logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
producten
producten
Huis > producten > CNC Messingsdelen > Vervaardiging uit metaal

Vervaardiging uit metaal

Productdetails

Plaats van herkomst: Guangdong, China

Merknaam: PFT

Certificering: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Modelnummer: OEM

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1PC

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: Als vereiste van custume

Levertijd: 7-15 het werkdagen

Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 10000Pcs/maand

Krijg Beste Prijs
Markeren:
Bewerkingen met behulp van een CNC-bewerking of niet:
CNC-bewerking
Microbewerking of niet:
Microbewerking
Toepassing:
Industriële machines
Kleur:
Natuurlijke kleur
Posten:
messingsdelen, messing die de dienst machinaal bewerken
grootte:
Op maat
QC-controle:
100%QC
Type:
CNC-bewerking
Hoofdmateriaal:
Messing H58, H59, H61 en H-80
Warmteweerstand:
- Ja, dat klopt.
De maximumlengte:
1200 (mm)
Verzending:
DHL, Fedex, TNT, UPS
Verwerkingscyclus:
4-7 dagen
Oppervlakte afwerking:
Zandblaas/geanodiseerd/geplatteerd/gepolijst
Technologie:
15 jaar ervaring
Gebruik:
Onderdelen van machines
Materiaal dat kan worden beoordeeld:
met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Verwerkingsmethode:
CNC-bewerking
Diensten:
Customized OEM\CNC Bewerking Service,
Bewerkingen met behulp van een CNC-bewerking of niet:
CNC-bewerking
Microbewerking of niet:
Microbewerking
Toepassing:
Industriële machines
Kleur:
Natuurlijke kleur
Posten:
messingsdelen, messing die de dienst machinaal bewerken
grootte:
Op maat
QC-controle:
100%QC
Type:
CNC-bewerking
Hoofdmateriaal:
Messing H58, H59, H61 en H-80
Warmteweerstand:
- Ja, dat klopt.
De maximumlengte:
1200 (mm)
Verzending:
DHL, Fedex, TNT, UPS
Verwerkingscyclus:
4-7 dagen
Oppervlakte afwerking:
Zandblaas/geanodiseerd/geplatteerd/gepolijst
Technologie:
15 jaar ervaring
Gebruik:
Onderdelen van machines
Materiaal dat kan worden beoordeeld:
met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Verwerkingsmethode:
CNC-bewerking
Diensten:
Customized OEM\CNC Bewerking Service,
Vervaardiging uit metaal

In de wereld van de precisie-techniek zijn precisie-metalen bewerkingsonderdelen essentieel voor het bereiken van hoge prestaties, duurzaamheid en nauwkeurigheid in een breed scala aan industrieën.Of u producten ontwikkelt in de automotiveMet behulp van geavanceerde CNC-bewerkingstechnologie is het mogelijk om de onderdelen van de elektronica, de luchtvaart of de medische sector te vervaardigen.fabrikanten kunnen complexe koperen onderdelen maken die voldoen aan zelfs de strengste toleranties en specificaties.

 

Vervaardiging uit metaal 0Vervaardiging uit metaal 1

 

Wat zijn precisie-kassagewerkstukken?


Precision brass machining parts zijn onderdelen gemaakt van brass met behulp van geavanceerde CNC-bewerkingsprocessen, zoals draaien, frezen en boren.wordt gewaardeerd om zijn uitstekende bewerkbaarheidHet is een zeer veelzijdig materiaal dat wordt gebruikt om verschillende componenten te maken die een balans tussen sterkte, duurzaamheid en gemak van fabricage vereisen.

Met behulp van CNC-bewerkingstechnologie kunnen fabrikanten uit messing zeer gedetailleerde en nauwkeurige onderdelen maken, die worden gebruikt in toepassingen die hoge precisie, herhaalbaarheid en prestaties vereisen.Van ingewikkelde draden tot complexe geometrische vormenDe precisiemateriaalbewerking van messing maakt het mogelijk om op maat gemaakte, hoogwaardige onderdelen voor verschillende industrieën te produceren.

 

Voordelen van de bewerking van metalen onderdelen


1Uitzonderlijke nauwkeurigheid en nauwkeurigheid


Eén van de belangrijkste voordelen van de precisie van messingbewerkende onderdelen is hun vermogen om zeer nauwkeurige afmetingen en toleranties te bereiken.CNC-bewerkingsprocessen worden bestuurd door computerprogramma's die ervoor zorgen dat de onderdelen met extreme precisie worden vervaardigd, waardoor het ideaal is voor toepassingen waar dimensionale nauwkeurigheid cruciaal is.

Met CNC-technologie kunt u onderdelen produceren die voldoen aan strenge toleranties en complexe details hebben, waardoor u een hoge herhaalbaarheid heeft in massaproductie of eenmalige maatwerkonderdelen.

