logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
producten
producten
Huis > producten > CNC Draaiende Delen > CNC-draaien van onderdelen voor het bewerken van roestvrij staal, aluminium en koper

CNC-draaien van onderdelen voor het bewerken van roestvrij staal, aluminium en koper

Productdetails

Plaats van herkomst: Guangdong, China

Merknaam: PFT

Certificering: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Modelnummer: OEM

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1PC

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: Als behoefte van klant

Levertijd: 7-15 het werkdagen

Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 10000Pcs/maand

Krijg Beste Prijs
Markeren:
Sleutelwoord:
CNC-draaionderdelen
Type:
Deeltjes van roterende molens
Bewerkingen met behulp van een CNC-bewerking of niet:
CNC-bewerking
Toepassing:
Industriële apparatuur, elektronische apparatuur, enz.
Voortgangstijd:
7-15 dagen
Materiaal:
Aluminium, roestvrij staal, koper, koper, titanium, enz.
Op maat:
OEM & ODM Steun
Oppervlakte afwerking:
Poleren, schilderen, anodiseren, enz.
Transportpakket:
Veilig exportpakket
Inspectie:
100% inspectie vóór verzending
Kwaliteit:
100% inspectie
Min Tolerantie:
+-0,15 mm
Proefproef:
3-10 werkdagen
apparatuur:
CNC-bewerkingscentra
Acceptabel:
OEM/ODM
De verdraagzaamheid:
±0,01 mm
Fijne Blanking:
Dubbel optreden
Fabrieksbezoek:
Welkom, wanneer dan ook.
Oppervlaktebehandeling:
Anodisering, polijsten, platteren, schilderen, poedercoating, enz.
Sleutelwoord:
CNC-draaionderdelen
Type:
Deeltjes van roterende molens
Bewerkingen met behulp van een CNC-bewerking of niet:
CNC-bewerking
Toepassing:
Industriële apparatuur, elektronische apparatuur, enz.
Voortgangstijd:
7-15 dagen
Materiaal:
Aluminium, roestvrij staal, koper, koper, titanium, enz.
Op maat:
OEM & ODM Steun
Oppervlakte afwerking:
Poleren, schilderen, anodiseren, enz.
Transportpakket:
Veilig exportpakket
Inspectie:
100% inspectie vóór verzending
Kwaliteit:
100% inspectie
Min Tolerantie:
+-0,15 mm
Proefproef:
3-10 werkdagen
apparatuur:
CNC-bewerkingscentra
Acceptabel:
OEM/ODM
De verdraagzaamheid:
±0,01 mm
Fijne Blanking:
Dubbel optreden
Fabrieksbezoek:
Welkom, wanneer dan ook.
Oppervlaktebehandeling:
Anodisering, polijsten, platteren, schilderen, poedercoating, enz.
CNC-draaien van onderdelen voor het bewerken van roestvrij staal, aluminium en koper

In het snel veranderende productie-landschap van vandaag blijft de vraag naar hoogprecisiecomponenten in verschillende industrieën groeien.CNC-draaidiensten bieden een ongeëvenaarde precisie als het gaat om het bewerken van materialen zoals roestvrij staalDoor gebruik te maken van geavanceerde CNC-draaitechnologie, is het mogelijk om de technologieën voor het vervaardigen en vervaardigen van machines en apparaten te gebruiken.de fabrikanten in staat zijn complexe, duurzame en kosteneffectieve onderdelen die voldoen aan strenge specificaties.

 

CNC-draaien van onderdelen voor het bewerken van roestvrij staal, aluminium en koper 0CNC-draaien van onderdelen voor het bewerken van roestvrij staal, aluminium en koper 1

 

Wat is CNC-draaien?


CNC-draaien is een subtractief productieproces waarbij een werkstuk op een draaibank wordt gedraaid terwijl een snijgereedschap wordt gebruikt om materiaal te verwijderen en de gewenste vorm te creëren.Deze techniek wordt gewoonlijk gebruikt om cilindrische onderdelen met hoge precisie te makenHet CNC-aspect verwijst naar het gebruik van een Computersysteem voor numerieke besturing om de bewegingen van de machine te sturen.met een hoog nauwkeurig en herhaalbaar bewerkingsproces.

