Bij de verwerking van onderdelen moet op drie belangrijke problemen worden gelet

Zoals we allemaal weten, is het CNC-bewerkingscentrum geschikt voor het bewerken van complexe, multi-process, hoge eisen, heeft het een verscheidenheid aan soorten gewone werktuigmachines en een verscheidenheid aan gereedschapsbevestigingen nodig, en moet het vele malen worden vastgeklemd en aangepast voordat onderdelen worden verwerkt.De bewerkingsobjecten zijn voornamelijk doosdelen, complexe gebogen oppervlakken, speciaal gevormde onderdelen, bekledingsplaatdelen en speciale bewerkingen.Wat zijn CNC-onderdelenverwerking?Shenzhen Noble Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd. zal het u specifiek uitleggen!
Bewerking van robotonderdelen

1 、 doos onderdelen:
Kastonderdelen verwijzen over het algemeen naar onderdelen met meerdere gatensystemen, holtes aan de binnenkant en een bepaalde verhouding van lengte, breedte en hoogte.Dergelijke onderdelen worden meestal gebruikt in werktuigmachines, auto's, vliegtuigbouw en andere industrieën.Doosvormige onderdelen vereisen over het algemeen boren met meerdere stations en vlakbewerking, met hoge toleraCNCe-eisen, met name strikte vorm- en positietolerantie-eisen.Ze ondergaan meestal frezen, boren, expanderen, kotteren, ruimen, puntvlakken, tappen en andere processen, waarvoor meer gereedschap nodig is.Voor het bewerkingscentrum voor het bewerken van kastonderdelen, wanneer er veel bewerkingsstations zijn en de werktafel vele malen moet draaien om de onderdelen te voltooien, wordt over het algemeen het horizontale boor- en freesbewerkingscentrum geselecteerd.

2、 Complexe oppervlaktedelen:
Complexe oppervlakken spelen een belangrijke rol in de mechanische fabricage, met name in de lucht- en ruimtevaartindustrie.Het is moeilijk of zelfs onmogelijk om complexe oppervlakken te voltooien met gewone bewerkingsmethoden.In China is de traditionele methode het gebruik van precisiegieten, waarvan kan worden aangenomen dat deze weinig nauwkeurig is.Complexe oppervlaktedelen, zoals verschillende waaiers, windgeleiders, bollen, verschillende oppervlaktevormende mallen, propellers, propellers voor onderwatervoertuigen en andere vrije oppervlakken.

3、 Speciale onderdelen en accessoires
Speciaal gevormde onderdelen zijn onderdelen met een onregelmatige vorm en de meeste vereisen multistation hybride verwerking van punten, lijnen en oppervlakken.De stijfheid van speciaal gevormde onderdelen is over het algemeen slecht, de klemvervorming is moeilijk te beheersen, de bewerkingsnauwkeurigheid is moeilijk te waarborgen en zelfs sommige delen van sommige onderdelen zijn moeilijk te voltooien met gewone werktuigmachines.Bij het bewerken met een bewerkingscentrum moeten redelijke procesmaatregelen worden genomen, waaronder eenmalig of secundair klemmen, en de kenmerken van multi-station punt-, lijn- en oppervlakte-gemengde verwerking van het bewerkingscentrum zullen worden gebruikt om meerdere processen of alle processen te voltooien.

4、 Schijf-, huls- en plaatdelen:
Verticale bewerkingscentra moeten worden geselecteerd voor schijfonderdelen met spiebanen, of radiale gaten, of systemen met verdeelde gaten, gebogen schijfhulzen of asdelen, zoals flenshulzen, spiebanen of vierkantkopasdelen, evenals bewerkingsplaten met meerdere gaten , zoals schijfdelen met verdeelde gaten en gebogen oppervlakken op verschillende motoreindvlakken, en horizontale bewerkingscentra met radiale gaten.

