Het waterknipsel, ook als waterstraal wordt bekend, is een de straal scherpe technologie van het hoge drukwater, die een machine is die de straalknipsel dat van het hoge drukwater gebruikt. Onder de controle van de computer, kan het werkstuk willekeurig worden gesneden, en het is minder beïnvloed door de textuur van het materiaal. Wegens zijn lage kosten, gemakkelijke verrichting, en hoog opbrengstpercentage, waterjet wordt het knipsel de heersende stromings scherpe methode in industriële scherpe technologie.
1. Het werk principe
De ultrahoge de straalsnijmachine van het drukwater gaat gewoon water door een ultrahoge drukdrukregelaar over om het water aan 3000bar onder druk te zetten en produceert dan een waterstraal over 3 keer de snelheid van geluid door een waterpijp met een kanaaldiameter van 0.3mm, die door een computer wordt gecontroleerd. Het kan zachte materialen met willekeurige grafiek, zoals document, spons, vezel, enz. gemakkelijk snijden. Als het toevoegen van zand om zijn knipselkracht te verhogen, kan het bijna om het even welk materiaal snijden.
2. Eigenschappen:
1. Er is geen beperking op de scherpe richting, en diverse speciaal-gevormde verwerking kan worden voltooid;
2. De zijdiekracht door de waterstraal wordt geproduceerd op het werkstuk is uiterst klein, wat de plaatsende tijd kan verminderen en de kosten van gebruikende inrichtingen besparen;
3. Waterjet de verwerking zal geen thermische misvorming veroorzaken, en geen secundaire verwerking wordt vereist, die tijd en productiekosten kan besparen;
4. Waterjet de verwerking heeft snelle scherpe snelheid, hoog rendement en lage verwerkingskosten.
3. Voordelen:
1. Kan roestvrij staalplaat of hard marmer, graniet, enz., voor zij gemakkelijk snijden die aan andere toe te schrijven zijn
De methode is zeer ideaal of het enige verwerkingsprocédé voor materialen die moeilijk zijn om, zoals aramidvezels, titaniumlegeringen en andere samengestelde materialen te snijden.
2. Het produceert geen barsten wanneer het snijden, en het kan materialen met smalle hiaten snijden. In het algemeen, is de insnijding van zuiver waterknipsel ongeveer 0.1mm tot 1.1mm, en de insnijding van zandknipsel is ongeveer 0.8mm tot 1.8mm. Aangezien de diameter van het binnengat van de zandpijp zich uitbreidt, wordt de insnijding groter.
3. Kan in alle richtingen, met inbegrip van diverse vormen, hoeken, of hellingen worden gesneden;
4. Er is geen behoefte aan secundaire verwerking zoals het scherpen, en het kan vliegend stof ook verminderen tijdens het scherpe proces en de werkomgeving verbeteren.
4. De vorm van waterknipsel en de samenstelling van de hulpmiddelen van de watersnijmachine:
De vorm van waterknipsel is verdeeld in waterkwaliteit, zijn er zuiver waterknipsel en schurend knipsel; van de drukmethode, zijn er hydraulische druk en mechanische druk; van de structuur van de werktuigmachine, zijn er brugstructuur en cantileverstructuur.
Een volledige reeks van water-scherp materiaal bestaat uit een ultrahoog druksysteem, een het scherpe hoofdapparaat van de waterstraal, een scherp platform van de waterstraal, CNC controlemechanisme en CAD/CAM scherpe software, enz.
5. Vergelijking tussen waterknipsel en laserknipsel:
De investering in laser scherpe uitrustingsgoederen is vrij groot. Momenteel, wordt het meestal gebruikt voor de platen van het knipsel dun staal en sommige niet-metalen materialen. De scherpe snelheid is snel en de precisie is hoog. Het laserknipsel van materialen is niet ideaal, zoals aluminium, koper en andere non-ferrometalen, en de legeringen, vooral voor het knipsel van dikkere metaalplaten, de scherpe oppervlakte is niet ideaal, of zelfs onmogelijk te snijden. Momenteel, probeert het onderzoek van mensen naar high-power lasergenerators om het knipsel van dikke staalplaten op te lossen, maar de materiaalkosteninvestering, onderhoud en verrichtingsconsumptie zijn ook aanzienlijk. Waterjet het knipsel heeft kleine investeringen, lage bedrijfskosten, een brede waaier van scherpe materialen, hoog rendement, en geschikt verrichting en onderhoud.
