Gereedschapswisselprogramma en foutdetectie bij gereedschapswisseling van het CNC-bewerkingscentrum
Het gereedschapswisselcommando van het CNC-bewerkingscentrum is het M06-commando.Een nieuw gereedschap wordt uit het gereedschapsmagazijn opgeroepen en op de spil geplaatst.De draaibank brengt het oude gereedschap op de spil terug naar het gereedschapsmagazijn.Na het uitvoeren van de M06-opdracht wordt het gereedschap automatisch op de spil geïnstalleerd.Bewerkingscentrum M06 is een niet-modale M-functie na actie.Voordat de M06-opdracht wordt uitgevoerd, moet de G28-opdracht worden gebruikt om de machine terug te laten keren naar het referentiepunt en moet alle compensatie worden geannuleerd.Er is namelijk een incrementeel positiedetectie-element voor de Z-as.Om de betrouwbaarheid van de quasi-stopfunctie van de spil tijdens de gereedschapswisseling te garanderen, moet de werktuigmachine worden teruggebracht naar het referentiepunt, anders wordt de gereedschapswissel mogelijk niet voltooid.
Onder normale omstandigheden zijn de belangrijkste redenen voor het falen van de gereedschapswisselfunctie van het CNC-bewerkingscentrum: een verkeerd ingangs- of uitgangssignaal, kortsluiting, open circuit, positiedetectiefout, gereedschapsmagazijnstoring, gereedschapstellerfout en relaisschade;Vanwege de bijbehorende hydraulische en pneumatische systemen, zit de machine vast, zit los, enz. Er zijn echter enkele fouten die zelden voorkomen, vooral wanneer de gegevens onheilspellend zijn en er geen prompt is, het foutpunt verborgen is, de alarminformatie is weinig, of zelfs als er geen alarm is, moet u zorgvuldig observeren en analyseren.
In de automatische verwerkingsmodus springt u bij het uitvoeren van de gereedschapswisselinstructie (M06) plotseling naar de volgende interpolatie-instructie en verwerkt u deze direct met het originele gereedschap zonder het gereedschap te wijzigen.Tegelijkertijd bevinden de tools in het magazijn zich nog in het voorselectieproces.Er is geen alarminformatie.Over het algemeen is het gebruikelijk dat de tool niet kan worden gewijzigd of dat de tool change-instructie niet kan worden uitgevoerd.In dit voorbeeld bevinden de gereedschappen in de automatische gereedschapsbibliotheek zich nog in het voorselectieproces en worden de originele gereedschappen al gebruikt voor verwerking.
Om de veiligheid van personen en apparatuur te waarborgen, moet de machine onmiddellijk worden uitgeschakeld.Om de oorzaak verder te achterhalen, voert u de gereedschapswisselinstructie (zoals "T2; M06") afzonderlijk uit in de MDI-modus en kunnen de gereedschappen worden uitgewisseld.Zo wordt bepaald dat het niet het probleem is van de uitvoerende instantie zelf.Of de systeemwerking nu niet gestandaardiseerd is, de voedingsspanning sterk fluctueert of andere externe storende factoren zorgen ervoor dat het systeem af en toe ontregeld raakt.Start de bewerking opnieuw en de fout blijft bestaan.In MDI-modus, wanneer de gereedschapswisseling en interpolatieverklaringen consistent zijn (zoals: "T2; M06; G01X200.0Y150.0; M30;" Het fenomeen van het proefdraaien is precies hetzelfde als dat in de automatische modus. Er werd besloten om controleer verder de timer (TIMER), teller (COUNTER), gegevenstabel (DATA) en houdrelais (KEEPRL) aan beide zijden van de PMCPRM-parameters. De fabrikant heeft geen volledige standaardparameters en specifieke vergelijkingsbetekenissen verstrekt. Deze sectie heeft een identieke verwerkingscentrum van dit type. Stel de twee apparatuur in op dezelfde modus en sluit ze een voor een uit met normale parameters als referentiestandaarden. Het bleek dat K03 # 1=1 in KEEPRL; De normale K03 # 1 = 0; Dit type gegevens worden meestal gebruikt om de implementatie van een functie te definiëren of te ondersteunen. Verander dit bit in "0" voor inbedrijfstelling, onder de voorwaarde dat een onmiddellijke uitschakeling is gegarandeerd. De werktuigmachine keert terug naar normaal.