logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
producten
producten
Huis > producten > CNC Draaiende Delen > Hoogwaardige, met hoge precisie bewerkte staalonderdelen zwart oxide

Hoogwaardige, met hoge precisie bewerkte staalonderdelen zwart oxide

Productdetails

Plaats van herkomst: Guangdong, China

Merknaam: PFT

Certificering: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Modelnummer: Oem

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1pc

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: Als behoefte van klant

Levertijd: 7-15 het werkdagen

Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 10000Pcs/maand

Krijg Beste Prijs
Markeren:
Sleutelwoord:
CNC Staal Draaiende Delen
materiaal:
Staal
Kleur:
Zwart
Proces:
Cnc die, draaiende CNC delen, het Draaien machinaal bewerkt
Toepassing:
Autodeel, Medisch Materiaal, mechanische gedeelten enz.
Kwaliteit:
100% inspectie
Verspanende apparatuur:
cnc-draaimachine
Procesmanier:
CNC de Draaiende Dienst
Smaple:
Beschikbare Smaple
Metode:
CNC-freeswerk
Afwerking van het oppervlak:
Geanodiseerd, poedercoating
Technologie:
17 Jaar ervarings
Verwerkingsmethode:
draaien, poetsen
Verwerkingstype:
CNC-draaien
Sleutelwoord:
CNC Staal Draaiende Delen
materiaal:
Staal
Kleur:
Zwart
Proces:
Cnc die, draaiende CNC delen, het Draaien machinaal bewerkt
Toepassing:
Autodeel, Medisch Materiaal, mechanische gedeelten enz.
Kwaliteit:
100% inspectie
Verspanende apparatuur:
cnc-draaimachine
Procesmanier:
CNC de Draaiende Dienst
Smaple:
Beschikbare Smaple
Metode:
CNC-freeswerk
Afwerking van het oppervlak:
Geanodiseerd, poedercoating
Technologie:
17 Jaar ervarings
Verwerkingsmethode:
draaien, poetsen
Verwerkingstype:
CNC-draaien
Hoogwaardige, met hoge precisie bewerkte staalonderdelen zwart oxide

Hoogwaardige, met hoge precisie bewerkte staalonderdelen zwart oxide 0Hoogwaardige, met hoge precisie bewerkte staalonderdelen zwart oxide 1

 

Wat zijn met zwarte oxide gecoate met precisie omgezette staalonderdelen?


Precies gedraaide staalonderdelen zijn onderdelen die met hoge precisie op een draaibank worden bewerkt.voor de vervaardiging van onderdelen met glad oppervlakPrecieze draaibanden zijn essentieel voor het maken van componenten die strakke toleranties en perfecte symmetrie vereisen.Het maakt het ideaal voor toepassingen in een breed scala van industrieën, met inbegrip van auto's, industriële machines, medische apparaten en elektronica.

Om de functionaliteit van deze onderdelen verder te verbeteren, worden ze vaak behandeld met een zwarte oxidecoating.Deze coating is een chemisch omschakelingsproces dat een beschermende laag op het oppervlak van staal vormt, met een aantal belangrijke voordelen:

 

  • Corrosiebestendigheid: de zwarte oxidecoating fungeert als een barrière en beschermt het staal tegen roest en corrosie.luchtvochtigheid, of chemicaliën.

 

  • Verbeterde slijtvastheid: de zwarte oxide afwerking verbetert de slijtvastheid van de staalonderdelen,het verminderen van wrijving en het verlengen van de levensduur van onderdelen die vaak in beweging komen of in contact komen met andere materialen.

 

  • Esthetische aantrekkingskracht: De zwarte oxide afwerking geeft de onderdelen een strakke, uniforme en professionele uitstraling, vaak de voorkeur voor zichtbare onderdelen in consumentenproducten en machines.

 

  • Verbeterde smering: De poreuze aard van de zwarte oxidecoating helpt smeermiddelen te behouden, waardoor wrijving in bewegende onderdelen wordt verminderd en de algehele efficiëntie wordt verbeterd.

 

Belangrijkste voordelen van hoogwaardige met zwarte oxide bedekte met precisie gedraaide staalonderdelen


1Verbeterde duurzaamheid en levensduur


De combinatie van precisie draaien en zwarte oxide coating maakt deze staalonderdelen ongelooflijk duurzaam en langdurig.vochtDeze duurzaamheid is van cruciaal belang voor onderdelen die worden gebruikt in zware machines, auto-onderdelen,en industriële toepassingen waarbij falen geen optie is.

