Er zijn vele factoren die machinaal bewerkend nauwkeurigheid tijdens precisiedelen het machinaal bewerken beïnvloeden, en de verschillende het machinaal bewerken methodes kunnen verschillende nauwkeurigheid in de verschillende het machinaal bewerken omstandigheden bereiken; als u het machinaal bewerken van nauwkeurigheid nastreeft, zal het productieefficiency verminderen en zal de kosten van precisiedelen het machinaal bewerken verhogen. Daarom zou de precisie die ondernemingen machinaal bewerken moeten proberen om het doel te bereiken om efficiency te verbeteren en productiekosten te verminderen onder het gebouw van het verzekeren van kwaliteit. De het machinaal bewerken nauwkeurigheid van precisiegedeelten kan in dimensionale nauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid en positienauwkeurigheid worden verdeeld. Daarom wordt het niveau van het machinaal bewerken van nauwkeurigheid gemeten door dimensionale tolerantie, vormtolerantie en positietolerantie
De methode om de dimensionale nauwkeurigheid van de delen te verkrijgen: scherpe testmethode: de eerste test sneed een stuk van de machinaal bewerkte oppervlakte, meet de grootte van de testbesnoeiing, past de positie van de snijkant van het hulpmiddel met betrekking tot het werkstuk volgens de verwerkingsvereisten aan, dan opnieuw gesneden test en maatregel, na twee of drie testbesnoeiingen en metingen, wanneer de precisie die afmetingen machinaal bewerken aan de vereisten voldoet, en sneed toen de volledige machinaal te bewerken oppervlakte. Precisiemechanische gedeelten die dagboekgrootte het proef scherpe draaien, de online meting van de dagboekgrootte en malend, vakje het systeem proef boring verwerking, precisie verwerken die van het delengat blok het hand fijne malen, enz., allen door de proef meten die scheerbeurtmethode machinaal bewerken.
De nauwkeurigheid bereikte door de proefbesnoeiingsmethode kan zeer hoog zijn. Het vereist geen complex materiaal, maar het is tijdrovend en vereist verscheidene aanpassingen, testbesnoeiingen, metingen en berekeningen. De efficiency is laag, afhankelijk van de technische watersymptomen van arbeiders en de nauwkeurigheid van meetinstrumenten; de kwaliteit is onstabiel en slechts gebruikt voor single-piece kleine gegroepeerde productie.
De aanpassingsmethode is de nauwkeurige relatieve positie van werktuigmachines, inrichtingen, hulpmiddelen en werkstukken met steekproef of standaarddelen aan te passen vooraf om de dimensionale nauwkeurigheid te verzekeren van precisiemechanische gedeelten verwerking, en de afmetingen blijven onveranderd tijdens de verwerking van een partij delen… Dit is de aanpassingsmethode. Het machinaal bewerken van schachtdelen op een multi-hulpmiddeldraaibank of hexagonale automatische draaibank, die groeven op een malenmachine machinaal bewerken, die externe cirkels en gatensystemen op een centerless molen malen, is alle aanpassingsmethodes.
Als het kaliber van de malenmachine wordt gebruikt, wordt de positie van het hulpmiddel bepaald door de hulpmiddelhouder; de essentie van de aanpassingsmethode moet het vaste afstandsapparaat of hulpmiddel het plaatsen apparaat op de werktuigmachine of de vooraf ingestelde hulpmiddelhouder gebruiken om het hulpmiddel te maken een bepaalde positie met betrekking tot de werktuigmachine of het kaliber bereiken. Nauwkeurigheid, die een andere partij werkstukken verwerken. In massaproduktie, wordt het hulpmiddel het plaatsen apparaat vaak aangepast gebruikend de reisbeperker, de steekproefmachine, het prototype, enz. De aanpassingsmethode heeft betere het machinaal bewerken nauwkeurigheid en stabiliteit en hogere productieefficiency dan de scherpe testmethode. Het vereist hoge eisen ten aanzien van werktuigmachineverrichting, maar geen hoge eisen ten aanzien van werktuigmachineaanpassing. Het wordt algemeen gebruikt in massaproduktie en massaproduktie.
Be*vestigen-groottemethode: precisiedelen die gebruikend de overeenkomstige grootte van het hulpmiddel om ervoor te zorgen verwerken dat het deel van de werkstukverwerking van de grootte van de methode be*vestigen-groottemethode, d.w.z., het gebruik van standaardgroottehulpmiddelen voor verwerking wordt genoemd, precisie die oppervlaktegrootte machinaal bewerkt door de volgende formule om de grootte van het hulpmiddel te bepalen; namelijk het gebruik van een bepaalde groottenauwkeurigheid van het hulpmiddel om de nauwkeurigheid van het werkstuk te verzekeren dat wordt verwerkt. Bijvoorbeeld, zijn het gebruiken van een vierkant spit om een vierkant gat terug te trekken, het gebruiken van een boor, een ruimer, een ruimer of het boring van blok om het binnengat te verwerken, dat een combinatie malensnijders gebruikt aan beide kanten van het werkstuk om een groef, enz. te malen, al deel van de het rangschikken hulpmiddelmethode.