpe kracht, het werkstuk toe te schrijven aan ontoereikende die stijfheid en misvorming door het effect op de het machinaal bewerken nauwkeurigheid wordt veroorzaakt zijn vrij groot. Ten tweede, de hulpmiddelstijfheid. De externe draaiende hulpmiddelstijfheid in de richting van de normale verwerkingsoppervlakte is groot, kan zijn misvorming te verwaarlozen zijn. Het Boring van kleinere diameter droeg, is de stijfheid van de hulpmiddelbar zeer slecht, heeft de misvorming van de hulpmiddelbar op de nauwkeurigheid van de gatenverwerking een grote invloed. Ten derde, de stijfheid van de werktuigmachinecomponenten. Machinedelen door vele delen, de stijfheid van machinedelen tot dusver er geen geschikte eenvoudige berekeningsmethode, of hoofdzakelijk met experimentele methodes is om de stijfheid van machinedelen te bepalen.
7, het processysteem door thermische misvorming van de fout wordt veroorzaakt die. De de hittemisvorming van het processysteem op het effect van het machinaal bewerken van nauwkeurigheid is vrij groot, vooral in precisie machinaal bewerkend en de grote delen die, verwerkingsfouten verwerken die door hittemisvorming kunnen worden veroorzaakt soms van 50% van de totale fout van het werkstuk rekenschap geven.
8, aanpassingsfout. In elk proces om machinaal te bewerken, zou het processysteem altijd op één of andere manier moeten worden aangepast. Omdat de aanpassing niet absoluut nauwkeurig is, waarbij aanpassingsfouten worden geproduceerd. In het processysteem, het werkstuk, hulpmiddel in de nauwkeurigheid van de werktuigmachine wederzijdse positie, door de aanpassing van de werktuigmachine, hulpmiddel, inrichting of werkstuk, enz. is te verzekeren. Wanneer houden rekening de de werktuigmachine, hulpmiddel, inrichtings en werkstukspaties, zoals de originele nauwkeurigheid van de procesvereisten en niet met de dynamische factoren, het effect van de aanpassingsfout, de spelen van de verwerkingsnauwkeurigheid een beslissende rol.
9, metingsfout. De delen in verwerking of meting na verwerking, wegens de meetmethode, maatnauwkeurigheid, evenals het werkstuk en de subjectieve en objectieve factoren hebben een directe invloed op de metingsnauwkeurigheid.