logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
producten
producten
Huis > producten > De buigende Delen van het Bladmetaal > met een gewicht van niet meer dan 10 kg

met een gewicht van niet meer dan 10 kg

Productdetails

Plaats van herkomst: Guangdong, China

Merknaam: PFT

Certificering: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Modelnummer: OEM

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1PC

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: Als behoefte van klant

Levertijd: 7-15 het werkdagen

Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 10000Pcs/maand

Krijg Beste Prijs
Markeren:

Computertoebehoren die de Delen van het Bladmetaal buigen

,

ODM de Buigende Delen van het Bladmetaal

Materiaal:
Roestvrij staal
Toepassing:
Computeraccessoires
Grootte:
Aangepaste grootte
Diensten:
OEM/ODM
Oppervlaktebehandeling:
poedercoating
Proces:
Buigwerk
Productnaam:
Deeltjes voor de vervaardiging van metaalplaten op maat
Technologie:
15 jaar ervaring
Oppervlakte:
Verf, geanodiseerd, PVDF
Productiemethode:
CNC het Buigen
Tekening:
2D + 3D-tekening/scanmonsters
Aanpassing:
Beschikbaar
Type:
Maaien, breken, draaien
Industrieën geserveerd:
Vervaardiging van auto's
Sterkte:
Hoog
Ontwerp:
Op maat
Industriële sector:
Staalvervaardiging
Kleur:
Op maat
Fijne Blanking:
Multi-positie
Originele Hardheid:
HRC35-42
OEM-service:
Acceptabel
Acceptabel:
OEM/ODM
Materiaal:
Roestvrij staal
Toepassing:
Computeraccessoires
Grootte:
Aangepaste grootte
Diensten:
OEM/ODM
Oppervlaktebehandeling:
poedercoating
Proces:
Buigwerk
Productnaam:
Deeltjes voor de vervaardiging van metaalplaten op maat
Technologie:
15 jaar ervaring
Oppervlakte:
Verf, geanodiseerd, PVDF
Productiemethode:
CNC het Buigen
Tekening:
2D + 3D-tekening/scanmonsters
Aanpassing:
Beschikbaar
Type:
Maaien, breken, draaien
Industrieën geserveerd:
Vervaardiging van auto's
Sterkte:
Hoog
Ontwerp:
Op maat
Industriële sector:
Staalvervaardiging
Kleur:
Op maat
Fijne Blanking:
Multi-positie
Originele Hardheid:
HRC35-42
OEM-service:
Acceptabel
Acceptabel:
OEM/ODM
met een gewicht van niet meer dan 10 kg

In het concurrentiegeoriënteerde productie-landschap van vandaag zijn precisie en efficiëntie essentieel voor het leveren van hoogwaardige componenten die voldoen aan de strenge normen van industrieën als luchtvaart, automobiel,elektronicaDe combinatie vanmet een breedte van niet meer dan 15 mmenlasersnijplaatDeze nieuwe technologieën hebben een revolutie teweeggebracht in de vervaardiging van plaatmetaal, met een ongeëvenaarde nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en flexibiliteit bij het produceren van aangepaste onderdelen uit platte plaatmetaal.

 

Deze processen vormen een integraal onderdeel van de moderne bewerkingsworkflows.fabrikantenOm complexe geometrieën te creëren met schone lijnen, strakke toleranties en snelle levertijden.

 

met een gewicht van niet meer dan 10 kg 0met een gewicht van niet meer dan 10 kg 1

 

Lasersnijplaat: de basis van precisiefabricage


Laser snijden is een zeer nauwkeurig thermisch snijproces dat een gerichte lichtbundel gebruikt om materiaal te smelten of te verdampen, meestal metalen platen of vellen.Het proces wordt gecontroleerd door computernumerieke besturing(CNC), die ervoor zorgt dat de snijdingen met uitzonderlijke nauwkeurigheid worden gemaakt op basis van digitale ontwerppapieren (CAD/CAM).

 

Voordelen van lasersnijden voor metaalplaten:

 

  • Nauwkeurigheid en nauwkeurigheidHet lasersnijden biedt toleranties tot ± 0,005 inch, ideaal voor complexe geometrieën en strakke assemblages.

 

  • Glanzere randen en schone afwerking

 

  • Materiële veelzijdigheid️ Werkt goed met staal, roestvrij staal, aluminium, messing, koper en meer.

 

  • Productie met hoge snelheidVooral effectief bij het snijden van grote hoeveelheden identieke onderdelen.

 

  • Minimaal afval

 

Laser snijplaat is vaak de eerste stap in de productie van veel precisie buigdelen, die als basis dienen voor verdere vorm- en vormingsactiviteiten.

 

Precieze buigstukken: vormgeven van onderdelen volgens exacte specificaties


Zodra de metalen plaat met de laser is gesneden tot de gewenste contour, wordt de volgende stap vaakprecisiebogen, meestal uitgevoerd met eenCNC-persremDit proces omvat het buigen van de vlakke lasergesneden stukken in complexe, driedimensionale vormen op basis van exacte technische vereisten.

Belangrijkste voordelen van precisiebogen:

 

  • Herhaalbaarheid• CNC-gecontroleerd buigen zorgt voor consistente hoeken en afmetingen in alle onderdelen.

 

  • Strenge toleranties Bereikbaar tot een breuk van een graad of millimeter, afhankelijk van de materiaaldikte en het gereedschap.

 

  • Complexe geometrieën¢ Meerassige buiging maakt het mogelijk ingewikkelde onderdelenvormen te maken.

 

  • Materiële integriteit- Behoudt de structurele eigenschappen van het metaal, met minimale vervorming of spanning.

