logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
producten
producten
Huis > producten > CNC Roestvrij staaldelen > CNC-bewerking met precisie van draaiende delen van roestvrij staal

CNC-bewerking met precisie van draaiende delen van roestvrij staal

Productdetails

Plaats van herkomst: Guangdong, China

Merknaam: PFT

Certificering: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Modelnummer: OEM

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1pc

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: Als behoefte van klant

Levertijd: 7-15 het werkdagen

Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 10000Pcs/maand

Krijg Beste Prijs
Markeren:
Sleutelwoord:
CNC-assen van roestvrij staal
Materiaal:
SS316
Kleur:
Zoals u wenst
Toepassing:
Motorfietstoebehoren
Bewerkingen met behulp van een CNC-bewerking of niet:
CNC-bewerking
Type:
CNC-bewerking
Vorm:
Op maat
Metode:
CNC-bewerking
Kwaliteit:
100% inspectie
Garantie:
Eén jaar
Sleutelwoorden:
CNC van de machtsdeklaag Metaaldelen
Omgaan met:
CNC-draaien, CNC-frezen
Project:
OEM Precisiecnc het Machinaal bewerken
tekeningen:
2D/3D
Tekening:
2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
Beheerssoftware:
Lasercut/laser het werk
Productiecapaciteit:
1001000 stuks per maand
Sterkte:
hoog
Ontwerp:
CAD/PDF/DWG/IGS/STP
Cnc-bewerking:
CNC-bewerking, micro-CNC-bewerking
Sleutelwoord:
CNC-assen van roestvrij staal
Materiaal:
SS316
Kleur:
Zoals u wenst
Toepassing:
Motorfietstoebehoren
Bewerkingen met behulp van een CNC-bewerking of niet:
CNC-bewerking
Type:
CNC-bewerking
Vorm:
Op maat
Metode:
CNC-bewerking
Kwaliteit:
100% inspectie
Garantie:
Eén jaar
Sleutelwoorden:
CNC van de machtsdeklaag Metaaldelen
Omgaan met:
CNC-draaien, CNC-frezen
Project:
OEM Precisiecnc het Machinaal bewerken
tekeningen:
2D/3D
Tekening:
2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
Beheerssoftware:
Lasercut/laser het werk
Productiecapaciteit:
1001000 stuks per maand
Sterkte:
hoog
Ontwerp:
CAD/PDF/DWG/IGS/STP
Cnc-bewerking:
CNC-bewerking, micro-CNC-bewerking
CNC-bewerking met precisie van draaiende delen van roestvrij staal

In de wereld van de productie is precisie niet alleen een doel, maar een noodzaak.en ingewikkeld ontwerp vereist de meest geavanceerde technieken. Precision CNC bewerking van roestvrij staal draaiende onderdelen biedt fabrikanten een ongeëvenaard niveau van nauwkeurigheid, het waarborgen van componenten die voldoen aan de strenge industriële normen.We zullen onderzoeken hoe CNC-draaitechnologie een vitale rol speelt bij het maken van precisie onderdelen van roestvrij staal, efficiency en betrouwbaarheid.

 

 

CNC-bewerking met precisie van draaiende delen van roestvrij staal 0CNC-bewerking met precisie van draaiende delen van roestvrij staal 1

 

Wat is CNC-bewerking en waarom is het ideaal voor onderdelen van roestvrij staal?


CNC-bewerking (Computer Numerical Control) omvat het gebruik van geautomatiseerde gereedschappen om de beweging van een machine te regelen.een roterend werkstuk wordt gevormd door een snijgereedschap volgens precieze specificatiesDeze methode is ideaal voor roestvrij staal, een materiaal dat bekend staat om zijn sterkte, corrosiebestendigheid en veelzijdige toepassingen.

 

CNC-draaien biedt verscheidene voordelen ten opzichte van traditionele bewerkingsmethoden, vooral als het gaat om onderdelen van roestvrij staal:

 

  • Onovertroffen nauwkeurigheid:CNC-machines kunnen onderdelen van roestvrij staal produceren met extreem strakke toleranties, die essentieel zijn voor industrieën die perfecte pasvorm en functie vereisen, zoals luchtvaart, medische,en de automobielsector.

 

  • Complexe geometrieën:Voor roestvrijstalen onderdelen zijn vaak ingewikkelde ontwerpen nodig, zoals draden, groeven of unieke profielen.CNC-draaien stelt fabrikanten in staat complexe vormen te bereiken die met handmatige methoden moeilijk of onmogelijk zouden kunnen zijn.

 

  • Consistentie:Zodra een CNC-programma is ontwikkeld, kan het eindeloos worden herhaald, zodat elk geproduceerd onderdeel hetzelfde hoge kwaliteitsniveau behoudt.Deze consistentie is van cruciaal belang voor de massaproductie of bij het maken van reserveonderdelen.

 

  • Snelheid en efficiëntie:CNC-draaien verkort de productietijd door een groot deel van het proces te automatiseren, waardoor fabrikanten strakke deadlines kunnen halen zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit.

 

Belangrijkste voordelen van roestvrij staal voor CNC-draaien


Roestvrij staal is een van de meest gebruikte materialen in CNC-draaien, en het is gemakkelijk te begrijpen waarom.

 

  • Corrosiebestendigheid:Roestvrij staal is bestand tegen roest en corrosie, waardoor het een topkeuze is voor onderdelen die worden blootgesteld aan harde omgevingen, zoals die in maritieme, chemische en medische toepassingen.Deze eigenschap zorgt ervoor dat onderdelen langer meegaan en betrouwbaar werken.

