Tijdens diep gat dat machinaal bewerkt, vaak voor komen de problemen zoals dimensionale nauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en het hulpmiddelleven. Om deze problemen te verminderen of te vermijden is een dringend op te lossen probleem.
◆Probleem ①: De opening stijgt en de fout is groot
Veroorzaakt: De ontwerpwaarde van de ruimer buitendiameter is te groot of de uitborende snijkant heeft bramen; De scherpe snelheid is te hoog; Ongepast voertarief of bovenmatige het machinaal bewerken toelage; De belangrijkste afbuigingshoek van ruimer is te groot; Ruimer het buigen; De spaanderkralenversiering wordt aangehangen de uitborende snijkant; Het eind van het uitboren van snijkant is uit tolerantie tijdens het malen; De scherpe vloeistof is niet geschikt; Wanneer het installeren van de ruimer, is de olievlek op de oppervlakte van de spitse steel niet afgeveegde schoon of de kegeloppervlakte is gekneust; De spitse interferentie van de spitse steel na de compensatie van de vlakke staart van de spitse steel is geïnstalleerd in de werktuigmachineas; De belangrijkste schacht wordt gebogen of het belangrijkste schachtlager is te los of beschadigd; De ruimer die is niet flexibel drijven; Wanneer het uitboren van gaten met verschillende assen van het werkstuk en de handen, is de kracht van beide handen ongelijk, veroorzakend de ruimer om links en net te schudden.
Oplossing: verminder geschikt de uitwendige diameter van de ruimer volgens de specifieke situatie; Verminder scherpe snelheid; Pas behoorlijk het voertarief aan of verminder de het machinaal bewerken toelage; Verminder geschikt de belangrijkste afbuigingshoek; Maak of dank de gebogen en onbruikbare ruimer recht af; Zorgvuldig versiering met een oliesteen tot het wordt gekwalificeerd; Controleer de schommelingsfout binnen de toelaatbare waaier; Selecteer scherpe vloeistof met goede het koelen prestaties; Alvorens de ruimer te installeren, de interne olievlek van het ruimer spitse handvat en het spitse gat van de werktuigmachineas moeten weg worden afgeveegd, en de kegeloppervlakte met builen met een oliesteen zal worden opgepoetst; Herstel en maal het vlakke eind van ruimer; Pas of vervang het belangrijkste schachtlager aan; Pas de drijvende klem weer aan en pas coaxiality aan; Besteed aandacht aan correcte verrichting.
◆Probleem ②: De vermindering van de gatendiameter
Oorzaak: de ontwerpwaarde van de uitwendige diameter van de ruimer is te klein; De scherpe snelheid is te laag; Bovenmatig voertarief; De belangrijkste afbuigingshoek van ruimer is te klein; De scherpe vloeistof is niet geschikt; Wanneer het scherpen, wordt het versleten deel van de ruimer niet verminderd, en de elastische terugwinning vermindert de opening; Wanneer het uitboren van staaldelen, als de toelage te groot is of de ruimer niet scherp is, is het gemakkelijk om elastische terugwinning te veroorzaken, die de gatendiameter zal verminderen, het binnengat uit rond zal maken, en de gatendiameter ongeschikt zal maken.
Oplossing: Vervang de uitwendige diameter van de ruimer; Verhoog behoorlijk de scherpe snelheid; Verlaag behoorlijk het voertarief; Verhoog geschikt de belangrijkste afbuigingshoek; Selecteer olieachtige scherpe vloeistof met goede het smeren prestaties; Ruil reamers regelmatig, en maal het scherpe deel correct van reamers; Wanneer het ontwerpen van de ruimergrootte, zullen de bovengenoemde factoren worden in acht genomen, of de waarde zal volgens de daadwerkelijke situatie worden genomen; Maak experimenteel knipsel, neem aangewezen toelage, en scherp de ruimer.