 

2.Corrosiebescherming in ruwe omgevingen


Een van de belangrijkste voordelen van de zwarte oxidecoating is dat het staal beschermd kan worden tegen corrosie.onderdelen die zijn bekleed met zwart oxide hebben veel minder kans op roest of afbraakDit maakt ze ideaal voor industrieën zoals auto-, scheepvaart- en buitenapparatuur, waar corrosiebestendigheid essentieel is voor het behoud van de functionaliteit en het esthetische uiterlijk van onderdelen.

 

3Verbeterde oppervlakhardheid en slijtvastheid


De zwarte oxidecoating vergroot niet alleen de corrosiebestendigheid, maar verbetert ook de oppervlaktehardheid van de staalonderdelen.vermindering van de behoefte aan frequent onderhoud of vervangingPrecieze omgezette staalonderdelen die worden gebruikt in toepassingen met hoge spanningen, zoals tandwielen, assen en bevestigingsstukken, profiteren aanzienlijk van deze extra hardheid, waardoor op lange termijn betrouwbaarheid en prestaties worden gewaarborgd.

 

4.Precisie-techniek voor nauwe toleranties


Met precisie draaien wordt ervoor gezorgd dat elk staalonderdeel met minimale afwijkingen volgens de exacte specificaties wordt vervaardigd.Het maakt ze ideaal voor toepassingen die een hoge nauwkeurigheid vereisen.Of het nu gaat om het produceren van complexe componenten met ingewikkelde geometrieën of eenvoudige cilindrische assen,Precisie gedraaide staalonderdelen leveren de benodigde nauwkeurigheid om de juiste pasvorm en functionaliteit van uw product te garanderen.

 

5.Cost-effectieve prestaties


Hoewel zwarte oxidecoating een extra beschermingslaag en esthetische aantrekkingskracht biedt, is het een kosteneffectief alternatief voor duurdere coatingopties zoals bekleding of verf.De relatief lage kosten van de behandeling met zwarte oxide maken het een aantrekkelijke optie voor fabrikanten die de prestaties van hun onderdelen willen verbeteren zonder de productiekosten aanzienlijk te verhogenDit maakt hoogwaardige met zwarte oxide gecoate met precisie omgewerkte staalonderdelen een goedkope keuze voor industrieën die zowel duurzaamheid als kostenefficiëntie vereisen.

 

Toepassingen van met zwarte oxide beklede met precisie gedraaide staalonderdelen


1.Auto-industrie


In de automobielindustrie worden nauwkeurig gedraaide staalonderdelen met een zwarte oxidecoating vaak gebruikt in motoronderdelen, transmissie-systemen en remonderdelen.De zwarte oxidecoating beschermt de onderdelen tegen roest en corrosie, zodat vitale onderdelen van auto's ook bij slechte weersomstandigheden of blootstelling aan chemicaliën betrouwbaar kunnen werken.Deze onderdelen zijn ook essentieel voor een soepele en stille werking door het verminderen van wrijving en slijtage.

 

2Industriële machines


Met hoge precisie gedraaide staalonderdelen worden veel gebruikt in industriële machines voor tandwielen, assen, lagers en bevestigingsmiddelen.De zwarte oxidecoating is ideaal om wrijving te verminderen en de levensduur van deze onderdelen te verlengenHet helpt ook corrosie te voorkomen en zorgt ervoor dat de machines efficiënt werken en minder onderhoud vereisen.

 

3.Medische apparatuur


In medische hulpmiddelen, waar precisie van cruciaal belang is, worden met zwarte oxide gecoate met precisie gedraaide staalonderdelen gebruikt in componenten zoals chirurgische instrumenten, medische hulpmiddelen en robotsystemen.De beschermende coating zorgt ervoor dat de onderdelen schoon blijven, corrosievrij en klaar voor sterilisatie, waardoor ze geschikt zijn voor de strenge eisen van de gezondheidszorg.

 

4Luchtvaart en defensie


De lucht- en ruimtevaart- en defensie-industrie is afhankelijk van hoogwaardige, nauwkeurig gedraaide staalonderdelen voor toepassingen zoals landingsgestel, actuatoren en afdichtingscomponenten.Zwarte oxide coating zorgt ervoor dat deze onderdelen bestand zijn tegen de harde omstandigheden van hoge hoogteDe extra duurzaamheid zorgt ervoor dat deze kritieke componenten betrouwbaar kunnen functioneren in veeleisende omgevingen.

