Stempelen is een geavanceerde productietechnologie in de moderne stempelproductie.Het integreert snelle precisiestempeltechnologie, uiterst nauwkeurige variabele stempeltechnologie, hoogwaardige productmateriaaltechnologie, intelligente besturingstechnologie en hightech groene carrosserie.Het proces van het stempelen van onderdelen is het ponsen van de onderdelen met een complexe vorm en beperkte matrijsstructuur of sterkte.De interne en externe contouren zijn verdeeld in verschillende delen.Voor werkstukken met hoge vlakheidseisen kan na het stansproces een nivelleringsproces worden toegevoegd.Het ontwerp van stempeldelen moet eenvoudig van vorm en redelijk van structuur zijn, wat bevorderlijk is voor de werking van stempeldelen, het verbeteren van de arbeidsproductiviteit, het organiseren van productie en mechanisatie en automatisering van de verwerking van stempeldelen.Om de stabiliteit van het stempelproces te verbeteren, is het noodzakelijk om het aantal stempelprocessen te vergroten om de kwaliteit van de stempeldelen te waarborgen.
Accessoires voor stempelen
Buigdelen worden bijvoorbeeld geponst met extra gaten in het positioneringsproces, en het vormingsproces verhoogt de vervorming en verkleint het overdrachtsvervormingsgebied van het ponsen.Zoals vrienden in de hardware-industrie misschien weten, zijn de materialen voor de verwerking van stempelonderdelen voornamelijk warm of koudgewalste (voornamelijk koudgewalste) metalen platen en strips, zoals koolstofstalen platen, gelegeerd staalplaten, verenstaalplaten, gegalvaniseerde platen, tinnen platen , roestvrijstalen platen, platen van koper en koperlegeringen, platen van aluminium en aluminiumlegeringen, enz. Als u deze industrie echt goed wilt begrijpen, hangt dat af van onze fabrikanten van stansonderdelen.De binnenlandse stempelverwerkingstechnologie is relatief streng en er zijn veel vergelijkbare fabrieken, maar er zijn maar weinig grote fabrieken zoals Zesi Hardware Co., Ltd. in de industrie.Dat is alles voor de kennis van stempelen vandaag.Tot de volgende keer.
