Welke snijder wordt gebruikt voor verwerkingsroestvrij staal? Zoals we allen weten, is het roestvrije staal moeilijk aan machinemateriaal. Het heeft een grote tendens van het werk het verharden, sterkte op hoge temperatuur, en verhoogde scheerbeurtspanning in de streek van de scheerbeurtmisstap, die de totale scherpe weerstand verhoogt, waarbij slijtage van de werktuigen wordt verhoogd. Daarom is het zeer belangrijk om het aangewezen hulpmiddel van de roestvrij staalverwerking te selecteren. Hier, het snelle onderzoek kleine zal breien eenvoudig de de selectiemethode en voorzorgsmaatregelen voor u introduceren.
De redelijke selectie van hulpmiddelmateriaal is een belangrijke voorwaarde voor hoog rendement het machinaal bewerken van roestvrij staal. Volgens de scherpe kenmerken van roestvrij staal, vereist men dat het hulpmiddelmateriaal goede hittebestendigheid, hoge slijtageweerstand en lage affiniteit met roestvrij staal zou moeten hebben. Momenteel, zijn de algemeen gebruikte hulpmiddelmaterialen hoge snelheidsstaal en harde legering.
1 Selectie、 van Hoge snelheidsstaal
Het hoge snelheidsstaal wordt hoofdzakelijk gebruikt om complexe multi scherpe hulpmiddelen zoals eindmolens, boren, kranen, spitten, enz. te vervaardigen. De hulpmiddelduurzaamheid van gewoon hoge snelheidsstaal W18Cr4V is zeer laag wanneer het wordt gebruikt, die niet aan de vereisten voldoet. Een nieuw type van het hulpmiddel van het hoge snelheidsstaal kan betere resultaten in scherp roestvrij staal bereiken.
Met de ononderbroken ontwikkeling van NC-hulpmiddel productietechnologie, voor grote hoeveelheden werkstukken, zal het beter zijn om carbide multirand en complexe hulpmiddelen voor knipsel te gebruiken.
Selectie 2、 van gecementeerd carbide
Het YG gecementeerde carbide heeft goede hardheid. Het kan een grotere harkhoek gebruiken, en het blad kan ook worden gescherpt om het scherpe licht te maken en snel. De spaander is niet gemakkelijk om met het hulpmiddel te plakken, zodat is het geschikter voor verwerkingsroestvrij staal. Dit voordeel van YG-legering is belangrijker vooral in het ruwe draaien en intermitterend knipsel van trilling. Bovendien YG-heeft de legering goed warmtegeleidingsvermogen, met zijn warmtegeleidingsvermogen bijna tweemaal zo hoog zoals dat van hoge snelheidsstaal en tweemaal zo hoog zoals dat van YT-legering. Daarom YG-worden de legeringen wijd gebruikt in roestvrij staalknipsel, vooral in de vervaardiging van ruwe het draaien hulpmiddelen, scherpe hulpmiddelen, reamers en reamers.
Naast de selectie van materialen, zou de aandacht ook aan de selectie van hulpmiddelhoeken moeten worden besteed. Wanneer het machinaal bewerken van roestvrij staal, zou de geometrische vorm van het scherpe deel van het hulpmiddel over het algemeen vanuit de voorhoek en achterinvalshoek moeten worden overwogen. Wanneer het selecteren van de harkhoek, typen de factoren zoals de spaandergroef, of er afkanting is, en de positieve en negatieve hoek van de randneiging moeten zou worden overwogen. Geen kwestie welk soort snijder, grote voorhoek moet worden gebruikt wanneer het verwerking van roestvrij staal. Het verhogen van de harkhoek van het hulpmiddel kan de weerstand verminderen tijdens spaanderscheiding en verwijdering wordt ontmoet. De selectie van achterhoek is niet zeer strikt, maar het zou niet moeten te klein zijn. Als de achterhoek te klein is, zal het gemakkelijk ernstige wrijving met de werkstukoppervlakte veroorzaken, die de ruwheid van de machinaal bewerkte oppervlakte zal verslechteren en slijtage van de werktuigen zal versnellen. En wegens de sterke wrijving, wordt het het werk verhardende effect van de roestvrij staaloppervlakte verbeterd; De achterhoek van het hulpmiddel zou niet moeten te groot zijn, wat de wighoek van het hulpmiddel zal verminderen, de sterkte van de snijkant zal verminderen en de slijtage van het hulpmiddel zal versnellen. Over het algemeen, zou de achterhoek groter moeten zijn dan dat wanneer het machinaal bewerken van gewoon koolstofstaal.