In de moderne productie zijn het ontwerp en de productie van prototype-onderdelen de belangrijkste schakels in de productontwikkeling.of de automobielindustrie, de nauwkeurigheid en kwaliteit van de prototype-onderdelen hebben een directe invloed op de prestaties en de tijdsduur van de marktintroductie van de producten.Roestvrij staal aluminium frezen CNC prototypes zijn de voorkeur productiemethode voor veel industrieën geworden vanwege hun hoge precisieAls u op zoek bent naar een betrouwbare oplossing voor de productie van prototypes, is onze op maat gemaakte service uw ideale keuze!

Waarom kiezen voor roestvrij staal aluminium frezen CNC prototype onderdelen?

1. Hoogprecisie vervaardiging om aan de strenge eisen te voldoen

De CNC-freestechnologie kan een micrometermatige bewerkingsnauwkeurigheid bereiken, waardoor de grootte en vorm van het prototype volledig aan de ontwerpvereisten voldoet.We kunnen zowel complexe oppervlakken als complexe structuren nauwkeurig weergeven.

2. Materiële diversiteit om aan verschillende behoeften te voldoen

Roestvrij staal en aluminiumlegering zijn een van de meest gebruikte materialen in de verwerkende industrie.terwijl aluminiumlegering bekend staat om zijn lichtgewicht en hoge thermische geleidbaarheidOnze CNC-freestechnologie kan deze twee materialen efficiënt verwerken en voldoet aan de toepassingsbehoeften van verschillende industrieën.

3. Snelle levering en verkorte ontwikkelingscyclus

In vergelijking met traditionele productiemethoden vereist CNC-frees niet dat de malen worden geopend en kan deze rechtstreeks worden verwerkt volgens ontwerptekeningen,het verkorten van de productiecyclus van prototype-onderdelenWe bieden snelle prototyping diensten om u te helpen uw producten sneller op de markt te brengen.

4Flexible aanpassing, ondersteuning van kleine batchproductie

Of u nu een enkel prototype of een kleine batch proefproductie nodig heeft, we kunnen flexibele aanpassingsdiensten aanbieden om aan uw persoonlijke behoeften te voldoen.

Onze voordelen: professionaliteit, efficiëntie en betrouwbaarheid

• Geavanceerde apparatuur: gebruik van CNC-freesmachines met hoge precisie en meerassige bewerkingscentra om de bewerkingsnauwkeurigheid en -efficiëntie te waarborgen.

• Ervaren: Met jarenlange ervaring in het frezen van roestvrij staal en aluminium hebben wij talrijke toonaangevende ondernemingen in de industrie bediend.

• Volledige dienstverlening: Van ontwerpoptimalisatie tot productie, we bieden one-stop-oplossingen om ervoor te zorgen dat klanten geen zorgen hebben.

• Strikte kwaliteitscontrole: Elk prototype wordt strikt getest om te garanderen dat aan de eisen van de klant wordt voldaan.

Toepassingsgebied: Voldoen aan de behoeften van meerdere industrieën

• Aerospace: prototypes van componenten met een hoge precisie, zoals motoronderdelen, structurele componenten, enz.

• Medische hulpmiddelen: chirurgische instrumenten, prototypes van implantaten, voldoen aan de hoge normen van de medische industrie.

• Automobilerij: motorcilinderblok, transmissiecomponent prototype, bijstand bij onderzoek en ontwikkeling van auto's.

• Consumentenelektronica: prototype shell en warmtezuiger om de prestaties en esthetiek van het product te verbeteren.

Aanpassingsproces: eenvoudig en efficiënt, zorgloos en moeiteloos

• Verplichtingencommunicatie: Klanten leveren ontwerptekeningen of 3D-modellen, waarin materialen, hoeveelheden en verwerkingsvereisten worden gespecificeerd.

• Planontwikkeling: Het engineeringteam evalueert de vereisten, ontwikkelt het optimale verwerkingsplan en stelt een offerte voor.

• Vervaardiging: Voor het frezen wordt gebruik gemaakt van CNC-apparatuur met een hoge precisie om ervoor te zorgen dat elk detail perfect wordt gepresenteerd.

• Kwaliteitsinspectie: streng testen van de eindproducten om de naleving van de eisen van de klant te waarborgen.

• Levering en naverkoopservice: Tijdens de levering van prototypeonderdelen en technische ondersteuning en naverkoopservice.

Veelgestelde vragen

1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?