De definitie van moeilijk aan machinematerialen is met de ontwikkeling van verwerkingstechnologie veranderd. In dit stadium, verwijst het hoofdzakelijk naar titaniumlegering, super hittebestendige legering, koolstofvezel en andere materialen. De laatste jaren, heeft de industriële verwerkende industrie zeer de eisen ten aanzien van hoge hardheid, hoge hardheid en hoge slijtageweerstand van delen verhoogd, en dit soort moeilijk aan machinematerialen zal meer en meer worden ontmoet. Bovendien sommige nieuwe verschijnt moeilijk om materialen te verwerken constant in de lijst van machinaal bewerkte materialen. Wanneer het snijden van moeilijke materialen, zal het hulpmiddelleven beduidend verminderd worden wegens de hoop van scherpe hitte. Daarom is het noodzakelijk om overeenkomstige technische maatregelen voor verschillende scherpe methodes te treffen om het machinaal bewerken van efficiency te verbeteren en het hulpmiddelleven te verlengen.
Vereisten om hulpmiddelmaterialen te snijden voor het snijden van moeilijke het machinaal bewerken materialen
In termen van hulpmiddelmaterialen, hebben de kubieke hulpmiddelen van het boriumnitride de beste hardheid op hoge temperatuur onder de bestaande hulpmiddelmaterialen, en zijn de eerste keus voor het machinaal bewerken van moeilijke materialen. Bovendien is het kubieke boriumnitride gesinterde lichaam ook een goede keus voor het staal van de verwerkings hoge hardheid en gietijzermaterialen, en met de verhoging van de kubieke inhoud van het boriumnitride, zal de levensduur ook stijgen. Momenteel, is CBN gesinterde lichaam zonder bindmiddel ontwikkeld.
Het titanium en de titaniumlegeringen in moeilijk aan machinematerialen, wegens hun hoge chemische activiteit en laag warmtegeleidingsvermogen, zijn geschikt om met diamanthulpmiddelen met scherpe randen en hoog warmtegeleidingsvermogen te snijden. Omdat het scherpe hulpmiddel van dit materiaal minder die hitte heeft bij het uiteinde wordt behouden, en zijn chemische eigenschappen vrij stabiel zijn, kan het de levensduur van het scherpe hulpmiddel verlengen. Het diamant gesinterde hulpmiddel is ook geschikt om aluminiumlegering, zuiver koper en andere materialen te snijden.
Naast de bovengenoemde twee materialen, is er een nieuw type van met een laag bedekt gecementeerd carbidemateriaal, dat ultra-fine korrellegering als matrijs gebruikt en deklaagmaterialen met goede hardheid op hoge temperatuur voor deklaagbehandeling selecteert. Door deklagen met verschillende eigenschappen te gebruiken, kan het bijna geschikt zijn om allerlei moeilijk aan machinematerialen te snijden. Met behulp van sommige deklaagmaterialen met superieure prestaties, is dit soort hulpmiddel toegepast op het gebied van hoge snelheid het machinaal bewerken.
Vereisten om hulpmiddelvorm te snijden voor het machinaal bewerken van moeilijke materialen
Neem een blik bij de meetkunde van het hulpmiddel, dat ook een zeer belangrijke determinant is, die direct de prestaties van het hulpmiddelmateriaal beïnvloedt. Dit omvat hoofdzakelijk de voorhoek, achterhoek en sneed in hoek van het hulpmiddel, evenals wat behandeling van het hulpmiddeluiteinde. De laatste jaren, met de brede bevordering en de toepassing van de technologie van het hoge snelheidsmalen, is het kleine omgekeerde malen van de besnoeiingsdiepte de heersende stroming geworden, die bevorderlijk is voor het verminderen van de lading van snijderstanden en het verbeteren van de voersnelheid. aan deze tendens aan te passen, ondergaat het ontwerpidee van de vorm van de hulpmiddel snijkant ook een „evolutie“.
Wanneer het boren van moeilijk aan machinematerialen om torsie en scherpe hitte te minimaliseren, is het noodzakelijk om het contactgebied tussen de scherpe oppervlakten binnen een minimumwaaier te controleren. Het middel dat kan worden genomen moet de scherpe hoek van de boor verhogen en het dwars malen uitvoeren. De moeilijkheid van spaanderverwijdering in boring is een prominent probleem. om de lossing van spaanders te vergemakkelijken kan een afzet van de koelmiddelennevel bij de rug van de beetje snijkant worden geplaatst, die een zeer efficiënte methode is om het het koelen en van de spaanderverwijdering effect te verbeteren.
Vereisten om voorwaarden te snijden om moeilijke materialen machinaal te bewerken
Bij het snijden de moeilijke materialen, slechts zeer lage het machinaal bewerken voorwaarden gewoonlijk zijn plaats. Nochtans, met de verbetering van hulpmiddelprestaties en het gebruik van hoge snelheidscnc werktuigmachines en hoge snelheidsmalen, zijn de scherpe voorwaarden van moeilijk aan machinematerialen zeer verbeterd, en ingegaan zelfs de era van hoge snelheidsknipsel.
Momenteel, worden de vereisten om moeilijk aan machinematerialen voor scherpe voorwaarden te snijden hoofdzakelijk geconcentreerd op het verminderen van de lading op de snijkant van het hulpmiddel en het verminderen van de knipselhitte. Het gebruiken van kleine scherpe diepte kan de snijkantlading van het hulpmiddel effectief verminderen, om de knipselsnelheid en voersnelheid te verbeteren; Het intermitterende knipsel kan een hoop van scherpe hitte vermijden blijvend op de snijkant. Bijvoorbeeld, in het beëindigen van gaten, is de tendens van het gebruiken van intermitterende scherpe methode om de traditionele ononderbroken scherpe methode te vervangen voordeliger om de stabiliteit van knipsel te verhogen, de prestaties van de spaanderverwijdering te verbeteren en het hulpmiddelleven te verlengen. De zelfde verwerkingsstrategie wordt ook toegepast om gatenverwerking te schroeven.
Wanneer de ruwe het machinaal bewerken moeilijke materialen met bal malensnijder beëindigen, zouden de de hulpmiddelvorm en inrichting goed moeten worden aangepast, die de schommeling nauwkeurigheid en het vastklemmen starheid van het scherpe deel van het hulpmiddel kunnen verbeteren, om ervoor te zorgen dat het voertarief per tand op de voorwaarde van hoge snelheidsomwenteling wordt gemaximaliseerd, en tegelijkertijd, kan het de levensduur van het hulpmiddel ook uitbreiden.