 

2Verscheidenheid van Messing voor verschillende toepassingen


Messing is een zeer veelzijdig materiaal, waardoor het een ideale keuze is voor precisiebewerking in een breed scala aan industrieën.en gedetailleerde ontwerpenEen aantal van de opvallende kenmerken van koper zijn:

Corrosiebestendigheid: Messing is zeer bestand tegen corrosie, waardoor het geschikt is voor onderdelen die worden blootgesteld aan harde omgevingen.
Geleidbaarheid: Het biedt een goede elektrische en thermische geleidbaarheid, daarom wordt het gebruikt in elektrische connectoren en componenten.
Buigzaamheid en sterkte: Messing kan worden bewerkte naar precieze specificaties met behoud van sterkte en integriteit, waardoor het ideaal is voor mechanische onderdelen zoals tandwielen, kleppen en busjes.
Of het nu wordt gebruikt voor auto-onderdelen, elektrische connectoren of zelfs muziekinstrumenten, precisie messing bewerkende onderdelen leveren kwalitatief hoogwaardige oplossingen voor een scala aan toepassingen.

 

3Complexe ontwerpen en ingewikkelde kenmerken


Een van de belangrijkste voordelen van precisie-kettingbewerking is de mogelijkheid om complexe en ingewikkelde ontwerpen te maken.precieze gatenOf u nu kleine, gedetailleerde onderdelen of grotere, veelzijdige onderdelen nodig heeft, messingbewerking maakt een hoge mate van aanpassing mogelijk.resulterend in onderdelen die perfect passen in uw assemblage en voldoen aan alle ontwerp specificaties.

Voor industrieën zoals lucht- en ruimtevaart of elektronica, waar complexe onderdelen met meerdere functies nodig zijn, zorgt CNC-kettingbewerking voor de hoogste precisie en herhaalbaarheid.

 

4. Hoge duurzaamheid en levensduur


Messingonderdelen staan bekend om hun lange houdbaarheid.Dit maakt ze ideaal voor industrieën die betrouwbaarheid en levensduur van hun onderdelen eisen, zoals ruimtevaart, auto's en zware machines.

Bijvoorbeeld, de precisiematerialen van messing die in mechanische systemen of verbindingen worden gebruikt, hebben vaak een aanzienlijke slijtage.Toch is het materiaal bestand tegen corrosie en erosie waardoor deze onderdelen hun functionaliteit in de loop van de tijd behouden., waardoor de behoefte aan frequente vervangingen tot een minimum wordt beperkt.

 

5. Snelle prototyping en efficiënte productie


Precieze messingbewerkingsonderdelen kunnen snel en efficiënt worden vervaardigd, waardoor ze een uitstekende keuze zijn voor snel prototyping of productie in kleine hoeveelheden.CNC-machines kunnen worden geprogrammeerd om de onderdelen met hoge nauwkeurigheid en snelheid te produceren, waardoor de doorlooptijden aanzienlijk worden verkort ten opzichte van traditionele productiemethoden.

Dit stelt u in staat om uw prototypes snel te testen en te verfijnen, zodat u sneller van ontwerp naar productie kunt gaan.Voor fabrikanten die aangepaste onderdelen voor specifieke toepassingen moeten itereren of ontwikkelenHet gebruik van de metalen machine is een kosteneffectieve en efficiënte oplossing.

 

6. Kosteneffectief voor grote volumes


Bij de grootschalige productie biedt de precisiebewerking van messing een zeer kosteneffectieve oplossing.Zodra de machine is geprogrammeerd, kan het grote hoeveelheden onderdelen met hoge snelheden produceren met minimale handmatige tussenkomst. Dit helpt arbeidskosten, productietijden en materiaalverspilling te verminderen,waardoor het ideaal is voor de productie van grote hoeveelheden.

Bovendien zorgt de nauwkeurigheid van CNC-bewerking ervoor dat elk onderdeel van dezelfde kwaliteit is, waardoor het een uitstekende keuze is voor de massaproductie van complexe onderdelen.

 

Toepassingen van onderdelen voor precisiebewerking van koper


Messing wordt in een breed scala van industrieën gebruikt en precisiematerialen voor het bewerken van messing zijn essentieel voor de productie van onderdelen die voldoen aan de strenge eisen van deze sectoren.Een aantal van de meest voorkomende toepassingen zijn:

 

1. Automobiele industrie


In de automobielindustrie worden koperen onderdelen gebruikt voor componenten zoals kleppen, busjes, brandstofsystemen en elektrische connectoren.De sterkte en corrosiebestendigheid van messing maken het ideaal voor automobieltoepassingen waarbij hoogwaardige materialen in veeleisende omgevingen nodig zijn.

