Markeren:
Thermische behandelingscnc Draaiende Delen
, Precisiecnc het Draaien het Rennen Toebehoren
, Cnc Gedraaide Componenten die Toebehoren rennen
Kleur: |
Als uw vereiste |
Proces: |
Warmtebehandeling |
CNC -bewerking of niet: |
CNC -bewerking |
Sollicitatie: |
Racing accessoires |
Materiaal: |
aluminium, messing, koper, roestvrij staal |
Doorlooptijd: |
7-10 dagen |
Tolerantie: |
0,01 mm |
HS -code: |
8479909090 |
Applicatie -industrie: |
Sensor |
Aanvaard tekeningen: |
JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, STEP, CAD |
Oppervlakte -afwerking: |
Poleren, schilderen, anodiseren, enz. |
Dimensie: |
Tekeningen. Aangepast |
Voorbeeldafgifte: |
Binnen een week |
Hoge Precisie het Rennen CNC van de Toebehorenthermische behandeling Draaiende Delen
Als je van racen houdt—of het nu op de baan, de strip of het circuit is—weet je dat elke afzonderlijke component ertoe doet. Het verschil tussen de eerste en tweede plaats kan afhangen van een fractie van een gram, een micron tolerantie of een moment van structurele falen.
Daarom vertrouwt de wereld van high-performance racen niet alleen op CNC-bewerking ofwarmtebehandeling. Het is de combinatie van precisieproductie en geavanceerde metallurgie die onderdelen creëert die bestand zijn tegen extreme snelheid, kracht en temperatuur.
Waarom racen meer vereist dan alleen “goede” onderdelen
Raceomgevingen zijn bruut:
- Extreme G-krachten die componenten verdraaien en buigen
- Intense hitte van motoren, remmen en wrijving
- Trillingen die slecht gemaakte onderdelen uit elkaar kunnen schudden
- Gewichtsbeperkingen waarbij elke gram telt
Kant-en-klare onderdelen kunnen het simpelweg niet aan. Je hebt componenten nodig die van de grond af aan zijn ontworpen voor deze omstandigheden.
Precisie CNC-draaien – De basis
Het begint allemaal met CNC-draaien. Dit is niet het draaiwerk van je opa. Moderne CNC-draaicentra creëren onderdelen met ongelooflijke nauwkeurigheid, vaak met toleranties binnen ±0,01 mm of zelfs strakker.
Wat we bewerken voor racen:
- Lichtgewicht aluminium stuurcomponenten
- Zeer sterke titanium ophangingspennen
- Duurzame roestvrijstalen remsysteem onderdelen
- Complexe billet aluminium kleppendeksels
De gamechanger – Warmtebehandeling
Bewerking zorgt voor de juiste vorm, maar warmtebehandeling bepaalt de ziel van het metaal. Dit proces regelt zorgvuldig het verwarmen en afkoelen van metalen om hun fysieke eigenschappen te veranderen.
Veelvoorkomende warmtebehandelingen voor raceonderdelen:
| Proces |
Wat het doet |
Best voor |
| Gloeien |
Verzacht metaal, verbetert de bewerkbaarheid |
Voorbereiding van materiaal voor de laatste bewerking |
| Harden |
Verhoogt de oppervlaktehardheid en slijtvastheid |
Tandwielen, assen, aandrijflijncomponenten |
| Temperen |
Vermindert broosheid na het harden |
Kritieke veiligheidscomponenten |
| Carboneren |
Voegt koolstof toe aan het oppervlak voor extreme hardheid |
Transmissietandwielen, dogringen |
| Nitrieren |
Creëert een superhard, corrosiebestendig oppervlak |
Krukassen, nokkenassen, kleppen |
Materialen die races winnen
De beste processen betekenen niets zonder de juiste materialen:
- 7075-T6 Aluminium: De gouden standaard voor sterkte-gewichtsverhouding
- 4140 Staal: Keihard, perfect voor componenten met hoge belasting
- 304 & 316 Roestvrij staal: Corrosiebestendigheid ontmoet sterkte
- 6AL-4V Titanium: Ongelooflijke sterkte met veergewicht
De kern
In de racerij zijn er geen shortcuts. Winstgevende componenten komen van:
- Slim ontwerp voor het doel
- Precisie CNC-bewerking voor nauwkeurigheid
- Strategische warmtebehandeling voor prestaties
- Grondige inspectie voor veiligheid
|
|
CNC-draaien, CNC-frezen, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, vonkverspanen (EDM), spuitgieten, 3D-printen, Rapid Prototype, mallen etc.
|
|
|
Aluminium: 2000-serie, 6000-serie, 7075, 5052, etc.
|
|
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
|
|
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
|
|
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, Koper
|
|
Titanium: Grade F1-F5
|
|
Kunststof: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK etc.
|
|
|
Geanodiseerd, gestraald, zeefdruk, PVD-coating, zink/nikkel/chroom/titanium-coating, borstelen, schilderen, poedercoaten, passiveren, elektroforese, elektrolytisch polijsten, kartelen, laser/etsen/graveren etc.
|
|
|
±0,002 ~ ±0,005 mm
|
|
|
Min Ra 0.1~3.2
|
|
CERTIFICAAT
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE etc.
|
FAQ
1. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
Wij zijn een fabriek gevestigd in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
met een oppervlakte van 6000 vierkante meter. Complete faciliteiten, waaronder 3D-kwaliteitsinspectieapparatuur, ERP-systeem en 40 machines. Indien nodig kunnen wij u voorzien van materiaalcertificaten, kwaliteitsinspectie van monsters en andere rapporten.
2. Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), inclusief kwaliteit, leverdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
3. Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw engineeringteam tekenen voor mijn creativiteit? Natuurlijk, we ontvangen ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde maatschetsen voor een nauwkeurige offerte.
4. Kunt u monsters leveren vóór massaproductie?
Natuurlijk, de monsterkosten zijn noodzakelijk. Indien mogelijk worden deze terugbetaald tijdens massaproductie.
5. Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en duurt de batchproductie 3-4 weken.
6. Hoe controleert u de kwaliteit?
(1) Materiaalinspectie - Controleer materiaaloppervlakken en geschatte afmetingen.
(2) Eerste inspectie van de productie - zorg voor
kritische afmetingen in massaproductie.
(3) Steekproefsgewijze inspectie - controleer de kwaliteit vóór levering aan het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
7. After-sales serviceteam
Als u problemen heeft na ontvangst van het product, kunt u binnen een maand feedback geven via spraakoproep, videoconferentie, e-mail, etc. Ons team zal u binnen een week oplossingen bieden.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
