Onder de invloed van de snel ontdekte technologie, constant ook verbetert de verwerkingstechnologie. om de niet geleidende niet-metalen materialen op te lossen die niet gemakkelijk kunnen worden verwerkt, kwam de ultrasone verwerking tot stand. Dit soort het machinaal bewerken lost de tekorten van het vorige intelligente machinaal bewerken van EDM van metaalmaterialen op, zodat de niet-metalen brosse en harde materialen ook kunnen worden machinaal bewerkt. De toekomstige ontwikkeling van het ultrasone machinaal bewerken is zeer belovend. Hier is een gedetailleerde inleiding van vele aspecten.
1. Tweedimensionale ultrasone technologie
Met de stijgende moeilijkheid om materialen, vooral voor sommige ruimtevaartdelen machinaal te bewerken, het ééndimensionale ultrasone kan machinaal bewerken aan de productiebehoeften van hoge normen en strenge eisen niet meer voldoen, zodat was de tweedimensionale ultrasone het machinaal bewerken technologie op dit ogenblik geboren. Nu is deze technologie gehecht belang aan door gevorderde landen geweest. In de Verenigde Staten, Duitsland, Groot-Brittannië en Singapore, is de tweedimensionale ultrasone klanktechnologie bestudeerd.
Onder de invloed van ultrasoon elliptisch trillingsknipsel, heeft de boogstraal van het gecementeerde uiteinde van het carbidehulpmiddel vele geometrische vormen, vooral de invloed van het element en straal van het hulpmiddel op ééndimensionale ultrasone trillings scherpe prestaties. wegens de snelle slijtage van het hulpmiddel, zijn de brosse materialen gemakkelijk om aan het hulpmiddel te breken en te plakken, makend tot de traditionele trilling scherpe nauwkeurigheidsresultaten zijn niet nauwkeurig. Het ultrasone elliptische knipsel kan dit probleem oplossen goed, en een praktische ultraprecisievorm krijgen, die met succes op zich het vormen van glas kan worden toegepast.
2. Ultrasone trillings scherpe technologie
Deze technologie wordt in de praktijk gecreeerd. Het procesexperiment van ultrasoon die trillingsknipsel wordt op het hobbing van aansporingstoestel uitgevoerd door FAW versnellingsbakfabriek wordt geproduceerd. En herstel diverse verwerkingsparameters op de productieplaats voor kleine partij proefproductie, en verkrijg bevredigende resultaten.
Met de brede toepassing van deze methode, kunnen de volgende aspecten worden bestudeerd: het gebruik van nieuw hulpmiddelmaterialen en efficiënt trillings scherp systeem, en de diepgaande studie van trillingssnijmachine.
3. Het micro- ultrasone machinaal bewerken
In principe, het micro- ultrasone is machinaal bewerken zeer gelijkaardig aan het conventionele ultrasone machinaal bewerken, die ook door schurende deeltjesgrootte, hulpmiddeldiameter en ultrasone omvang te verminderen wordt bereikt. Het micro- ultrasone machinaal bewerken heeft zijn eigen voordelen. Het vergeleken met traditionele het machinaal bewerken technologie, ultrasone heeft machinaal bewerken geen grote eisen ten aanzien van het geleidingsvermogen en de thermofysische gevolgen van materialen, en kan driedimensionele vormen verwerken, dat de bijzonderheid van het micro- ultrasone machinaal bewerken in de verwerking van niet-metalen materialen bepalen.
4. CNC het Ultrasone Machinaal bewerken
De numerieke controle is de ontwikkelingstendens van mechanisch materiaal in de toekomst. In China, in de verwerking en de productie van verwerkende industrie en ondernemingen, maken de traditionele werktuigmachines nog een groot deel uit. De malenmachines, de molens, de draaibanken, de boringsmachines, boring machines, enz. allemaal gebruiken hun scherpe hulpmiddelen om de overeenkomstige lineaire motie te doen, maar langzaam kan deze nauwkeurigheid aan de huidige behoeften niet meer voldoen. De toepassing van ultrasone technologie op CNC werktuigmachines kan de snijder maken onregelmatige bewegingswijze verkrijgen en verder de het machinaal bewerken nauwkeurigheid verbeteren.
Het ultrasone machinaal bewerken wordt nu meer en meer wijd gebruikt in productie en de verwerking, omdat het de tekortkomingen overwint dat het niet gemakkelijk om is worden verwerkt, verbetert effectief de verwerkingsnauwkeurigheid, verkort de verwerkingstijd, en brengt gemak aan productie en verwerking.