In termen van bewerkingsvaardigheden kunnen de verwerkte producten standaarder en redelijker worden door zich strikt aan deze vaardigheidsvereisten te houden.De gedetailleerde vaardigheidsvereisten zijn als volgt:
(1) Er mogen geen krassen, krassen en andere defecten zijn die het oppervlak van de onderdelen op het oppervlak van de onderdelen beschadigen.
(2) Verwijder oxideaanslag van onderdelen.
(3) De niet-aangegeven vorm moet voldoen aan de vereisten van GB1184-80 en de toegestane fout van niet-gespecificeerde lengteschaal moet ± 0,5 mm zijn.
(4) De gietserviceband is symmetrisch ten opzichte van de basisafmetingsuitrusting van het blanco gietstuk.
(5) Bij het installeren van wentellagers is het toegestaan om olieverwarming te gebruiken voor hete installatie, en de olietemperatuur mag niet hoger zijn dan 100 ℃.
(6) Bij het installeren van het hydraulisch systeem is het toegestaan om afdichtvuller of afdichtmiddel te gebruiken, maar het moet voorkomen worden dat dit het systeem binnendringt.
(7) De te installeren onderdelen en componenten kunnen alleen worden geïnstalleerd met het inspectiecertificaat.
(8) Voor de installatie is het noodzakelijk om de onderdelen op te ruimen en schoon te maken, zonder bramen, vinnen, oxidehuid, roest, spanen, olievlekken, kleurstoffen en stof.
(9) Vóór de installatie moet de primaire samenwerkingsschaal van onderdelen en componenten, met name de interferentiesamenwerkingsschaal en de relevante nauwkeurigheid opnieuw worden gecontroleerd.
(10) Onderdelen mogen tijdens de installatie niet worden gestoten, gestoten, bekrast of geroest.
(11) Het is verboden om bij het vastdraaien van schroeven, bouten en moeren te slaan of ongeschikte schroevendraaiers en sleutels te gebruiken.De schroefgroef, moer, schroef en boutkop mogen na bevestiging niet worden beschadigd.
(12) Voor bevestigingsmiddelen die vereist zijn met een normaal aanhaalmoment, is het noodzakelijk om een momentsleutel te selecteren en aan te draaien volgens het normale aanhaalmoment.
(13) De resterende lijm wordt na het verlijmen verwijderd.
(14) De buitenring van het lager mag niet klem komen te zitten met het halfronde gat van de open lagerzitting en lagerdeksel;De halfronde gaten van de lagerbuitenring, open lagerzitting en lagerdeksel moeten goed worden aangeraakt.Wanneer ze worden bekeken door te schilderen, moeten ze gelijkmatig worden aangeraakt binnen 120 ° symmetrisch ten opzichte van de hartlijn van de lagerzitting en 90 ° symmetrisch ten opzichte van de hartlijn van het lagerdeksel.Bij het bekijken met een voelermaat binnen het bovenstaande bereik, mag de voelermaat van 0,03 mm niet in 1/3 van de breedte van de buitenring worden gestoken.
(15) De buitenring van het lager moet na installatie gelijkmatig de kopse kant van het lagerdeksel aan het plaatsingsuiteinde raken.
(16) Nadat het wentellager is geïnstalleerd, moet het rollen met de hand flexibel en stabiel zijn.
(17) Het verbindingsoppervlak van de bovenste en onderste lagerkussens moet dicht bij elkaar liggen en kan niet worden gecontroleerd met een voelermaat van 0,05 mm.
(18) Bij het bevestigen van lagerkussens met paspennen, boor en ruim de bijpassende pennen op voorwaarde dat de mond en het eindvlak van het kussen gelijk zijn aan de openings- en sluitvlakken en de eindvlakken van de relevante lagergaten.De pin mag niet los zitten na het rijden.
(19) De gelegeerde lagervoering mag niet worden gebruikt als het oppervlak geel is.Er mag geen kiemvorming zijn in de normale aanraakhoek.Het nucleatiegebied buiten de aanraakhoek mag niet groter zijn dan 10% van het totale gebied van het niet-aanraakgebied.
(20) Het referentie-eindvlak van het tandwiel (wormwiel) moet passen op de asschouder (of het eindvlak van de positioneringshuls) en kan niet worden gecontroleerd met een 0,05 mm voelermaat.De loodrechtheid tussen het tandwielreferentie-eindvlak en de as moet worden gewaarborgd.
(21) Controleer en verwijder vóór de montage de scherpe hoeken, bramen en vreemde voorwerpen die tijdens de bewerking van de onderdelen zijn achtergebleven.Zorg ervoor dat de afdichting niet wordt bekrast wanneer deze wordt geïnstalleerd.
(22) Koud gesloten, barst, krimpholte, penetrerend defect en ernstig beschadigd defect zijn niet toegestaan op het oppervlak van het gietstuk.
(23) De gietstukken moeten worden schoongemaakt en vrij zijn van bramen en flitsen.De poort en stijgbuis op de niet-verwerkingsindicatie moeten worden uitgelijnd met het gietoppervlak.
(24) De gietwoorden en -markeringen op het niet-bewerkte oppervlak van het gietstuk moeten duidelijk en leesbaar zijn en de positie en het lettertype moeten voldoen aan de vereisten van de tekening.
(25) Voor gietstukken moeten de spruw en de stijgbuis, vliegende sporen, enz. worden verwijderd.De resterende hoeveelheid gating en riser op het niet-bewerkte oppervlak moet worden geëgaliseerd en gepolijst om te voldoen aan de vereisten voor oppervlaktekwaliteit;
(26) Het vormzand, het kernzand en het kernbot op het gietstuk moeten worden verwijderd en gereinigd.
(27) Voor de hellende delen van het gietstuk moet de standaard onderhoudsgordel symmetrisch langs het hellende vlak zijn uitgerust.
(28) Corrigeer het verkeerde type en de afwijking van de boss-casting om een soepele overgang te garanderen en de kwaliteit van het uiterlijk te waarborgen.
(29) Het oppervlak van het gietstuk moet vlak zijn en de poort, braam, zand, enz. moeten worden verwijderd en schoongemaakt.
(30) Gietfouten zoals koude afdichting, barsten en gaten die schadelijk zijn voor de toepassing zijn niet toegestaan.
(31) Voor het schilderen is het noodzakelijk om roest, oxidehuid, vet, stof, aarde, zout en vuil te verwijderen van het oppervlak van alle staalproducten die moeten worden gecoat.
(32) Het niet-bewerkte oppervlak van machinale productgietstukken moet worden gestraald of met een rol behandeld om te voldoen aan de eisen van reinheid Sa2 1/2.