1、 Schuringsweerstand
Wanneer de spatie in de vormholte wordt geplastificeerd, stroomt het en glijdt langs de oppervlakte van de holte, veroorzakend hevige wrijving tussen de oppervlakte van de holte en de spatie, die tot de mislukking van de vorm toe te schrijven aan slijtage leidt. Daarom is de slijtageweerstand van het materiaal één van de meest fundamentele en belangrijke eigenschappen van de vorm.
De hardheid is de belangrijkste factor die slijtageweerstand beïnvloeden. In het algemeen, hoger de hardheid van de vormdelen, kleiner de slijtage, en beter de slijtageweerstand. Bovendien is de slijtageweerstand ook verwant met het type, het aantal, de vorm, de grootte en de distributie van carbide in het materiaal.
Sterke hardheid 2、
De meeste arbeidsvoorwaarden van de vorm zijn zeer slecht, en wat van hen worden vaak onderworpen aan grote effectlading, die tot brosse breuk leidt. Om de vormdelen in het werk van plotselinge brosse breuk te verhinderen, vorm om met hoge weerstand en hardheid te hebben. De vormhardheid hangt hoofdzakelijk van de materiële koolstofinhoud, de korrelgrootte en de weefselstaat af.
3、 de prestaties van de Moeheidsbreuk
Het proces van het vormwerk, onder de rol op lange termijn van cyclische spanning, leidt vaak tot moeheidsbreuk. De vorm van kleine de moeheidsbreuk van het energie veelvoudige effect, de trekbreuk van de het contactmoeheid van de moeheidsbreuk en buigende moeheidsbreuk. De prestaties van de moeheidsbreuk van de vorm hangen hoofdzakelijk van zijn sterkte, hardheid, hardheid, en de inhoud van opneming in het materiaal af.
prestaties 4、 Op hoge temperatuur
Wanneer de het werk temperatuur van de vorm hoog is, zal het de hardheid en sterktedaling maken, resulterend in vroege slijtage of plastic misvorming en mislukking van de vorm. Daarom zou het vormmateriaal een hoge aanmakende stabiliteit moeten hebben om ervoor te zorgen dat de vorm in de het werk temperatuur, met hoge hardheid en sterkte.
5、 Hete en koude moeheidsweerstand
Sommige vormen in het werk verwerken in de herhaalde verwarmende en koelstaat, zodat de holteoppervlakte door de rol van trek, druk veranderlijke spanning, veroorzakend en oppervlakte die, stijgende wrijving, die plastic misvorming belemmeren, die de dimensionale nauwkeurigheid verminderen, zo leidend tot vormmislukking barsten afsplinteren. De hete en koude moeheid is één van de hoofdformulieren van hete vormmislukking, helpt dit soort vorm zou moeten een hoge weerstand tegen hete en koude moeheidsprestaties hebben.
6、 Corrosieweerstand
Sommige vormen zoals plastic vorm op werk, het wegens de aanwezigheid van chloor, fluor en andere elementen in het plastiek, decompositie na hitteprecipitatie van HCI, HF en ander sterk agressief gas, de holteoppervlakte van de erosievorm, verhogen zijn oppervlakteruwheid, intensifiëren het effect van het slijtageverlies.
