Wat te controleren voordat u een offerte voor CNC-bewerking goedkeurt

Een CNC-offerte is niet alleen een prijs en leverdatum. Bij het beoordelen van een onderdeel controleer ik eerst de details die problemen kunnen veroorzaken nadat de productie is gestart: materiaalkwaliteit, kritische afmetingen, schroefdraadstandaard, oppervlakteafwerking, inspectiemethode en vereiste hoeveelheid.

De hier getoonde onderdelen - schroefkoppelingen, bussen, wartels en een geanodiseerd onderdeel - zien er eenvoudig uit, maar elk brengt verschillende risico's met zich mee. Een schroefdraad kan overeenkomen met de tekening en toch falen met het bijbehorende onderdeel. Een dunne wand kan bewegen tijdens het klemmen. Een boring met nauwe tolerantie kan een speciale gereedschapsequentie en in-proces meting vereisen. Deze problemen zijn gemakkelijker en goedkoper op te lossen tijdens de DFM-beoordeling dan nadat de onderdelen zijn gemaakt.

Een tolerantie zoals ±0,005 mm mag niet worden gelezen als een garantie voor elke functie. Het hangt af van het materiaal, de geometrie, de datumstructuur, het bewerkingsproces en de inspectieapparatuur. De tekening moet aangeven welke afmetingen de montage of prestaties beïnvloeden en welke algemene toleranties kunnen worden gebruikt.

MOQ 1 is praktisch voor een prototype, maar één stuk vereist nog steeds programmering, instelling, gereedschap, ontbramen en inspectie. Een snelle offerte is alleen betrouwbaar als de leverancier het 3D-model, de 2D-tekening, het materiaal, de afwerking, de hoeveelheid en de bestemming heeft. Ontbrekende informatie betekent meestal dat het getal voorlopig is.

Vraag voordat u een bestelling plaatst naar de aannames van de leverancier, DFM-opmerkingen en het inspectieplan. Een paar minuten technische verduidelijking kan het duurste resultaat voorkomen: een onderdeel dat overeenkomt met de tekening, maar faalt in de montage.