De oppervlaktekwaliteit van mechanische gedeelten speelt een zeer belangrijke rol in de algemene kwaliteit van delen, en de oppervlaktegolvendheid is ook één van de belangrijke factoren die de oppervlaktekwaliteit van delen beïnvloeden. De invloed van oppervlaktegolvendheid op de prestaties van mechanische gedeelten is gelijkaardig aan dat van oppervlakteruwheid, maar ook heeft zijn eigen kenmerken, vooral voor sommige producten. Dan, wat zijn de gevolgen van oppervlaktegolvendheid voor de oppervlakteruwheid van delen?
Eerst, moeten wij weten hoe de rimpelingen worden geproduceerd. Neem een blik bij de analyse van het versnelde onderzoek:
1. Oorzaken van oppervlakterimpelingen
Volgens de snelle onderzoeksanalyse, zijn er twee belangrijke redenen voor golvendheid in knipsel: men is de eenvoudige reproductie van de tekens van de hulpmiddeltrilling op de werkstukoppervlakte; Andere is dat de scherpe trilling en de golvendheid oorzakelijk zijn.
2. Invloed van oppervlaktegolvendheid op oppervlakteruwheid van delen
(1) Rolling het dragen
De trilling van lager tijdens verrichting is de belangrijkste factor die oppervlaktegolvendheid veroorzaken. De vormfout wijst hoofdzakelijk op de component met lage frekwentie van de deeloppervlakte, en de invloed van deze componenten met lage frekwentie op de dragende trilling is veel kleiner dan de component met hoge frekwentie. De golvendheid van de bal zal ook de trillingswaarde van de staalbal aan stijging veroorzaken, resulterend in groter algemeen trilling en lawaai van het rollen het dragen. Groter de trilling en het lawaai van rollende lagers, hoger de oppervlaktegolvendheid van mechanische gedeelten.
De golvendheid heeft een grote invloed op de prestaties van rollende lagers. Daarom speelt het controleren van de oppervlaktegolvendheid van het dragen van toevoerkanalen en het rollen van elementen binnen een bepaalde waaier een zeer belangrijke rol in het verbeteren van de het machinaal bewerken nauwkeurigheid van rollende lagers en het uitbreiden van de levensduur van lagers.
(2) mechanische contactverbindingen
Met de verhoging van oppervlaktegolvendheid, zal de vloeibare film meer lading dragen, en tegelijkertijd, zal de lekkage stijgen. Van de mening van van het verbindingsontwerp en gebruik eisen, ten aanzien van een arbeidsvoorwaarde, zou de rimpelingsomvang bij de optimale waarde moeten worden gehouden.
(3) optische middelgrote oppervlakte
De invloed van oppervlaktegolvendheid bij zich het lichte verspreiden van optische media oppervlakte kan niet worden genegeerd. Wanneer de oppervlakteruwheid van het optische middel is zeer hoog en het nanometerniveau bereikt, als het reflectievermogen niet beduidend verbetert, is de belangrijkste reden toe te schrijven aan de invloed van golvendheid.
3. Hoe te om de scherpe golvendheid te verbeteren
(1) verminder of elimineer de trilling van het processysteem: de trilling van het processysteem is de belangrijkste oorzaak van golvendheid, zodat probeert om de trilling te verminderen of te elimineren.
(2) verander het scherpe bedrag: Bij het malen, kan de golvendheid worden verminderd door de wielsnelheid te verhogen zonder de trilling van het processysteem te beïnvloeden.
(3) selecteer correct het malende wiel en verbeter de hardheid van het werkstuk: het type van malend wielschuurmiddel heeft een invloed op de het malen golvendheid. Als de golvendheid niet aan de vereisten voldoet, kan het malende wiel van verschillende merken worden vervangen.
(4) maak het malende wiel in orde en gebruik het koelsmeermiddel.