 

  • Sterkte en duurzaamheid:Roestvrij staal staat bekend om zijn ongelooflijke sterkte-gewichtsverhouding.Dit maakt het ideaal voor kritieke onderdelen in veeleisende industrieën zoals lucht- en ruimtevaart en automobiel..

 

  • Warmteweerstand:Roestvrij staal blijft stabiel en behoudt zijn structurele integriteit bij hoge temperaturen.CNC-bewerking van roestvrij staal zorgt ervoor dat onderdelen kunnen worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen zonder hun vorm of functionaliteit te verliezen.

 

  • Esthetische kwaliteit:Roestvrij staal is niet alleen functioneel, maar ook visueel aantrekkelijk, waardoor het een ideaal materiaal is voor consumentenproducten, sieraden,en andere toepassingen waarbij het uiterlijk van belang is.

 

Toepassingen van precisie-CNC-bewerking van draaiende onderdelen van roestvrij staal


CNC-draaien wordt gebruikt in een breed scala aan industrieën die precisie en hoogwaardige componenten vereisen.

 

  • Luchtvaart:De luchtvaartindustrie vraagt om onderdelen die niet alleen nauwkeurig zijn, maar ook lichtgewicht en sterk.en bevestigingsmiddelen zijn van cruciaal belang voor de veiligheid en prestaties van vliegtuigen.

 

  • Medische hulpmiddelenIn de medische industrie is roestvrij staal door zijn biocompatibiliteit en sterkte een ideaal materiaal voor chirurgische instrumenten, implantaten en prothesen.CNC-draaien zorgt voor de vereiste precisie van deze reddingsapparaten.

 

  • Automobilerij:Vlekvrye staalonderdelen worden veel gebruikt in de automobielindustrie voor onderdelen zoals tandwielen, assen en uitlaatsystemen.CNC-draaien zorgt ervoor dat deze onderdelen optimaal presteren onder hoge spanningsomstandigheden en tegelijkertijd duurzaamheid en sterkte behouden.

 

  • Industriële apparatuur:In de industriële sector wordt CNC-draaien gebruikt om duurzame componenten zoals kleppen, pompen en assen te produceren.Roestvrij staal's corrosiebestendigheid en vermogen om te gaan met ruwe omgevingen maken het perfect voor dergelijke onderdelen.

 

  • Consumentenelektronica:Roestvrij staal wordt gebruikt bij de productie van elektronische behuizingen, connectoren en componenten die zowel sterk als esthetisch aantrekkelijk moeten zijn.kleine onderdelen die perfect passen in hightech-apparaten.

 

Conclusies


De precisie CNC-bewerking van roestvrij staal draaibanden is de ruggengraat van industrieën die hoge kwaliteit, duurzame en betrouwbare componenten vereisen.De flexibiliteit van de CNC-technologie maakt het mogelijk om onderdelen van roestvrij staal te maken die voldoen aan de strengste normen.Door een ervaren CNC-bewerkingsfabrikant te kiezen, kunnen bedrijven ervoor zorgen dat ze de beste resultaten krijgen voor hun aangepaste onderdelen, of het nu gaat om ruimtevaart, medische, automobiel,of een andere veeleisende toepassingInvesteer in precisie en laat CNC-bewerking uw productieproces naar een hoger niveau tillen.

 

Verwerking
CNC-draaien, CNC-frezen, laser snijden, buigen, spinnen, draad snijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten, 3D-printen, snel prototypes maken, vormen enz.
Materialen
Aluminium: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 enz.
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, enz.
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, enz.
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper
Titanium: klasse F1-F5
Plastic: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK, enz.
Oppervlaktebehandeling
Geanodiseerd, geperst, zijde-scherm, PVD-plating, zink/nickel/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poederbedekt, passivatie, elektroforese, elektropoets, knurl, laser/etch/engraving enz..
Tolerantie
±0,002 ~ ±0,005 mm
Ruwheid van het oppervlak
Min Ra 0.1 ~ 3.2
GESCHRIFTEER
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO 14001:2015,ROSH,CE enz.

 

 

CNC-bewerking met precisie van draaiende delen van roestvrij staal 2

CNC-bewerking met precisie van draaiende delen van roestvrij staal 3

CNC-bewerking met precisie van draaiende delen van roestvrij staal 4

CNC-bewerking met precisie van draaiende delen van roestvrij staal 5

CNC-bewerking met precisie van draaiende delen van roestvrij staal 6

 

CNC-bewerking met precisie van draaiende delen van roestvrij staal 7

Veelgestelde vragen

1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?

We zijn een fabriek in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
Complete faciliteiten, inclusief 3D-kwaliteitscontroleapparatuur, ERP-systeem en 40 machines.kwaliteitsinspectie van monsters en andere verslagen.
 
2Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), met inbegrip van kwaliteit, leveringsdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
 
3Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw technische team tekenen voor mijn creativiteit? Natuurlijk ontvangen wij ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde grootteontwerpen voor een nauwkeurige offerte.
 
4Kunt u monsters leveren voor massaproductie?
De kosten voor de monstername zijn natuurlijk noodzakelijk, en indien mogelijk worden ze tijdens de massaproductie terugbetaald.
 
5Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en duurt de productie van de partij 3-4 weken.
 
6Hoe controleer je de kwaliteit?
(1) Materiaalcontrole - Controleer de oppervlakken van het materiaal en de geschatte afmetingen.
(2) Eerste productie-inspectie
kritieke afmetingen in de massaproductie.
(3) Monsternamecontrole - kwaliteitscontrole vóór levering in het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
 
7Na-verkoop team.
Als u na ontvangst van het product problemen ondervindt, kunt u binnen een maand feedback geven via een spraakgesprek, videoconferentie, e-mail, enz.Ons team zal u binnen een week met oplossingen voorzien..