 

2. Lucht- en ruimtevaart


Precieze koperen onderdelen worden in de lucht- en ruimtevaartindustrie gebruikt om lichte, duurzame onderdelen te maken die bestand zijn tegen de extreme vliegomstandigheden.CNC-bewerkte messingonderdelen worden gebruikt voor connectoren, bevestigingsmiddelen, tandwielen en andere essentiële onderdelen die aan hoge prestatie- en veiligheidsnormen moeten voldoen.

 

3Elektronica en elektrische verbindingen


Messing is een uitstekende geleider van elektriciteit, waardoor het ideaal is voor het maken van elektrische aansluitingen, eindpunten en schakelaars.De nauwkeurigheid van de CNC-bewerking zorgt ervoor dat elke connector of component wordt vervaardigd volgens exacte specificaties, waardoor betrouwbare prestaties in elektrische circuits en systemen worden gewaarborgd.

 

4Industriële apparatuur


Messing wordt vaak gebruikt in industriële apparatuur vanwege zijn duurzaamheid en slijtvastheid.waar sterkte en precisie essentieel zijnCNC-bewerking stelt fabrikanten in staat ingewikkelde onderdelen te produceren met fijne draden, strakke toleranties en uitstekende duurzaamheid.

 

5Muziekinstrumenten


Messing is een populair materiaal voor muziekinstrumenten zoals trompetten, trombonen en saxofoons.ervoor te zorgen dat de instrumenten niet alleen visueel aantrekkelijk zijn, maar ook functioneel en duurzaam.

 

6. loodgieters en gereedschap


Messing wordt veel gebruikt in loodgietersinstallaties en hardware, waaronder kranen, armaturen en kleppen.De corrosiebestendigheid en het makkelijke bewerkingsvermogen maken het het materiaal van keuze voor het maken van onderdelen die in natte omgevingen meegaan.

 

Conclusies


Precieze messingbewerkingsonderdelen zijn essentieel voor het maken van hoogwaardige componenten die voldoen aan de veeleisende behoeften van industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, elektronica en industriële apparatuur.Door de combinatie van CNC-bewerkingstechnologie met de veelzijdigheid en duurzaamheid van messing kunnen onderdelen met uitzonderlijke nauwkeurigheid, sterkte en betrouwbaarheid worden vervaardigd.

Door voor uw volgende project te kiezen voor precisie-metalen bewerking, kunt u ervoor zorgen dat uw onderdelen zijn vervaardigd om aan de hoogste kwaliteits- en prestatienormen te voldoen.Of u nu een prototype of een grote productie run nodig, bronsbewerking biedt een kosteneffectieve en efficiënte oplossing voor uw productiebehoeften.

 

Verwerking
CNC-draaien, CNC-frezen, laser snijden, buigen, spinnen, draad snijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten, 3D-printen, snel prototypes maken, vormen enz.
Materialen
Aluminium: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 enz.
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, enz.
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, enz.
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper
Titanium: klasse F1-F5
Plastic: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK, enz.
Oppervlaktebehandeling
Geanodiseerd, geperst, zijde-scherm, PVD-plating, zink/nickel/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poederbedekt, passivatie, elektroforese, elektropoets, knurl, laser/etch/engraving enz..
Tolerantie
±0,002 ~ ±0,005 mm
Ruwheid van het oppervlak
Min Ra 0.1 ~ 3.2
GESCHRIFTEER
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO 14001:2015,ROSH,CE enz.

 

 

Vervaardiging uit metaal 2

Vervaardiging uit metaal 3

Vervaardiging uit metaal 4

Vervaardiging uit metaal 5

Vervaardiging uit metaal 6

 

Vervaardiging uit metaal 7

Veelgestelde vragen

1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?

We zijn een fabriek in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
Complete faciliteiten, inclusief 3D-kwaliteitscontroleapparatuur, ERP-systeem en 40 machines.kwaliteitsinspectie van monsters en andere verslagen.
 
2Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), met inbegrip van kwaliteit, leveringsdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
 
3Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw technische team tekenen voor mijn creativiteit? Natuurlijk ontvangen wij ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde grootteontwerpen voor een nauwkeurige offerte.
 
4Kunt u monsters leveren voor massaproductie?
De kosten voor de monstername zijn natuurlijk noodzakelijk, en indien mogelijk worden ze tijdens de massaproductie terugbetaald.
 
5Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en duurt de productie van de partij 3-4 weken.
 
6Hoe controleer je de kwaliteit?
(1) Materiaalcontrole - Controleer de oppervlakken van het materiaal en de geschatte afmetingen.
(2) Eerste productie-inspectie
kritieke afmetingen in de massaproductie.
(3) Monsternamecontrole - kwaliteitscontrole vóór levering in het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
 
7Na-verkoop team.
Als u na ontvangst van het product problemen ondervindt, kunt u binnen een maand feedback geven via een spraakgesprek, videoconferentie, e-mail, enz.Ons team zal u binnen een week met oplossingen voorzien..