En type dat van CNC draait maalt

Draai-molen CNC de werktuigmachine is een typische hoge precisie, een hoog rendement, een hoge starheid, een hoge automatisering en een hoog flexibiliteits draai-molen samenstellingscentrum. Draai-molen samenstellingscnc de draaibank is een geavanceerde samenstellingsmachine die uit vijf-as verbonden malen machinaal bewerkend centrum en dubbele asdraaibank bestaat. Het verstrekt een betere oplossing voor verwerkingsstukken met hoge hoge precisie, - kwaliteit en hoge ingewikkeldheid.
Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie in de wereld, ontwikkelen vele producten zich in de richting van precisie, miniaturisatie en lichtgewicht. Vele kleine precisiecnc werktuigmachines worden vaak vereist om aan de behoeften van gebruikers te voldoen. In de huidige Chinese werktuigmachineproducten, is er een gebrek aan dergelijke precisiecnc werktuigmachines. Naast wijd gebruikt in de horlogeindustrie, zijn de medische apparatuur, de automobieldelen productie en andere lichte industrie, maar ook voor ruimte, wapens, schepen en andere defensie en militaire gebieden om vele precisie speciale delen, zoals vluchtleidingsgyroscoop, lucht-lucht raket traagheidsnavigatie en andere nul positiemachine te verwerken, de markt voor kleine precisie complexe delen van hoogte - kwaliteitswerktuigmachines.

Het draai-molen machinaal bewerkende centrum heeft geen speciale eisen ten aanzien van de werktuigmachine, maar moet minstens één y-As beweging verstrekken. De omwenteling van het werkstuk verstrekt de c-as motie voor de malensnijder om het vereiste voertarief (macht) over te brengen. Nochtans, wordt de scherpe snelheid van het werkstuk gemeten gebruikend IPM eerder dan SPM van de draaibank (dit betekent dat het werkstuk bij een veel lagere snelheid op het molen-draai machinaal bewerkende centrum snijdt dan het tijdens het draaien). Maar is de y-as motie noodzakelijk omdat het malenhulpmiddel heel wat het zonderlinge machinaal bewerken moet doen.

Ook, wanneer het hulpmiddel zonderling is, kan het niet aan de gewenste deelgrootte machinaal bewerken omdat wanneer het hulpmiddel wordt gecentreerd, het centrum van het hulpmiddel het draaipunt van het deel snijdt, zodat kan het hulpmiddel slechts met zijn eindgezicht snijden (d.w.z., kan het niet snijkant. Om ervoor te zorgen dat de snijkant kan correct snijden, moet de hulpmiddelas van de het draaipuntlijn van het deel aan 1/4 van de hulpmiddeldiameter afwijken.


De draaiende en malende machinaal bewerkende centra kunnen de volgende drie types van hulpmiddelen effectief gebruiken. De belangrijkste reden is het gebruik van wisserbladen of schrapers. Voor eindmolens in het draaien en het malen, kunnen de grote grootte vlakke of zware onderbroken besnoeiingen worden gemaakt. De molens van het bladeind worden gebruikt voor stapmalen. De integrale eindmolens worden gebruikt voor het machinaal bewerken van cilindrisch delen en precisiemalen van diepe en smalle groeven. Gebruikend de schraperstructuur van de bovengenoemde hulpmiddelen, is het mogelijk om diepe delen door twee van de vier snijkanten van het hulpmiddel te snijden, zo het bereiken hoog rendement en hoge precisie het machinaal bewerken.

Nochtans, gebruikend deze methode, komen voor de problemen wanneer het hulpmiddel de kanten van stappen en recessen nadert. In dit geval, verlaat het zonderlinge hulpmiddel vele rond gemaakte hoeken op de oppervlakte van het deel na het machinaal bewerken. om deze rond gemaakte hoeken te verwijderen moet het hulpmiddel opnieuw worden machinaal bewerkt. In dit geval, wordt de hulpmiddelafwijking niet meer vereist en het hulpmiddel wordt bewogen langs de y-As aan het centrum van het deel voor het machinaal bewerken. Nochtans, in sommige het machinaal bewerken stappen wordt deze het machinaal bewerken toelage niet toegestaan (soms wordt het metaal niet toegestaan).


Één van de onbevredigende feiten van het draaien en het malen centrum het machinaal bewerken is de vormfout van het machinaal bewerkte deel. Wanneer de malensnijder rond het deel wordt gemalen, zullen sommige gegratineerde tekens zich onvermijdelijk op de deeloppervlakte met regelmatige intervallen vormen. Deze fout kan niet volledig worden geëlimineerd, maar kan effectief met een wisserblad worden gecontroleerd. Een in orde makend tussenvoegsel volgt de andere tussenvoegsels zodat de snijkant in de breedterichting lichtjes convex is, zodat het blad van het tussenvoegsel zich enkel tot de oppervlakte van het deel die uitbreidt machinaal worden bewerkt, creërend een nieuwe scherpe oppervlakte met een licht gegratineerd vlot spoor.