Markeren:
Wat is spuitgieten?
Injectie gieten is een productieproces waarbij gesmolten materiaal - meestal plastic - in een mal wordt geïnjecteerd om specifieke vormen en componenten te creëren.Deze techniek wordt veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege het vermogen om complexe ontwerpen met hoge precisie en herhaalbaarheid te producerenVoor duikapparatuur biedt spuitgieten een reeks voordelen die bijdragen aan de prestaties en duurzaamheid van onderdelen.
Voordelen van spuitgieten voor onderdelen van duikapparatuur
- Hoge precisie en consistentie: door middel van spuitgieten kunnen onderdelen met strakke toleranties worden geproduceerd, zodat elk onderdeel aan de exacte specificaties voldoet.Deze precisie is cruciaal voor duikapparatuur., waarbij zelfs kleine afwijkingen de prestaties en de veiligheid kunnen beïnvloeden.
- Duurzaamheid en sterkte: De materialen die bij spuitgieten worden gebruikt, kunnen zo worden ontworpen dat ze bestand zijn tegen de harde omstandigheden onder water.fabrikanten kunnen onderdelen produceren die bestand zijn tegen corrosie, impact en slijtage, waardoor de levensduur in veeleisende omgevingen wordt gewaarborgd.
- Complexe geometrieën: Injectievorming is in staat ingewikkelde ontwerpen te maken die moeilijk of onmogelijk te bereiken zijn met andere productiemethoden.Deze flexibiliteit maakt innovatieve ontwerpen van duikapparatuur mogelijk, waardoor de functionaliteit en de gebruikerservaring worden verbeterd.
- Kosteneffectiviteit: Zodra de eerste vorm is gemaakt, kan met spuitgieten een grote productie plaatsvinden tegen lagere kosten per onderdeel.Deze efficiëntie is vooral gunstig voor fabrikanten die willen voldoen aan de toenemende vraag van de markt zonder de kwaliteit op te offeren.
- Verscheidenheid aan materialen: Injectievorming kan een grote verscheidenheid aan thermoplasten bevatten, waardoor fabrikanten de beste materialen voor specifieke toepassingen kunnen kiezen.Van flexibele onderdelen tot starre structuren, de veelzijdigheid van spuitgieten ondersteunt diverse behoeften aan duikapparatuur.
|
|
CNC-draaien, CNC-frezen, laser snijden, buigen, spinnen, draad snijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), injectievorming, 3D-printen, snel prototype maken, vormen enz.
|
|
|
Aluminium: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 enz.
|
|
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, enz.
|
|
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, enz.
|
|
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper
|
|
Titanium: klasse F1-F5
|
|
Plastic: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK, enz.
|
|
|
Geanodiseerd, geblazen met kralen, zijde-scherm, PVD-plating, zink/nickel/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poederbedekt, passivatie, elektroforese, elektropoets, knurl, laser/etch/engraving enz..
|
|
|
±0,002 ~ ±0,005 mm
|
Ruwheid van het oppervlak
|
Min Ra 0.1 ~ 3.2
|
|
GESCHRIFTEER
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO 14001:2015,ROSH,CE enz.
|
Veelgestelde vragen
1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
We zijn een fabriek in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
Complete faciliteiten, inclusief 3D-kwaliteitsinspectieapparatuur, ERP-systeem en 40 machines.kwaliteitsinspectie van monsters en andere verslagen.
2Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), met inbegrip van kwaliteit, leverdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
3Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw technische team tekenen voor mijn creativiteit? Natuurlijk ontvangen wij ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde grootteontwerpen voor een nauwkeurige offerte.
4Kunt u monsters leveren voor massaproductie?
De kosten voor de monstername zijn natuurlijk noodzakelijk, en indien mogelijk worden ze tijdens de massaproductie terugbetaald.
5Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en duurt de productie van de partij 3-4 weken.
6Hoe controleer je de kwaliteit?
(1) Materiaalcontrole - Controleer de oppervlakken van het materiaal en de geschatte afmetingen.
(2) Eerste productie-inspectie
kritieke afmetingen in de massaproductie.
(3) Monsternamecontrole - kwaliteitscontrole vóór levering in het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
7Na-verkoop team.
Als u na ontvangst van het product problemen ondervindt, kunt u binnen een maand feedback geven via een spraakgesprek, videoconferentie, e-mail, enz.Ons team zal u binnen een week met oplossingen voorzien..
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
