Er zijn vele vormen van staal: bladmetaal, platen, bars en stralen van diverse geometrische vormen, pijpen, en natuurlijk, stevige die staven in CNC staalverwerking worden gebruikt. Het staal wordt wijd gebruikt, maar wat het verschil tussen verschillende types van staal is?
Wat is staal?
Het staal is een algemene voorwaarde voor ijzer en koolstoflegeringen. De hoeveelheid koolstof (0,05% – 2% in gewicht) en de toevoeging van andere elementen bepalen de specifieke legering en de materiële eigenschappen van het staal. Andere het legeren elementen omvatten mangaan, silicium, fosfor, zwavel en zuurstof. De koolstof verhoogt de hardheid en de sterkte van staal, terwijl andere elementen kunnen worden toegevoegd om corrosieweerstand of bewerkbaarheid te verbeteren. Het mangaan is ook aanwezig vaak in grote hoeveelheden (minstens 0,30% tot 1,5%) om de broosheid van staal te verminderen en zijn sterkte te verhogen.
De sterkte en de hardheid van staal zijn één van zijn populairste kenmerken. Zij maken staal voor bouw en vervoertoepassingen geschikt omdat het materiaal lange tijd onder zware en herhaalde ladingen kan worden gebruikt. Sommige staallegeringen, d.w.z. roestvrij staalverscheidenheden, zijn corrosiebestendig, wat tot hen de beste keus voor delen maakt die in extreme milieu's werken.
Nochtans, zullen deze sterkte en hardheid ook leiden tot langere verwerkingstijd en verhoogde slijtage van scherpe hulpmiddelen. Het staal is een hoogte - dichtheidsmateriaal, dat het te voor sommige toepassingen zwaar maakt. Nochtans, heeft het staal met hoge weerstand aan gewichtsverhouding, die is waarom het één van de het meest meestal gebruikte metalen in productie is.
Staaltype
Neem een blik bij enkele divers staal. Om staal te worden, moet de koolstof aan ijzer worden toegevoegd. Hoewel de hoeveelheid koolstof varieert, leidt het tot grote verschillen in eigenschappen. Het koolstofstaal verwijst gewoonlijk naar staal buiten roestvrij staal, en door de rang met 4 digits van staal geïdentificeerd. Het is wijder genoemd geworden laag, middelgroot of hoog koolstofstaal.
Vloeistaal: minder dan 0,30% koolstof in gewicht
Middelgroot koolstofstaal: 0,3 – 0,5% koolstof
Hoog koolstofstaal: 0,6% en hierboven
De belangrijkste legeringselementen van staal worden vertegenwoordigd door het eerste cijfer in de vier cijferrang. Bijvoorbeeld, zal om het even welk 1xxx-staal, zoals 1018, koolstof als belangrijkst het legeren element gebruiken. staal 1018 bevat 0,14 – 0,20% koolstof en een kleine hoeveelheid fosfor en zwavel, evenals mangaan. Deze universele legering wordt algemeen gebruikt aan machinepakkingen, schachten, toestellen, en spelden.
Gemakkelijk aan machine is het rangkoolstofstaal aangaande gevulcaniseerd en Re phosphated, zodat de spaanders in kleinere stukken breken. Dit verhindert lange spaanders of grote spaanders verward te worden met het hulpmiddel tijdens knipsel. Het vrije het machinaal bewerken staal kan verwerkingstijd verminderen, maar kan rekbaarheid en effectweerstand verminderen.
roestvrij staal
Het roestvrije staal bevat koolstof, maar het bevat over 11% ook chromium, dat de corrosieweerstand van het materiaal verhoogt. Meer chromium betekent minder roest! Het toevoegen van nikkel kan roestweerstand en treksterkte ook verbeteren. Bovendien heeft het roestvrije staal goede hittebestendigheid, die het maken voor ruimte en andere extreme milieutoepassingen geschikt.
Volgens de kristalstructuur van metalen, kunnen de roestvrije stalen in vijf types worden verdeeld. De vijf types zijn austenite, ferriet, martensite, duplex en precipitatie het verharden. De roestvrij staalrangen worden geïdentificeerd door drie cijfers in plaats van vier. Het eerste aantal vertegenwoordigt de kristalstructuur en de belangrijkste legeringselementen.
Bijvoorbeeld, is 300 reeks roestvrij staal austenitic legering van het chromiumnikkel. roestvrij staal 304 is de gemeenschappelijkste rang omdat het 18%-chromium en 8%-nikkel bevat. roestvrij staal 303 is een vrije het machinaal bewerken versie van roestvrij staal 304. Het toevoegen van zwavel zal zijn corrosieweerstand verminderen, zodat is roestvrij staal 303 naar voren meer gebogen om te roesten dan roestvrij staal 304.
Het roestvrije staal kan in een brede waaier van de industrieën worden gebruikt. Type 316 roestvrij staal kan in medische apparatuur, zoals klepassemblage in machines en pijpleidingen worden gebruikt, als behoorlijk verwerkt. roestvrij staal 316 wordt ook gebruikt aan machinenoten - en - bouten, veel waarvan in de ruimtevaart en automobielindustrieën worden gebruikt. roestvrij staal 303 wordt gebruikt voor toestellen, schachten en andere essentiële onderdelen vliegtuigen en auto's.
het staal van het beitelhulpmiddel
Het hulpmiddelstaal wordt gebruikt om hulpmiddelen voor diverse productieprocessen te vervaardigen, met inbegrip van het gieten, injectie het vormen, het stempelen en het snijden. Er zijn vele verschillende legeringen van het hulpmiddelstaal die voor verschillende toepassingen worden gemaakt, maar zij zijn gekend voor hun hardheid. Elk kan de slijtage van veelvoudig gebruik (de staalvorm die voor injectie het vormen wordt gebruikt kan één miljoen of meer tijden van materiële injectie weerstaan) weerstaan en heeft weerstand op hoge temperatuur.
Een gemeenschappelijke toepassing van hulpmiddelstaal is injectie het vormen hulpmiddelen, die van CNC van gehard staal machinaal worden bewerkt en gebruikt om de hoogste delen van de kwaliteitsproductie te veroorzaken. H13 wordt het staal gewoonlijk geselecteerd wegens zijn goede thermische moeheidsprestaties - zijn sterkte en hardheid kunnen lange blootstelling aan extreme temperaturen weerstaan.
H13 is de vorm zeer geschikt voor geavanceerde injectie het vormen materialen met hoge het smelten temperatuur, omdat het het langer vormleven dan ander staal - 500000 tot 1 miljoen injecties verstrekt. Tegelijkertijd, is S136 roestvrij staal, en het hulpmiddelleven overschrijdt één miljoen keer. Dit materiaal kan op het hoogste niveau voor speciale toepassingen worden opgepoetst waar de delen hoge optische transparantie vereisen.
