Onder de vele factoren van NC-bewerkingstechnologie heeft de upgrade van mechanische NC-software en hardwaresysteem een grotere impact op CNC-bewerkingstechnologie en CNC-bewerkingsnauwkeurigheid.Om het algehele niveau van de cnc-verwerkingstechnologie te verbeteren, is de belangrijkste zorg daarom het upgraden van het cnc-verwerkingshardwaresysteem.In de praktijk moeten we uitgaan van de volgende twee aspecten: enerzijds moeten we aandacht besteden aan het onderzoek van sommige CNC-programma's.Volgens de vraag naar industriële cnc-verwerking in ons land, is een computerprogramma voor cnc-verwerking ontworpen.
Drie factoren die de CNC-verwerkingstechnologie beïnvloeden - de kleine compilatie van de fabrikant van de CNC-draaibank om ons te vertellen:
1: Positiefout bij NC-bewerking
De positiefout die de bewerkingsnauwkeurigheid beïnvloedt, verwijst naar de mate van variatie of afwijking van de onderlinge posities tussen de werkelijke oppervlakken, assen of symmetrievlakken van de bewerkte onderdelen ten opzichte van hun ideale posities, zoals loodrechtheid, positionele nauwkeurigheid, symmetrie, enz. De positie fout in de verwerking van NC-bewerkingsmachines verwijst meestal naar de dode zone-fout.De reden voor de positiefout is voornamelijk te wijten aan de bewerkingsfout die wordt veroorzaakt door de speling en elastische vervorming tijdens de overdracht van machinegereedschapsonderdelen tijdens de verwerking, en de positiefout die wordt veroorzaakt door de wrijving en andere factoren die moeten worden overwonnen door de snijkop van de werktuigmachine tijdens de verwerking.In het open-lussysteem wordt de positienauwkeurigheid sterk beïnvloed, terwijl het in het gesloten lus-servosysteem voornamelijk afhangt van de nauwkeurigheid van het verplaatsingsdetectieapparaat en de snelheidsversterkingscoëfficiënt van het systeem, die over het algemeen weinig invloed heeft.
2: Vanwege geometrische fouten bij de verwerking van NC-bewerkingsmachines
De resulterende bewerkingsnauwkeurigheidsfout Tijdens de verwerking van CNC-bewerkingsmachines wordt de geometrische nauwkeurigheid van de werktuigmachines beïnvloed door externe factoren zoals externe krachten en warmte die tijdens de verwerking worden gegenereerd, en de geometrische vervorming van de onderdelen die op de werktuigmachines zijn bewerkt, wordt veroorzaakt, wat leidt tot geometrische fouten.Volgens onderzoek zijn de belangrijkste redenen voor geometrische fouten van CNC-bewerkingsmachines de volgende twee: interne factoren en externe factoren.De interne factoren die geometrische fouten van de werktuigmachine veroorzaken, verwijzen naar de geometrische fouten die worden veroorzaakt door de factoren van de werktuigmachine zelf, zoals de vlakheid van de werktafel van de werktuigmachine, de vlakheid en rechtheid van de geleiderail van de werktuigmachine, en de geometrische nauwkeurigheid van het gereedschap en de bevestiging van de werktuigmachine.Externe factoren verwijzen voornamelijk naar geometrische fouten veroorzaakt door factoren zoals externe omgeving en thermische vervorming tijdens het bewerken.Geometrische fouten veroorzaakt door thermische uitzetting en vervorming van gereedschappen of onderdelen tijdens het snijden beïnvloeden bijvoorbeeld de bewerkingsnauwkeurigheid van werktuigmachines en onderdelen.
3: Fout in bewerkingsnauwkeurigheid veroorzaakt door machinepositionering bij verwerking van NC-bewerkingsmachines
Door gegevensanalyse op lange termijn en praktische bewerking van onderdelenverwerking, kan worden gezien dat de positionering van werktuigmachines een grote invloed heeft op de verwerkingsnauwkeurigheid van CNC-bewerkingsmachines.Qua structuur worden de bewerkingsfouten van CNC-bewerkingsmachines meestal veroorzaakt door positioneringsnauwkeurigheid, en het voedingssysteem van de werktuigmachine is de belangrijkste schakel die de positioneringsnauwkeurigheid beïnvloedt.Het invoersysteem van CNC-bewerkingsmachines bestaat meestal uit een mechanisch transmissiesysteem en een elektrisch regelsysteem.De positioneringsnauwkeurigheid is gerelateerd aan het mechanische transmissiesysteem in constructief ontwerp.