◆Probleem ③: Het uitgeboorde binnengat is niet rond
Veroorzaakt: De ruimer is te lang, is de starheid ontoereikend, en de trilling komt tijdens het uitboren voor; De belangrijkste afbuigingshoek van ruimer is te klein; De smalle band van de scharnier snijkant; Het uitboren van toelagenafwijking; Er zijn inkepingen en dwarsgaten op de binnengatenoppervlakte; Er zijn zandgaten en luchtgaten op de gatenoppervlakte; Het belangrijkste schachtlager is los en er zijn geen gidskoker, of montageontruiming tussen de ruimer en de gidskoker is te groot, en het thin-walled werkstuk wordt te strak vastgeklemd, zodat is het werkstuk misvormd na verwijdering.
Oplossing: De ruimer met ontoereikende starheid kan de ruimer met ongelijke hoogte goedkeuren, en de installatie van de ruimer zou stijve verbinding moeten goedkeuren om de belangrijkste afbuigingshoek te verhogen; Selecteer gekwalificeerde reamers en controleer de tolerantie van de gatenpositie van het preverwerkingsproces; De ongelijke hoogteruimer en de langer en nauwkeurigere gidskoker worden goedgekeurd; Selecteer gekwalificeerde spatie; Wanneer het uitboren van nauwkeurigere gaten met gelijke hoogtereamers, zal de ontruiming van de werktuigmachineas worden aangepast. De montageontruiming van de gidskoker zal hoger zijn of de aangewezen het vastklemmen methode zal worden goedgekeurd om de het vastklemmen kracht te verminderen.
◆Probleem ④: De binnenoppervlakte van het gat heeft duidelijke randen
Oorzaak: bovenmatige uitborende toelage; De achterhoek van ruimer scherp deel is te groot; De uitborende snijkantriem is te breed; Er zijn luchtgaten en zandgaten op de werkstukoppervlakte en het aseind is te groot.
Oplossing: verminder het uitboren van toelage; Verminder de achterhoek van het scherpe deel; Breedte van het malen van bladriem; Selecteer gekwalificeerde spatie; Pas de machineas aan.
◆Probleem ⑤: De oppervlakteruwheid van het binnengat is hoog
Oorzaak: te hoge scherpe snelheid; De scherpe vloeistof is niet geschikt; De belangrijkste afbuigingshoek van de ruimer is te groot, en de uitborende snijkant is niet op dezelfde omtrek; Uitboren van toelage is te groot; De uitborende toelage is ongelijk of te klein, en de lokale oppervlakte wordt niet uitgeboord; Het eind van het ruimer scherpe deel is uit tolerantie, is de snijkant niet scherp, en de oppervlakte is ruw; De uitborende snijkantriem is te breed; Slechte spaanderverwijdering tijdens het uitboren; De ruimer is bovenmatig versleten; De ruimer wordt gestoten, en de snijkant wordt verlaten met bramen of gebroken randen; De snijkant heeft spaandergroei; Het is niet van toepassing aan nul of negatieve harkreamers toe te schrijven aan materiële verhouding.
Oplossing: verminder scherpe snelheid; Selecteer scherpe vloeistof volgens verwerkingsmaterialen; Verminder correct behoorlijk de belangrijkste afbuigingshoek, en malen en boor de snijkant uit; Verminder geschikt het uitboren van toelage; Verbeter de positienauwkeurigheid en de kwaliteit van het bodemgat alvorens uit te boren of verhoog de uitborende toelage; Selecteer gekwalificeerde reamers; Breedte van het malen van bladriem; Volgens de specifieke situatie, verminder het aantal ruimertanden, verhoog de de groefruimte van de spaanderholding of gebruik de ruimer met de hoek van de randneiging om vlotte spaanderverwijdering te verzekeren; Vervang de ruimer regelmatig, en verwijder het het malen gebied wanneer het malen; De beschermende maatregelen zullen voor reamers tijdens te vermijden malen, gebruik en vervoer worden genomen stotend; Voor de beschadigde ruimer, zal de beschadigde ruimer met extra fijne oliesteen worden hersteld, of de ruimer zal worden vervangen; De ruimer met een voorhoek van 5 °~10 ° zal worden gebruikt wanneer het in orde maken met een oliesteen wordt gekwalificeerd.
