Wat is een cilindrische malensnijder? De malensnijder is een roterende snijder met één of meerdere snijderstanden voor malen. De cilindrische malensnijder wordt algemeen gebruikt om vliegtuig en 45 graad de snijder van het afkantingsmalen op horizontale malenmachine te verwerken. De snijderstanden worden verdeeld op de omtrek van de malensnijder. De cilindrische malensnijder is verdeeld in rechte tanden en spiraalvormige tanden volgens de tandvorm, en ruwe tanden en fijne tanden volgens het aantal tanden. De spiraalvormige ruwe snijder van het tandmalen heeft weinig tanden, hoge tandsterkte en grote ruimte van de spaanderholding, die voor het ruwe machinaal bewerken geschikt is, terwijl de fijne snijder van het tandmalen voor het fijne machinaal bewerken geschikt is. De veelvoudige malensnijders kunnen voor breed vliegtuigmalen worden gecombineerd, en de combinatie moet verlaten en juiste gewankelde spiraalvormige tanden zijn.
De cilindrische malensnijder heeft hoge productiviteit omdat de malensnijder onophoudelijk tijdens malen roteert en hogere malensnelheid toestaat. In ononderbroken malen, is elke snijderstand in ononderbroken knipsel, vooral in eindmalen. De malenkracht schommelt zeer, zodat is de trilling onvermijdelijk. Wanneer de trillingsfrequentie hetzelfde als of veelvouden van de natuurlijke frequentie van de werktuigmachine is, is de trilling het ernstigst. Bovendien wanneer het hoge snelheidsmalen, de snijderstanden aan periodieke thermische en koude schokken onderworpen is, die aan barsten en bladbreuk naar voren gebogen zijn, verminderend de hulpmiddelduurzaamheid. De multisnijder en de multisnijder van het rand scherpe malen hebben vele snijderstanden, en de totale lengte van de snijkant is groot, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de de hulpmiddelduurzaamheid en productiviteit. Het heeft vele voordelen. Maar er zijn ook de volgende twee problemen: Eerst, zijn de snijderstanden naar voren gebogen aan radiaal eind, dat zal leiden tot ongelijke lading van snijderstanden, ongelijke slijtage, en de kwaliteit van machinaal bewerkte oppervlakten zal beïnvloeden; Ten tweede, moet de spaanderruimte van de snijderstanden volstaan, anders zullen de snijderstanden worden beschadigd. De verschillende malenmethodes volgens verschillende verwerkingsvoorwaarden, om de de hulpmiddelduurzaamheid en productiviteit te verbeteren, verschillende malenmethodes kunnen, zoals omhooggaand malen, onderaan malen, symmetrisch malen, asymmetrisch malen, enz. worden geselecteerd.
Naast cilindrische malensnijder, wordt de snijder van het eindmalen ook algemeen gebruikt. Zo, wat is het verschil tussen cilindrische malensnijder en de snijder van het eindmalen? Het directste verschil is dat de cilindrische malensnijder op de snijdersbar voor gebruik zou moeten worden ingepast, en de snijder van het eindmalen kan direct in het spitse gat van de as voor gebruik worden opgenomen. De eindmolen wordt gebruikt om groeven en stapoppervlakten te verwerken. De snijderstanden zijn op de omtrek en beëindigen gezicht, en kunnen niet over het algemeen langs de asrichting voeden. Wanneer de snijder van het eindmalen a door de tand van het centrumeind heeft, kan het axiaal worden gevoed. Voorts zijn het bereik Application en de vereisten van de snijder van het het eindmalen van het hoge snelheidsstaal vrij breed, en zelfs als de scherpe voorwaarden lichtjes ongepast zijn, zal er een te geen groot probleem zijn. Hoewel de het malensnijder van het carbideeind goede slijtageweerstand in hoge snelheidsknipsel heeft, is zijn toepassingsgamma niet zo breed zoals dat van de snijder van het het eindmalen van het hoge snelheidsstaal, en de scherpe voorwaarden moeten aan de vereisten van het hulpmiddel strikt voldoen.