Met de snelle ontwikkeling van deze samenleving nu, industrialisatie ook met de nieuwe generatie, neemt precisiebewerking binnen de industrialisatie een dominante positie in, voor industrialisatie om kwaliteitsverbetering te brengen, is het echter ook slecht, zoals werkvervorming veroorzaken, welke factoren dan leiden tot arbeidsdeformatie?Als je het wilt weten, ga dan met me mee om het te begrijpen.
De vorm van de vervorming is evenredig met de complexiteit van de grootte, de verhouding tussen de wanddikte en de breedte en lengte, en is evenredig met de materiaalstabiliteit en stijfheid.Dus in het ontwerp van onderdelen zoveel mogelijk om de impact van deze factoren op de vervorming van het werkstuk te verminderen.Vooral in de structuur van grote delen zou een redelijkere structuur moeten zijn.De hardheid van het werkstuk, losheid en andere defecten moeten ook strikt worden gecontroleerd vóór verwerking om de kwaliteit van het werkstuk te waarborgen en de daardoor veroorzaakte vervorming van het werkstuk te verminderen.
Wanneer het werkstuk wordt vastgeklemd, moet eerst het juiste klempunt worden geselecteerd en vervolgens moet de juiste klemkracht worden geselecteerd op basis van de positie van het klempunt.Daarom zijn het klempunt en het steunpunt zoveel mogelijk hetzelfde, zodat de klemkracht op de steun werkt, het klempunt zo dicht mogelijk bij het bewerkingsoppervlak moet zijn en de plaats moet kiezen waar de kracht is niet gemakkelijk om klemvervorming te veroorzaken.
Wanneer er verschillende klemkrachtrichtingen op het werkstuk zijn, moet de volgorde van de klemkracht in overweging worden genomen, want het werkstuk en de steuncontactklemkracht moet eerst werken, en niet te groot, om de hoofdklemkracht in evenwicht te brengen met de snijkracht. als laatste.
Ten tweede om het contactoppervlak van het werkstuk en de armatuur of het gebruik van axiale klemkracht te vergroten.Verhoog de stijfheid van het onderdeel is een effectieve oplossing voor het optreden van klemvervorming, maar vanwege de kenmerken van de vorm en structuur van de dunwandige klasse van onderdelen, wat resulteert in een lagere stijfheid.Dit resulteert in vervorming onder de uitgeoefende klemkracht.
Door het contactoppervlak tussen het werkstuk en de armatuur te vergroten, kan de vervorming van het werkstuk tijdens het klemmen effectief worden verminderd.Bij het frezen van dunwandige onderdelen, een groot aantal elastische drukplaten, is het doel bijvoorbeeld om het contactoppervlak van de contactdelen te vergroten;bij het draaien van dunwandige huls van de binnendiameter en buitencirkel, of het nu gaat om een eenvoudige open overgangsring of het gebruik van een flexibele as, worden de hele boogbekken, enz. Gebruikt om het contactoppervlak van de werkstukklemming te vergroten .Deze methode is bevorderlijk voor het dragen van de klemkracht, waardoor vervorming van het onderdeel wordt vermeden.Het gebruik van axiale klemkracht, ook veel gebruikt in de productie, het ontwerp en de productie van speciale armaturen kan de klemkracht op het eindvlak maken, kan de buigvervorming van het werkstuk oplossen vanwege de dunne wand, slechte stijfheid, resulterend in het werkstuk.