 

CNC-draaien is in staat om complexe geometrieën, draden en gladde oppervlakteafwerking te produceren, waardoor het ideaal is voor het maken van functionele onderdelen die strakke toleranties en uitzonderlijke duurzaamheid vereisen.Bij het werken met materialen zoals roestvrij staalHet CNC-draaien zorgt ervoor dat elk onderdeel voldoet aan de hoge kwaliteitsnormen die vereist zijn voor veeleisende toepassingen.

 

Voordelen van CNC-draaien van onderdelen van roestvrij staal, aluminium en koper


1.Precisie en nauwkeurigheid:Een van de belangrijkste voordelen van CNC-draaien is het vermogen om onderdelen met uitzonderlijke precisie te produceren.De geautomatiseerde aard van het proces zorgt ervoor dat elk onderdeel volgens de exacte specificaties wordt bewerktOf het nu gaat om prototypes of om productie van grote hoeveelheden, CNC-draaien zorgt ervoor dat onderdelen met de hoogste nauwkeurigheid worden geproduceerd.

 

2.Versatiliteit met materialen:CNC-draaien is effectief voor het bewerken van een breed scala aan materialen, maar is vooral geschikt voor metalen zoals roestvrij staal, aluminium en messing.Elk van deze metalen heeft unieke eigenschappen die het ideaal maken voor verschillende toepassingen.:

 

  • Roestvrij staal: Roestvrij staal is bekend om zijn corrosiebestendigheid en sterkte en wordt veel gebruikt in industrieën waar duurzaamheid cruciaal is, zoals luchtvaart, geneeskunde en scheepvaart.

 

  • Aluminium: lichtgewicht, corrosiebestendig en zeer veelzijdig, aluminium wordt vaak gebruikt in de automobielindustrie, luchtvaart,en de elektronica-industrie waar gewichtsvermindering belangrijk is zonder de kracht op te offeren.

 

  • Messing: Met zijn uitstekende bewerkbaarheid, corrosiebestendigheid en uitzonderlijke uitstraling wordt messing vaak gebruikt voor elektrische onderdelen, sanitair en decoratieve artikelen.

 

3- Aanpasbaarheid:CNC-draaien biedt uitgebreide aanpassingsmogelijkheden.CNC-draaien kan componenten produceren die voldoen aan de meest ingewikkelde ontwerpvoorschriftenDeze flexibiliteit zorgt ervoor dat uw onderdelen optimaal presteren in hun beoogde toepassingen, of ze nu eenvoudig of zeer complex zijn.

 

4Herhaalbaarheid en consistentie:Met CNC-draaien wordt elk onderdeel met een hoge mate van herhaalbaarheid geproduceerd.die essentieel is voor de productie in grote hoeveelhedenDeze consistentie is van cruciaal belang voor industrieën die afhankelijk zijn van precisie en uniformiteit van hun onderdelen.

 

5.Cost-effectiviteit voor de productie:Hoewel de initiële opstelling van CNC-draaiwerk een aantal voorafgaande kosten kan met zich meebrengen, wordt het zeer kosteneffectief voor producties op middelgrote tot grote schaal.De mogelijkheid om grote hoeveelheden onderdelen met minimale menselijke tussenkomst te produceren, zorgt voor snellere productietijden, lagere arbeidskosten en minder fouten, waardoor het een efficiënte oplossing is voor de productie van hoogwaardige onderdelen op grote schaal.

 

6.Bovenste oppervlakte:CNC-draaien zorgt voor uitstekende oppervlakteafwerkingen, die verder kunnen worden verbeterd door naverwerkingstechnieken zoals polijsten of anodiseren.Dit is vooral belangrijk voor onderdelen die een glad oppervlak of een esthetische afwerking vereisen, zoals onderdelen in consumentenproducten of medische hulpmiddelen.

