Wat zijn de oppervlaktebehandelingen van stempels van aluminiumlegeringen?

Stempels van aluminiumlegeringen worden gekenmerkt door een lage dichtheid, goede geleidbaarheid en warmtegeleiding en goede corrosieweerstand.De oppervlaktebehandeling van aluminiumlegering kan voldoen aan de eisen van corrosieweerstand, slijtvastheid, decoratie of andere speciale functies van producten.De oppervlaktebehandeling die gewoonlijk wordt gebruikt voor aluminiumlegeringen omvat spuiten, schilderen, galvaniseren, anodiseren, infiltratie, oliespuiten en zandstralen.

1. Sproeien: het verwijst naar het gebruik van druk of elektrostatische kracht om verf of poeder aan het oppervlak van het werkstuk te hechten, zodat het werkstuk de functie heeft van anticorrosie en uiterlijkdecoratie.
2. Bakverf: verfprimer en afwerking op het basismateriaal, en stuur elke verflaag naar de stofvrije bakruimte met constante temperatuur om te bakken.
3. Galvaniseren: het proces waarbij elektrolyse wordt gebruikt om het oppervlak van metalen of andere materiële delen te laten hechten aan een laag metaalfilm.Het kan corrosie voorkomen, slijtvastheid, geleidbaarheid, reflectiviteit verbeteren en esthetiek verbeteren.
4. Anodische oxidatie: elektrochemische oxidatie van metaal of legering.De metalen of gelegeerde onderdelen worden gebruikt als anoden om door elektrolyse oxidefilms op hun oppervlakken te vormen.De metaaloxidefilm verandert de toestand en eigenschappen van het oppervlak,
Zoals oppervlaktekleuring, verbetering van de corrosieweerstand, verbetering van de slijtvastheid en hardheid, bescherming van het metalen oppervlak, enz.
5. Infiltratie: het afdichtmedium (meestal vloeistof met lage viscositeit) wordt geïnfiltreerd in de microporiën (fijne naden) door natuurlijke infiltratie (d.w.z. zelfaanzuigende microporiën), vacuümpompen en drukverhoging, en vervolgens wordt het gat gevuld

Het afdichtmedium in de spleet wordt gestold door afkoeling of verwarming om de spleet af te dichten.
6. Oliespuiten: spuit verf op het productoppervlak en droog het op natuurlijke wijze.
7. Zandstralen: het gebruikt perslucht als kracht om een ​​snelle straalstraal te vormen om de materialen (kopererts, kwartszand, carborundum, ijzerzand, zeezand) op het oppervlak van het te behandelen werkstuk te spuiten. hoge snelheid, om het uiterlijk of de vorm van het externe oppervlak van het werkstukoppervlak te veranderen,
Vanwege de impact en het snijdende effect van schuurmiddel op het werkstukoppervlak, kan het werkstukoppervlak een zekere mate van reinheid en verschillende ruwheid verkrijgen, en kunnen de mechanische eigenschappen van het werkstukoppervlak worden verbeterd, zodat de vermoeidheidsweerstand van het werkstuk wordt verbeterd
De hechting tussen de lagen verlengt de duurzaamheid van de coatingfilm en is ook bevorderlijk voor het egaliseren en decoreren van de coating.