◆Probleem ⑥: De levensduur van de ruimer is laag
Oorzaak: ongeschikt ruimermateriaal; De ruimer wordt gebrand tijdens het malen; De scherpe vloeistof wordt niet behoorlijk geselecteerd, slaagt de scherpe vloeistof regelmatig te stromen er niet in, en de waarde van de oppervlakteruwheid op het knipselpunt en na het malen van de scharnier snijkant is te hoog.
Oplossing: Het ruimermateriaal kan volgens het verwerkingsmateriaal worden geselecteerd, en de carbideruimer of de met een laag bedekte ruimer kan worden gebruikt; Controleer strikt de malende en snijdende parameters om brandwonden te vermijden; Selecteer correct altijd de scherpe vloeistof volgens de verwerkingsmaterialen; De spaanders in de spaandergroef zullen vaak worden verwijderd, en de scherpe vloeistof met voldoende druk zal worden gebruikt om aan de vereisten te voldoen na het fijne malen of het malen.
◆Probleem ⑦: De positienauwkeurigheid van uitgeboord gat is uit tolerantie
Oorzaak: slijtage van gidskoker; De bodem van de gidskoker is te verre van het werkstuk; De lengte van de gidskoker is kort, is de precisie slecht, en het belangrijkste schachtlager is los.
Oplossing: Vervang regelmatig de gidskoker; Verleng de gidskoker om de montagenauwkeurigheid van de ontruiming tussen de gidskoker en de ruimer te verbeteren; Geschikt handhaaf de werktuigmachine en pas de as dragende ontruiming aan.
◆Probleem ⑧: de breuk van de ruimertand
Oorzaak: bovenmatige uitborende toelage; De hardheid van werkstukmateriaal is te hoog; Het schommelingsverschil van snijkant is te groot, en de scherpe lading is ongelijk; De belangrijkste afbuigingshoek van ruimer is te klein, wat de scherpe breedte verhoogt; Wanneer het uitboren van diepe gaten of blinde gaten, zijn er teveel spaanders, die niet op tijd zijn verwijderd, en de snijderstanden zijn gedragen en gebarsten wanneer het scherpen.
Oplossing: Wijzig de pre verwerkte gatengrootte; Verminder materiële hardheid of verander om de ruimer van de harkhoek of carbideruimer te verbieden; Controleer het eind binnen de aanvaardbare waaier; Verhoog de belangrijkste afbuigingshoek; Besteed aandacht aan de geschikte verwijdering van spaanders of het gebruik van reamers met randneiging; Besteed aandacht aan de het malen kwaliteit.
◆Probleem ⑨: De ruimersteel is gebroken
Oorzaak: bovenmatige uitborende toelage; Wanneer het uitboren van verminderde gaten, zijn de toewijzing van ruwe en fijne uitborende toelage en de selectie van scherpe parameters ongepast; De ruimertanden hebben kleine spaanderruimte en de spaander wordt geblokkeerd.
Oplossing: Wijzig de pre verwerkte gatengrootte; Wijzig de toelagentoewijzing en selecteer redelijk de scherpe parameters; Verminder het aantal ruimertanden, verhoog de spaanderruimte of het malen van één tand van de ontruiming van de snijderstand.
◆Probleem ⑩: De as van het uitgeboorde gat is niet recht
Oorzaak: De originele buigende graad kan niet wegens de slechte starheid van de ruimer worden verbeterd wanneer het boorgat alvorens uit te boren wordt doen afwijken, vooral wanneer de gatendiameter klein is; De belangrijkste afbuigingshoek van ruimer is te groot; De slechte begeleiding maakt de ruimer gemakkelijk om van de richting tijdens het uitboren af te wijken; De afkanting van het scherpe deel is te groot; De ruimer beweegt zich bij de middenontruiming van het intermitterende gat; Tijdens hand die uitboort, wordt de bovenmatige kracht uitgeoefend in één richting, die de ruimer dwingt om tegen één eind te doen afwijken, dat verticality van het uitgeboorde gat vernietigt.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