 

Toepassingen van CNC-draaien van onderdelen van roestvrij staal, aluminium en koper


De veelzijdigheid van CNC-draaien, gecombineerd met de unieke eigenschappen van roestvrij staal, aluminium en messing, maakt deze materialen ideaal voor een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën.Hieronder zijn enkele van de belangrijkste gebieden waar CNC-draaidiensten vaak worden gebruikt:

 

  • Luchtvaart:Aluminium wordt vaak gebruikt voor vliegtuigonderdelen.terwijl roestvrij staal wordt gebruikt voor structurele componenten die moeten bestand zijn tegen extreme temperaturen en spanningen. CNC-draaien zorgt ervoor dat deze kritieke componenten worden vervaardigd om aan de strenge normen van de luchtvaartindustrie te voldoen.

 

  • Automobilerij:CNC-draaien wordt veel gebruikt in de automobielindustrie voor de productie van onderdelen zoals motoronderdelen, transmissieonderdelen, assen en fittings.Aluminium wordt vaak gekozen vanwege zijn lichtgewichtMet CNC-draaien kunnen fabrikanten op maat gemaakte onderdelen produceren met een hoge nauwkeurigheid en minimaal afval.

 

  • Medische hulpmiddelenIn de medische industrie zijn nauwkeurigheid en betrouwbaarheid niet onderhandelbaar. CNC-draaidiensten worden gebruikt om componenten zoals chirurgische instrumenten, implanteerbare apparaten en diagnostische apparatuur te maken.Roestvrij staal wordt met name in medische toepassingen gebruikt vanwege zijn biocompatibiliteitCNC-draaien zorgt ervoor dat deze onderdelen worden geproduceerd met de meest exacte toleranties en oppervlakteafwerkingen.

 

  • Elektronica:CNC-draaien is essentieel voor de productie van onderdelen in de elektronica-industrie, zoals connectoren, behuizingen en hittezuigers.Messing wordt doorgaans gebruikt voor elektrische componenten vanwege zijn geleidbaarheid en bewerkbaarheidCNC-draaien maakt het mogelijk kleine, ingewikkelde onderdelen te produceren die naadloos bij elkaar passen in elektronische apparaten.

 

  • Sanitair en HVAC:CNC-draaidiensten worden gebruikt voor de vervaardiging van messingbevestigingen, kleppen en connectoren voor sanitaire en HVAC-systemen.De corrosiebestendigheid en duurzaamheid van messing maken het ideaal voor deze toepassingen, en CNC-draaien zorgt ervoor dat elk onderdeel is bewerkt om te voldoen aan precieze specificaties voor prestaties en pasvorm.

 

  • Industriële apparatuur:CNC-draaien is van cruciaal belang bij de vervaardiging van onderdelen van industriële machines, zoals tandwielen, katrolen, assen en lagers.slijtvastheid, en gewichtsreductie die nodig is voor toepassingen op zware machines.

 

Het CNC-draaiproces voor onderdelen van roestvrij staal, aluminium en koper

 

  • Ontwerp en techniek:Het proces begint met het ontwerpen van het onderdeel met behulp van CAD-software (Computer-Aided Design).zoals afmetingen, toleranties en functionele kenmerken.

 

  • CNC-programmering:Zodra het ontwerp is afgerond, wordt het onderdeel in de CNC-machine geprogrammeerd met behulp van CAM (Computer-Aided Manufacturing) -software.en voedingsmiddelen die nodig zijn voor de bewerking van het onderdeel.

 

  • Materiaalkeuze:Het geschikte materiaal - roestvrij staal, aluminium of messing - wordt geselecteerd op basis van de toepassing van het onderdeel, de vereiste sterkte en andere eigenschappen.

 

  • CNC-draaien:Het materiaal wordt gedraaid op de CNC draaibank terwijl een snijgereedschap materiaal in de vorm van chips verwijdert.met een gewicht van niet meer dan 50 kgHet proces is zeer geautomatiseerd, waardoor nauwkeurigheid en efficiëntie worden gewaarborgd.

 

  • Verwerking en afwerking:Na CNC-draaien kunnen onderdelen extra afwerkingsprocessen ondergaan, zoals polijsten, anodiseren of platteren om het uiterlijk van het oppervlak te verbeteren en de materiaal eigenschappen te verbeteren.Dit is vooral belangrijk voor onderdelen die worden blootgesteld aan harde omgevingen.

