Markeren:
Gouden Oppoetsende Precisiecnc Messingsdelen
, Medische apparatuurcnc Messing die Delen machinaal bewerken
, Aangepast Gouden CNC Messing die Delen machinaal bewerken
Wat is CNC-polijsten van medische apparatuur van koper?
CNC-polijst omvat het gebruik van computergestuurde machines om het oppervlak van messingcomponenten te verfijnen om een gladde, gepolijste afwerking te bereiken.waar onberispelijke oppervlakken de prestaties kunnen verbeteren, verbetering van de hygiëne en vermindering van wrijving.
Messing, een duurzaam en corrosiebestendig materiaal, is ideaal voor medische apparatuur vanwege zijn biocompatibiliteit, gemak van bewerking en het vermogen om zijn integriteit te behouden in veeleisende omgevingen.
Voordelen van CNC-polijst voor medische apparatuur van koper
1.Uitzonderlijke nauwkeurigheid
CNC-technologie zorgt ervoor dat elk koperen onderdeel gepolijst wordt volgens exacte specificaties, wat ongeëvenaarde consistentie en kwaliteit biedt.
2Verbeterde oppervlakte afwerking
Gepolijste koperen oppervlakken zijn glad en esthetisch aantrekkelijk, waardoor ze ideaal zijn voor hoogwaardige medische apparatuur.
3Verbeterde corrosiebestendigheid
Het polijsten verbetert de natuurlijke corrosiebestendige eigenschappen van messing en zorgt voor een langdurige werking in medische omgevingen.
4.Hygiënische eigenschappen
Een gepolijst oppervlak vermindert de ophoping van bacteriën en verontreinigende stoffen, wat cruciaal is voor het behoud van steriliteit in de gezondheidszorg.
5Duurzaamheid en levensduur
CNC-polijsten minimaliseert oppervlaktefouten die kunnen leiden tot slijtage, waardoor de componenten duurzaam en betrouwbaar zijn.
6- Aanpasbare afwerkingen
Van spiegelachtige glans tot matte afwerking, CNC-polijst biedt flexibiliteit om aan specifieke ontwerpeisen en functionele behoeften te voldoen.
Toepassingen van medische apparatuur van CNC gepolijst messing
1. Chirurgische instrumenten
Handleidingen, verbindingen en andere precisieonderdelen voor chirurgische hulpmiddelen.
2. Diagnostische apparaten
Onderdelen van gepolijst messing voor beeldverwerkingsapparatuur en testmachines.
3.Vloeistofbeheersystemen
Valven, fittings en connectoren die worden gebruikt in IV-systemen en andere apparaten voor het behandelen van vloeistoffen.
4.Tandheelkundige apparatuur
Messingonderdelen voor tandboormachines, spuitjes en beeldvormende apparaten.
5.Rehabilitatieapparaten
Componenten voor mobiliteitsmiddelen en fysiotherapieapparatuur.
Aanpassingsmogelijkheden voor CNC-polijst van medische apparatuur van koper
1.Boppelijke afwerking
- Spiegellak voor zichtbare onderdelen.
- Satine of matte afwerking voor functionele onderdelen.
2.Dimensionale nauwkeurigheid
- Strakke toleranties om een perfecte integratie met andere onderdelen van het apparaat te garanderen.
3.Flexibiliteit van grootte en vorm
- Custom CNC-programma's kunnen complexe geometrieën en ingewikkelde ontwerpen verwerken.
4.Bekleding en behandeling
- Bijkomende coatings, zoals vergulding of helder lak, om de esthetiek en functionaliteit te verbeteren.
5.Sortegroottes
- Van enkelvoudige prototypes tot massaproductie, de diensten zijn afgestemd op de behoeften van de klant.
Conclusies
CNC-polijsten van medische apparatuur is een essentieel proces dat zorgt voor precisie, duurzaamheid en esthetische uitmuntendheid voor kritieke onderdelen van de gezondheidszorg.diagnostische apparaten, of vloeistofbeheersystemen, gepolijste messingonderdelen verbeteren zowel de prestaties als de veiligheid van de patiënt.
Door samen te werken met een betrouwbare fabrikant, kunt u ervoor zorgen dat uw medische apparatuur voldoet aan de hoogste normen, waardoor zorgverleners betrouwbare en efficiënte hulpmiddelen krijgen.Investeer in kwalitatief hoogwaardige CNC gepolijste messingoplossingen om uw medische innovaties vandaag nog te bevorderen.
|
|
CNC-draaien, CNC-frezen, laser snijden, buigen, spinnen, draad snijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten, 3D-printen, snel prototypes maken, vormen enz.
|
|
|
Aluminium: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 enz.
|
|
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, enz.
|
|
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, enz.
|
|
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper
|
|
Titanium: klasse F1-F5
|
|
Plastic: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK, enz.
|
|
|
Geanodiseerd, geperst, zijde-scherm, PVD-plating, zink/nickel/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poederbedekt, passivatie, elektroforese, elektropoets, knurl, laser/etch/engraving enz..
|
|
|
±0,002 ~ ±0,005 mm
|
Ruwheid van het oppervlak
|
Min Ra 0.1 tot 3.2
|
|
GESCHRIFTEER
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO 14001:2015,ROSH,CE enz.
|
Veelgestelde vragen
1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
We zijn een fabriek in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
Complete faciliteiten, inclusief 3D-kwaliteitscontroleapparatuur, ERP-systeem en 40 machines.kwaliteitsinspectie van monsters en andere verslagen.
2Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), met inbegrip van kwaliteit, leverdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
3Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw technische team tekenen voor mijn creativiteit? Natuurlijk ontvangen wij ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde grootteontwerpen voor een nauwkeurige offerte.
4Kun je monsters leveren voor massaproductie?
De kosten voor de monstername zijn natuurlijk noodzakelijk, en indien mogelijk worden ze tijdens de massaproductie terugbetaald.
5Wat is de leveringsdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en duurt de productie van de partij 3-4 weken.
6Hoe controleer je de kwaliteit?
(1) Materiaalcontrole - Controleer de oppervlakken van het materiaal en de geschatte afmetingen.
(2) Eerste productie-inspectie
kritieke afmetingen in de massaproductie.
(3) Monsternamecontrole - kwaliteitscontrole vóór levering in het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
7Naverkoopservice team.
Als u na ontvangst van het product problemen ondervindt, kunt u binnen een maand feedback geven via een spraakgesprek, videoconferentie, e-mail, enz.Ons team zal u binnen een week met oplossingen voorzien..
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
