Wat is CNC verspanen saai?CNC-kotteren verwijst naar het uitbreiden of verfijnen van het oorspronkelijke gat op het werkstuk.Het saaie kenmerk van CNC-bewerking is om de excentriciteit van het onderste gat te corrigeren, een nauwkeurige gatpositie te verkrijgen en een zeer nauwkeurige rondheid, cilindriciteit en oppervlakteafwerking te verkrijgen.Daarom wordt in het uiteindelijke proces vaak kotteren toegepast.
Boren door CNC is een soort moeilijke bewerking in vergelijking met andere bewerkingen.Het hoeft alleen een mes (of meshouder) af te stellen om gaten van micronformaat zoals H7 en H6 te verwerken.
Wat zijn de kenmerken van CNC-kotteren?
1. Gereedschapsrotatie
CNC-bewerking is anders dan bewerking met een draaibank.Door de gereedschapsrotatie tijdens de bewerking is het onmogelijk om de situatie van de gereedschapspunt tijdens de bewerking tijdig te begrijpen om de voedingssnelheid aan te passen.Het is ook onmogelijk om de bewerkingsdiameter te wijzigen door alleen de numerieke bedieningsknop aan te passen, zoals de numerieke bedieningsdraaibank.Dit is een groot obstakel geworden voor volledig geautomatiseerde verwerking.Juist omdat het bewerkingscentrum niet de functie heeft van automatische aanpassing van de bewerkingsdiameter (behalve die met U-asfunctie), vereist het dat het kottergereedschap een fijnafstellingsmechanisme of automatische compensatiefunctie moet hebben, vooral bij fijnkotteren, het moet op micronniveau worden aangepast volgens de tolerantievereisten.
Bovendien, omdat de spaanstroomrichting voortdurend verandert bij het kotteren van het bewerkingscentrum, is het veel moeilijker om de gereedschapspunt, het werkstuk te koelen en de spaan af te voeren dan bij het bewerken van de draaibank.Vooral wanneer het verticale bewerkingscentrum wordt gebruikt voor het voorboren van stalen blinde gaten, is dit probleem tot nu toe nog niet helemaal opgelost.
2. Flick mes
Het meest voorkomende en lastige probleem bij kotteren is de gereedschapsveer.De belangrijkste redenen voor de gereedschapsveer op het bewerkingscentrum zijn als volgt:
① Stijfheid van gereedschapssysteem: inclusief de stijfheid van gereedschapshandvat, boorbaar, boorkop en tussenliggende verbindingsdelen.Omdat het een vrijdragende bewerking is, vooral bij het bewerken van kleine gaten, diepe gaten en harde werkstukken, is de stijfheid van het gereedschap bijzonder belangrijk.
② Dynamische balans van het gereedschapssysteem: als het gereedschap zelf een ongebalanceerde massa heeft ten opzichte van de rotatie-as van het gereedschapssysteem, zal het klapperen veroorzaken door de ongebalanceerde centrifugaalkracht tijdens het draaien.Vooral bij hogesnelheidsbewerkingen heeft de dynamische balans van gereedschappen een grote impact.
③ Vastzetten van de stijfheid van het werkstuk zelf of het werkstuk: sommige kleinere en dunnere onderdelen kunnen bijvoorbeeld niet volledig worden vastgezet met een redelijke bevestiging vanwege hun onvoldoende stijfheid of de vorm van het werkstuk.
④ De vorm van de bladpunt: de snijweerstand varieert met de fronthoek, ontsnappingshoek, puntradius en spaanbrekende groefvorm van het blad.