 

5.Consumer Electronics


In de consumentenelektronica zijn de esthetische uitstraling en duurzaamheid van componenten essentieel.cameraobjectievenDe zwarte oxidecoating biedt niet alleen bescherming tegen schrammen en corrosie, maar biedt ook een aantrekkelijke, slanke afwerking.

 

6.Marine toepassingen


Voor maritieme toepassingen, waarbij onderdelen voortdurend aan water en zout worden blootgesteld, biedt een zwarte oxidecoating een aanzienlijke bescherming tegen roest en corrosie.Precieze stalen onderdelen worden gebruikt in bootmotoren, propellers, anker en andere cruciale maritieme componenten, zodat ze betrouwbaar kunnen functioneren in moeilijke maritieme omgevingen.

 

Conclusies

 

Hoogwaardige, nauwkeurig gedraaide staalonderdelen met een zwarte oxidecoating bieden uitzonderlijke duurzaamheid, slijtvastheid en corrosiebescherming voor een breed scala aan toepassingen.Of u nu in de automotiveIn de industriële industrie, in industriële machines, in medische apparatuur, in de lucht- en ruimtevaartindustrie of in de maritieme industrie bieden deze onderdelen de sterkte en levensduur die nodig zijn voor kritieke operaties.

Met de extra voordelen van de zwarte oxidecoating bieden deze onderdelen kosteneffectieve oplossingen die de prestaties verbeteren en de onderhoudsvereisten verminderen.Als je op maat precision draaide staalonderdelen met zwarte oxide coating nodig, is ons expertteam hier om de beste producten te leveren die zijn afgestemd op uw behoeften.

 

 

Verwerking
CNC-draaien, CNC-frezen, laser snijden, buigen, spinnen, draad snijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten, 3D-printen, snel prototypes maken, vormen enz.
Materialen
Aluminium: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 enz.
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, enz.
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, enz.
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper
Titanium: klasse F1-F5
Plastic: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK, enz.
Oppervlaktebehandeling
Geanodiseerd, geperst, zijde-scherm, PVD-plating, zink/nickel/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poederbedekt, passivatie, elektroforese, elektropoets, knurl, laser/etch/engraving enz..
Tolerantie
±0,002 ~ ±0,005 mm
Ruwheid van het oppervlak
Min Ra 0.1 ~ 3.2
GESCHRIFTEER
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO 14001:2015,ROSH,CE enz.

 

 

Hoogwaardige, met hoge precisie bewerkte staalonderdelen zwart oxide 2

Hoogwaardige, met hoge precisie bewerkte staalonderdelen zwart oxide 3

Hoogwaardige, met hoge precisie bewerkte staalonderdelen zwart oxide 4

Hoogwaardige, met hoge precisie bewerkte staalonderdelen zwart oxide 5

Hoogwaardige, met hoge precisie bewerkte staalonderdelen zwart oxide 6

 

Hoogwaardige, met hoge precisie bewerkte staalonderdelen zwart oxide 7

Veelgestelde vragen

1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?

We zijn een fabriek in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
Complete faciliteiten, inclusief 3D-kwaliteitscontroleapparatuur, ERP-systeem en 40 machines.kwaliteitsinspectie van monsters en andere verslagen.
 
2Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), met inbegrip van kwaliteit, leveringsdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
 
3Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw technische team tekenen voor mijn creativiteit? Natuurlijk ontvangen wij ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde grootteontwerpen voor een nauwkeurige offerte.
 
4Kunt u monsters leveren voor massaproductie?
De kosten voor de monstername zijn natuurlijk noodzakelijk, en indien mogelijk worden ze tijdens de massaproductie terugbetaald.
 
5Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en duurt de productie van de partij 3-4 weken.
 
6Hoe controleer je de kwaliteit?
(1) Materiaalcontrole - Controleer de oppervlakken van het materiaal en de geschatte afmetingen.
(2) Eerste productie-inspectie
kritieke afmetingen in de massaproductie.
(3) Monsternamecontrole - kwaliteitscontrole vóór levering in het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
 
7Na-verkoop team.
Als u na ontvangst van het product problemen ondervindt, kunt u binnen een maand feedback geven via een spraakgesprek, videoconferentie, e-mail, enz.Ons team zal u binnen een week met oplossingen voorzien..