Markeren:
Douane Machinaal bewerkte CNC Roestvrij staaldelen
, Het etsen van Machinaal bewerkte CNC Roestvrij staaldelen
, hoge precisiecnc Roestvrij staaldelen
Persoonlijke CNC irrigatieapparatuur van roestvrij staal
Aanpassingsmogelijkheden voor irrigatieapparatuur van roestvrij staal
1Grootte en afmetingen
De componenten kunnen worden aangepast aan specifieke irrigatieopstellingen, of het nu gaat om kleinschalige tuinen of om grote landbouwvelden.
2.Draadingen en connectoren
Op maat gemaakte draadjes zorgen voor compatibiliteit met bestaande systemen, terwijl unieke connectorontwerpen de installatie-efficiëntie verbeteren.
3.Flow Control-functies
Met nauwkeurig ontworpen sproeiers en kleppen kan de waterstroom nauwkeurig worden geregeld, afval wordt verminderd en de irrigatie-efficiëntie wordt geoptimaliseerd.
4.Bovensbehandeling
Opties zoals passivatie, polijsten of poedercoating verbeteren de corrosiebestendigheid, duurzaamheid en visuele aantrekkingskracht.
5Geïntegreerde oplossingen
Meerdere functies, zoals filtratie en stroomregeling, combineren in één op maat ontworpen onderdeel.
Toepassingen van aangepaste CNC-irrigatieapparatuur van roestvrij staal
Custom CNC roestvrijstalen componenten zijn een integraal onderdeel van verschillende irrigatiesystemen, waaronder:
1Landbouwbewatering
- met een vermogen van niet meer dan 10 kg
- Ventielen voor de stroomregeling
2Landschapsbewatering
- Drip irrigatiecomponenten
- Decoratieve watervoorzieningen
3Industrieel waterbeheer
- Op maat gemaakte uitrusting voor unieke indelingen
4.Gemeentelijke en recreatieve toepassingen
- Regeringssystemen voor openbare parken
- waterbesproeiers voor golfbanen
- Verwateringsapparatuur voor sportvelden
Voordelen van CNC-bewerking voor irrigatieapparatuur
1Onovertroffen precisie.
CNC-bewerking zorgt ervoor dat elk onderdeel volgens exacte specificaties wordt vervaardigd, waardoor lekken, misleidingen en inefficiënties in irrigatiesystemen worden geëlimineerd.
2.Versatile ontwerpcapaciteiten
Fabrikanten kunnen complexe ontwerpen maken, zoals ingewikkelde klepmechanismen of aangepaste draadpatronen, die niet met traditionele productiemethoden kunnen worden bereikt.
3.Materiële optimalisatie
CNC-bewerking vermindert materiaalverspilling tot een minimum, waardoor de kosten worden verlaagd en tegelijkertijd de sterkte en integriteit van roestvrijstalen onderdelen behouden blijven.
4.Snel prototypen maken
Met CNC-technologie kunnen fabrikanten snel prototypes produceren voor testen en verfijning, zodat het eindproduct aan prestatienormen voldoet.
5- Hoogwaardige afwerkingen.
CNC-bewerkte onderdelen hebben glad oppervlak en kunnen worden gepolijst, geborsteld of gecoat voor een betere duurzaamheid en esthetiek.
Conclusies
Custom CNC-roestvrijstalen irrigatieapparatuur combineert precisie, duurzaamheid en veelzijdigheid, waardoor het een essentiële keuze is voor moderne waterbeheersystemen.Door samen te werken met een ervaren fabrikant, kunt u toegang krijgen tot op maat gemaakte oplossingen die aan uw specifieke behoeften voldoen, de prestaties van het systeem verbeteren en duurzame betrouwbaarheid garanderen.
Investeer in op maat gemaakte roestvrijstalen onderdelen voor uw irrigatiesystemen en ervaar het verschil dat precisietechniek kan maken.
|
|
CNC-draaien, CNC-frezen, laser snijden, buigen, spinnen, draad snijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten, 3D-printen, snel prototypes maken, vormen enz.
|
|
|
Aluminium: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 enz.
|
|
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, enz.
|
|
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, enz.
|
|
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper
|
|
Titanium: klasse F1-F5
|
|
Plastic: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK, enz.
|
|
|
Geanodiseerd, geperst, zijde-scherm, PVD-plating, zink/nickel/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poederbedekt, passivatie, elektroforese, elektropoets, knurl, laser/etch/engraving enz..
|
|
|
±0,002 ~ ±0,005 mm
|
Ruwheid van het oppervlak
|
Min Ra 0.1 tot 3.2
|
|
GESCHRIFTEER
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO 14001:2015,ROSH,CE enz.
|
Veelgestelde vragen
1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
We zijn een fabriek in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
Complete faciliteiten, inclusief 3D-kwaliteitscontroleapparatuur, ERP-systeem en 40 machines.kwaliteitsinspectie van monsters en andere verslagen.
2Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), met inbegrip van kwaliteit, leverdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
3Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw technische team tekenen voor mijn creativiteit? Natuurlijk ontvangen wij ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde grootteontwerpen voor een nauwkeurige offerte.
4Kun je monsters leveren voor massaproductie?
De kosten voor de monstername zijn natuurlijk noodzakelijk, en indien mogelijk worden ze tijdens de massaproductie terugbetaald.
5Wat is de leveringsdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en duurt de productie van de partij 3-4 weken.
6Hoe controleer je de kwaliteit?
(1) Materiaalcontrole - Controleer de oppervlakken van het materiaal en de geschatte afmetingen.
(2) Eerste productie-inspectie
kritieke afmetingen in de massaproductie.
(3) Monsternamecontrole - kwaliteitscontrole vóór levering in het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
7Naverkoopservice team.
Als u na ontvangst van het product problemen ondervindt, kunt u binnen een maand feedback geven via een spraakgesprek, videoconferentie, e-mail, enz.Ons team zal u binnen een week met oplossingen voorzien..
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