 

Of het nu gaat om het maken van behuizingen, beugels, frames of chassiscomponenten, met precisie buigen wordt een platte metalen plaat omgevormd tot een functioneel 3D-component met exacte hoeken en straal.

 

Geïntegreerde werkvloei: lasersnijden en precisiebuigen


Door laser snijden en precisie buigen te integreren in een verenigd fabricageproces, kunnen fabrikanten hoge productiviteits- en kwaliteitsniveaus bereiken.

 

  • Naadloos van ontwerp tot productie¢ CAD/CAM-systemen zorgen ervoor dat zowel het snijden als het buigen dezelfde digitale blauwdruk volgen.

 

  • Tijd- en kostenbesparing¢ Snelle vervanging, minder gereedschap en minimale materiaalverwerking.

 

  • Aanpassing en flexibiliteit¢ Ideaal voor zowel prototyping als voor full-scale productie.

 

  • Verkorte vergadertijd¢ Hoog nauwkeurige onderdelen vereisen minder aanpassingen en uitlijningen tijdens de assemblage.

 

Deze gestroomlijnde aanpak is met name waardevol in industrieën met een hoge mix en een lage productiebehoefte, zoals contractproductie, consumentenelektronica en medische apparatuur.

 

Toepassingen van precisiebogen en lasergesneden plaatcomponenten


Het gecombineerde gebruik van lasersnijden en buigen is essentieel bij de productie van onderdelen voor een breed scala van sectoren:

 

  • Luchtvaart en defensie:Lichte beugels, structuurpanelen, avionische behuizingen

 

  • Automobilerij:Montagebeugels, schuifplaten, behuizingen, batterijbakken

 

  • Elektronica:Buizen, interfacepaneels, warmteafzuigers, chassisframes

 

  • Bouw en HVAC:Draadwerken, op maat gemaakte armaturen, steunstukken, montage-systemen

 

  • Meubelen en armaturen:Vervaardiging waarbij de waarde van alle gebruikte materialen niet meer bedraagt dan de waarde van alle gebruikte materialen

Meestal gebruikte materialen


Precieze lasersnijden en buigen kan worden toegepast op vele soorten platen, waaronder:

 

  • Zwak staal

 

  • Roestvrij staal

 

  • Aluminium

 

  • Gelast staal

 

  • met een gewicht van niet meer dan 10 kg

 

  • Titanium (voor speciale toepassingen)

 

Elk materiaal gedraagt zich anders onder hitte en druk, dus het begrijpen van de eigenschappen van elk is essentieel voor optimale resultaten.

 

Kwaliteitscontrole en naleving


Een gerenommeerde bewerkings- en fabricagedienst maakt gebruik van geavanceerde kwaliteitscontrolesystemen om ervoor te zorgen dat elk precisiebuigdeel en elk lasersnijplaatje aan de specificaties van de klant voldoet.

 

  • Dimensionele inspectiesHet gebruik van CMM's of laserscanners

 

  • Materiële certificeringen

 

 

  • Beughoek nauwkeurigheid¢ Gecontroleerd met meters en digitale verlengapparaten

 

  • Oppervlakteafwerking en vlakheid️ Beoordeeld op cosmetische en functionele vereisten

 

Veel faciliteiten zijn ook gecertificeerd volgens normen zoals ISO 9001, IATF 16949 of AS9100 om kwaliteit en consistentie te garanderen.

 

Verwerking
CNC-draaien, CNC-frezen, laser snijden, buigen, spinnen, draad snijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten, 3D-printen, snel prototypes maken, vormen enz.
Materialen
Aluminium: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 enz.
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, enz.
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, enz.
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper
Titanium: klasse F1-F5
Plastic: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK, enz.
Oppervlaktebehandeling
Geanodiseerd, geperst, zijde-scherm, PVD-plating, zink/nickel/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poederbedekt, passivatie, elektroforese, elektropoets, knurl, laser/etch/engraving enz..
Tolerantie
±0,002 ~ ±0,005 mm
Ruwheid van het oppervlak
Min Ra 0.1 ~ 3.2
GESCHRIFTEER
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO 14001:2015,ROSH,CE enz.

 

 

met een gewicht van niet meer dan 10 kg 2

met een gewicht van niet meer dan 10 kg 3

met een gewicht van niet meer dan 10 kg 4

met een gewicht van niet meer dan 10 kg 5

met een gewicht van niet meer dan 10 kg 6

 

met een gewicht van niet meer dan 10 kg 7

Veelgestelde vragen

1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?

We zijn een fabriek in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
Complete faciliteiten, inclusief 3D-kwaliteitscontroleapparatuur, ERP-systeem en 40 machines.kwaliteitsinspectie van monsters en andere verslagen.
 
2Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), met inbegrip van kwaliteit, leveringsdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
 
3Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw technische team tekenen voor mijn creativiteit? Natuurlijk ontvangen wij ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde grootteontwerpen voor een nauwkeurige offerte.
 
4Kunt u monsters leveren voor massaproductie?
De kosten voor de monstername zijn natuurlijk noodzakelijk, en indien mogelijk worden ze tijdens de massaproductie terugbetaald.
 
5Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en duurt de productie van de partij 3-4 weken.
 
6Hoe controleer je de kwaliteit?
(1) Materiaalcontrole - Controleer de oppervlakken van het materiaal en de geschatte afmetingen.
(2) Eerste productie-inspectie
kritieke afmetingen in de massaproductie.
(3) Monsternamecontrole - kwaliteitscontrole vóór levering in het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
 
7Na-verkoop team.
Als u na ontvangst van het product problemen ondervindt, kunt u binnen een maand feedback geven via een spraakgesprek, videoconferentie, e-mail, enz.Ons team zal u binnen een week met oplossingen voorzien..