5、 Proefproductiedelen van nieuwe producten:
CNC-bewerkingscentrum heeft een breed aanpassingsvermogen en hoge flexibiliteit.Wanneer het verwerkingsobject wordt gewijzigd, kan de verwerking worden gerealiseerd door een nieuw programma te compileren en in te voeren.
CNC verwerking van medische onderdelen
CNC-bewerking is een zeer handige en effectieve productietechnologie.Het maakt gebruik van computer digitale besturingstechnologie (CNC) om de machines en gereedschappen te besturen voor het verwerken van verschillende materialen en artikelen.Op welke problemen moeten we letten bij het verwerken van reserveonderdelen?

1、 CNC-gereedschapsselectie voor CNC-bewerking van onderdelen:
De CNC-bewerkingskwaliteit van productonderdelen hangt in hoge mate af van de kwaliteitscontrole van CNC-gereedschappen.Volgens akoestische materiaalbewaking, freestijdcontrole, stopinspectie tijdens het frezen, oppervlaktelaaganalyse van productonderdelen en andere methoden, worden alle normale schadetoestanden en abnormale schadetoestanden van CNC-gereedschappen in het hele proces van automatisch frezen onderscheiden.De frees moet onmiddellijk worden opgelost volgens de productie- en verwerkingsvoorschriften om kwaliteitsproblemen in de productie en verwerking te voorkomen die worden veroorzaakt door onjuist gebruik van CNC-frezen.
2、 CNC-onderdelenverwerkingsstroom:
Bij het bewaken van ruwe bewerkingen is de belangrijkste overweging het snel verwijderen van de overtollige capaciteit van de productoppervlaktelaag.Tijdens automatische productieverwerking voeren CNC-gereedschappen automatisch freesproductieverwerking uit volgens de vooraf ingestelde voedingssnelheid en het vooraf bepaalde freesbewegingspad.Op dit moment moeten de feitelijke operators letten op de verandering van de freesbelasting in het hele proces van automatische productie en verwerking van reserveonderdelen, en de voedingssnelheid aanpassen aan het draagvermogen van de CNC-snijder om volledig gebruik te maken van de relatief hoge efficieCNCy van de CNC-bewerkingsmachine.

(1) Nadat het CNC-bewerkingscentrum is ingeschakeld, controleert u of alle schakelknoppen en indicatielampjes normaal zijn.Als er iets abnormaals is, schakel de machine dan onmiddellijk uit en meld dit aan het personeel van maintenaCNCe.
(2) Zet ​​vóór de formele verwerking de coördinaten van het bewerkingscentrum terug op nul en laat de machine meer dan 15 seconden stationair draaien voordat de formele bewerking plaatsvindt.
(3) Om positionering en installatie te vereenvoudigen, hebben CNC-bewerkingscentra relatieve verwerkingsoorsprongen op geen positioneringsoppervlakken en nauwkeurige coördinaatafmetingen.
(4) Zorg er tijdens de installatie voor dat de slag van het werkstuk binnen het slagbereik van de spil valt.
(5) Bij het installeren van het werkstuk moet ervoor worden gezorgd dat het werkstuk stevig is geïnstalleerd, maar het is ook belangrijk om het niet te strak vast te draaien, wat kan leiden tot verlies van positioneringsnauwkeurigheid.
3、 CNC onderdelen frezen geluidsbewaking:
Over het algemeen is het geluid van CNC-gereedschapsfreesproducten aan het begin van de automatische freesproductie relatief stabiel, continu en snel, en is de beweging van de CNC-bewerkingsmachine relatief stabiel.In het hele proces van productie en verwerking zijn de productie en verwerking onstabiel vanwege het bestaan ​​van harde plekken in productonderdelen, de vernietiging van CNC-gereedschappen, het vastklemmen van CNC-gereedschappen en andere redenen.De uitdrukkingsvormen zijn de transformatie van freesgeluid, het wederzijdse impactgeluid tussen CNC-gereedschappen en productonderdelen en de trilling van CNC-bewerkingsmachines.Gedurende deze periode moeten de voedingssnelheid en de freesnorm direct worden aangepast.Wanneer het aanpassingseffect niet duidelijk is, wordt de CNC-bewerkingsmachine onderbroken en wordt de toestand van de CNC-snijder en productonderdelen gecontroleerd.