Wanneer het over CNC verwerking komt, is de tijd geld. Voor kleine gegroepeerde productie, overschrijden de deelopstelling, de programmering, en de machineuitvoeringstijden vaak ver materiële kosten.
Begrijpend hoe de deelmeetkunde bepaalt de vereiste werktuigmachine een belangrijk stuk van het minimaliseren van het aantal montages is moet een werktuigkundige presteren en de tijd het neemt om delen te snijden. Dit versnelt het deel productieproces en bespaart u geld.
Hier zijn 3 uiteinden u over CNC het machinaal bewerken en hulpmiddelen moet kennen om ervoor te zorgen dat u delen kunt effectief ontwerpen.
1. Creeer brede hoekstraal
De eindmolen zal automatisch een interne hoek verlaten. Een grotere hoekstraal betekent dat de grotere hulpmiddelen kunnen worden gebruikt om hoeken te snijden, die uitvoeringstijd verminderen en daarom worden gekost. In tegenstelling, vereist een smalle interne straal niet alleen een klein hulpmiddel om materialen, maar ook meer hulpmiddelen - gewoonlijk bij een langzamere snelheid te verwerken om het risico van afbuiging en hulpmiddelbreuk te verminderen.
Om het ontwerp te optimaliseren, gebruikt altijd de grootste straal mogelijke hoek, en 1/16 straal nemen ″ als ondergrens. De hoekstralen minder dan deze waarde vereisen exponentieel zeer kleine hulpmiddelen en uitvoeringstijdverhogingen. Bovendien indien mogelijk, probeer om de binnenhoekstraal te houden hetzelfde. Dit helpt hulpmiddelveranderingen elimineren, die ingewikkeldheid en beduidend verhogingsuitvoeringstijd verhogen.
2. Vermijd diepe zakken
De delen met diepe holten zijn gewoonlijk tijdrovend en duur aan vervaardiging.
De reden is dat deze ontwerpen breekbare hulpmiddelen vereisen, die gemakkelijk om tijdens het machinaal bewerken zijn te breken. Om deze situatie indien te vermijden, de eindmolen geleidelijk aan in zelfs toename „vertragen“. Bijvoorbeeld, als u diepe groef van a1 de „hebt, kunt u de hulpmiddelweg van 1/8“ speld scherpe diepte herhalen, en dan de het eindigen hulpmiddelweg met de laatste scherpe diepte van 0,010“ uitvoeren.
3. Gebruiks standaardboor en kraangrootte
Het gebruiken van standaardkranen en boorgrootte zal tijd verminderen helpen en deelkosten besparen. Wanneer het boren, houd de afmetingen als standaardfracties of brieven. Als u niet vertrouwd met de grootte van boren bent en molens beëindigt, is het veilig om te veronderstellen dat een traditionele fractie van één duim (zoals 1/8 „, 1/4“, of een millimetergeheel) „standaard“ is. Vermijd metingen zoals 0,492 „of 3,841 mm.
Voor kranen, zijn 4-40 kranen gemeenschappelijker en over het algemeen meer beschikbaar dan 3-48 kranen.