 

  • Kwaliteitscontrole:Elk onderdeel ondergaat grondige kwaliteitscontroles om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de gespecificeerde toleranties en functionele eisen.en indien nodig materiaalonderzoek uitvoeren.

 

  • Verpakking en verzending:Zodra de onderdelen de kwaliteitsinspectie hebben doorstaan, worden ze zorgvuldig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen.

 

Conclusies


CNC-draaien van roestvrij staal, aluminium en messing bewerkingsonderdelen diensten bieden ongeëvenaarde precisie, flexibiliteit en efficiëntie voor industrieën die hoge kwaliteit, duurzame componenten vereisen.Of je nu onderdelen maakt voor de luchtvaartindustrieIn de automobiel-, medische of elektronische industrie zorgt CNC-draaien ervoor dat elk onderdeel volgens strenge specificaties wordt vervaardigd en optimaal presteert in de beoogde toepassing.

 

Met de mogelijkheid om complexe geometrieën te produceren, strikte toleranties te bereiken en oppervlakteafwerkingen aan te passen,CNC-draaidiensten zijn een kosteneffectieve en betrouwbare oplossing voor de productie van onderdelen die voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormenDoor CNC-draaien voor onderdelen van roestvrij staal, aluminium en messing te kiezen, kunnen fabrikanten de precisie en prestaties bereiken die nodig zijn om te slagen op de huidige competitieve markt.

 

 

Verwerking
CNC-draaien, CNC-frezen, laser snijden, buigen, spinnen, draad snijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten, 3D-printen, snel prototypes maken, vormen enz.
Materialen
Aluminium: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 enz.
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, enz.
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, enz.
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper
Titanium: klasse F1-F5
Plastic: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK, enz.
Oppervlaktebehandeling
Geanodiseerd, geperst, zijde-scherm, PVD-plating, zink/nickel/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poederbedekt, passivatie, elektroforese, elektropoets, knurl, laser/etch/engraving enz..
Tolerantie
±0,002 ~ ±0,005 mm
Ruwheid van het oppervlak
Min Ra 0.1 ~ 3.2
GESCHRIFTEER
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO 14001:2015,ROSH,CE enz.

 

 

CNC-draaien van onderdelen voor het bewerken van roestvrij staal, aluminium en koper 2

CNC-draaien van onderdelen voor het bewerken van roestvrij staal, aluminium en koper 3

CNC-draaien van onderdelen voor het bewerken van roestvrij staal, aluminium en koper 4

CNC-draaien van onderdelen voor het bewerken van roestvrij staal, aluminium en koper 5

CNC-draaien van onderdelen voor het bewerken van roestvrij staal, aluminium en koper 6

 

CNC-draaien van onderdelen voor het bewerken van roestvrij staal, aluminium en koper 7

Veelgestelde vragen

1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?

We zijn een fabriek in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
Complete faciliteiten, inclusief 3D-kwaliteitscontroleapparatuur, ERP-systeem en 40 machines.kwaliteitsinspectie van monsters en andere verslagen.
 
2Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), met inbegrip van kwaliteit, leveringsdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
 
3Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw technische team tekenen voor mijn creativiteit? Natuurlijk ontvangen wij ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde grootteontwerpen voor een nauwkeurige offerte.
 
4Kunt u monsters leveren voor massaproductie?
De kosten voor de monstername zijn natuurlijk noodzakelijk, en indien mogelijk worden ze tijdens de massaproductie terugbetaald.
 
5Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en duurt de productie van de partij 3-4 weken.
 
6Hoe controleer je de kwaliteit?
(1) Materiaalcontrole - Controleer de oppervlakken van het materiaal en de geschatte afmetingen.
(2) Eerste productie-inspectie
kritieke afmetingen in de massaproductie.
(3) Monsternamecontrole - kwaliteitscontrole vóór levering in het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
 
7Na-verkoop team.
Als u na ontvangst van het product problemen ondervindt, kunt u binnen een maand feedback geven via een spraakgesprek, videoconferentie, e-mail, enz.Ons team zal u binnen een week met oplossingen voorzien..