Welke onderdelen zijn geschikt voor precisiebewerking?

We weten dat precisiebewerking hoge precisie vereist. Precision bewerking heeft een goede stijfheid, hoge fabricage nauwkeurigheid en precieze tool setting,zodat het onderdelen met hoge precisievereisten kan verwerkenWelke onderdelen zijn dan geschikt voor precisiebewerking?

Allereerst, in vergelijking met gewone draaibank, CNC draaibank heeft constante lineaire snelheid snijfunctie,het maakt niet uit voor het draaien van het eindgezicht of verschillende diameter buitenste cirkel kan worden verwerkt met dezelfde lineaire snelheidIn het geval van een gewone draaibank is de snelheid constant, maar de snij snelheid verschilt voor verschillende diameters.Op voorwaarde dat het materiaal van het werkstuk en het gereedschapAls de afwerkingsgraad en de werktuighoek zeker zijn, hangt de oppervlakte ruwheid af van de snij- en voersnelheid.

Bij de verwerking van oppervlakken met verschillende oppervlaktebuigzaamheid wordt voor oppervlakken met een geringe ruwheid een kleine toevoersnelheid gekozen en voor oppervlakken met een grote ruwheid een grotere toevoersnelheid,met een goede variabiliteit, die moeilijk te bereiken is bij gewone draaibanden. Onderdelen met complexe contourvormen.cnc-bewerking met arc-interpolatiefunctie, kan een verscheidenheid aan complexe contouren van de onderdelen verwerken.

CNC-bewerking heeft voornamelijk betrekking op fijn draaien, fijn boren, fijn frezen, fijn slijpen en slijpen.

(1) fijn draaien en fijn boren: het merendeel van de onderdelen van vliegtuigen van lichte legeringen (aluminium- of magnesiumlegeringen, enz.) wordt voornamelijk met deze methode verwerkt.Gebruik in het algemeen natuurlijke enkelkristallijnenIn de hoge precisie-bewerking kan de draaibank een nauwkeurigheid van 1 micron en een gemiddeld hoogteverschil van minder dan 0,2 micron oppervlakteongelykheid verkrijgen.de coördinaten nauwkeurigheid kan ± 2 micron bereiken.

(2) Fijn frezen: gebruikt voor het verwerken van complexe vorm van aluminium of beryllium legering structurele onderdelen.Met een snelle frees met zorgvuldig gemalen diamantenpunten kunnen nauwkeurige spiegeloppervlakken worden verkregen.

(3) Fijn slijpen: gebruikt voor het bewerken van schacht- of gaatjesonderdelen, waarvan de meeste zijn gemaakt van gehard staal met een hoge hardheid.De meeste spindels van de hoogprecisie slijpmachine gebruiken hydrostatische of dynamische vloeibare druklagers om een hoge stabiliteit te garanderenDe ultieme precisie van het slijpen wordt beïnvloed door de spindel van de werktuigmachine en de stijfheid van het bed.maar ook door de selectie en het evenwicht van het slijpwiel en de bewerkingsnauwkeurigheid van het midden-midden gat van het werkstukHet fijn slijpen kan een dimensieprecisie van 1 micron en een afwijkendheid van 0,5 micron verkrijgen.

(4) Maaien: het gebruik van het beginsel van wederzijds onderzoek van de paringsdelen om de onregelmatige verhoogde delen op het bewerkte oppervlak selectief te verwerken.snijkracht en snijwarmte kunnen nauwkeurig worden gecontroleerd, dus het is de meest hoge precisie verwerking methode in de precisie bewerkingstechnologie.De hydraulische of pneumatische koppelingsonderdelen van precisie-servoonderdelen van vliegtuigen en lageronderdelen van dynamische gyro-motoren worden met deze methode bewerk.1 of zelfs 0,01 micron nauwkeurigheid en 0,005 micron micro ongelijkheid.