Een gemeenschappelijke toepassing in ontwerp is de analoge benadering, die eenvoudig, snel en redelijk is. De toepassing vereist adequate verwijzingen en een brede waaier van materialen en verwijzingen wordt gegeven in diverse huidige mechanische ontwerpgidsen. Algemeen, is de oppervlakteruwheid compatibel met dimensionale tolerantieniveaus. In het algemeen, kleiner de standaardtolerantie die voor het machinaal bewerken en productie van mechanische gedeelten, kleiner wordt gespecificeerd de waarde van de oppervlakteruwheid van mechanische gedeelten, maar er is geen vast functioneel verband tussen hen.
De mechanische gedeelten die sterkte machinaal bewerken is de capaciteit van het deel meer dan de toegestane plastic misvorming tijdens het werk te breken niet of te ondergaan, en is de meest basisvoorziening voor al normale bedrijfsvoering en productieveiligheid van het materiaal. De standaardtegenmaatregelen om de sterkte van de delen te verbeteren zijn: om de specificaties van de dwarsdoorsnede van het deelrisico uit te breiden, breid het ogenblik van inertie van de dwarsdoorsnede uit, effectief ontwerp de dwarsdoorsnede van het geval; het gebruik van grondstoffen met hoge weerstand, de grondstoffen om het thermische behandelingsprocédé uit te breiden om de sterkte te verbeteren en thermische spanning, verrichting productieproces te verminderen om microscopische tekortkomingen, enz. of te elimineren; om de lading van de delen te verminderen om spanning te verminderen zou het niveau, enz., behoorlijk in de structuur van de delen moeten worden geïmpliceerd.
1, het plaatsen fout: het plaatsen de fout omvat hoofdzakelijk de benchmark overlapt fout en het plaatsen ondeugd de geen fout van de productieonnauwkeurigheid.
2, metingsfout: de delen in de verwerking of de meting na verwerking, wegens de meetmethode, maatnauwkeurigheid, worden evenals het werkstuk en de subjectieve en objectieve factoren direct beïnvloed door de metingsnauwkeurigheid.
3, hulpmiddelfout: om het even welk hulpmiddel in het scherpe proces is onvermijdelijk om slijtage en scheur te veroorzaken, en zo de grootte en de vorm van het werkstuk te veroorzaken aan verandering.
4, inrichtingsfout: de rol van de inrichting is het werkstuk aan het hulpmiddel gelijkwaardig te maken en heeft de werktuigmachine de correcte positie, zodat heeft de geometrische fout van de inrichting op de het machinaal bewerken fout (vooral de positiefout) een grote invloed
5, de werktuigmachinefout: met inbegrip van de fout van de asomwenteling, gidsfout en aandrijvingsketen fout. De fout van de asomwenteling verwijst naar de daadwerkelijke as van omwenteling van het asogenblik met betrekking tot zijn gemiddelde as van omwenteling van de hoeveelheid verandering, zal het direct de nauwkeurigheid van het werkstuk beïnvloeden dat machinaal wordt bewerkt.