In het veranderende landschap van de moderneVervaardigingVoor industrieën die hoge prestaties en complexe componenten vereisen, is het niet langer nodig dat de fabrikant een verzameling van componenten aanbiedt.CNC-draaien en frezen van metalen reserveonderdelenDit is een belangrijke stap in de richting van deproductieprocesHet maakt ongeëvenaarde precisie en flexibiliteit mogelijk, vooral bij de productie van ingewikkelde en missie-kritieke reserveonderdelen in de luchtvaart-, automobiel-, energie- en medische sectoren.

Wat is vijfassig CNC-bewerking?

Bewerkingen op basis van CNC-bewerkingen met vijf assenverwijst naar een computergestuurd productieproces waarbij een snijgereedschap gelijktijdig langs vijf verschillende assen beweegt: de lineaire assen X, Y en Z en de rotatieassen A en B.Dit maakt het mogelijk om zeer complexe vormen in één set-up te bewerken, waardoor de tijd aanzienlijk wordt verkort en de nauwkeurigheid wordt verbeterd.

In het kader vanCNC-draaien en frezen op maat, vijf-assen mogelijkheden voor naadloze overgangen tussen draaien (rotatiesnijden) en frezen (lineair snijden),Het maakt het ideaal voor de productie van metalen reserveonderdelen die multifunctionele geometrieën vereisen.

Waarom vijfassig bewerken van metalen onderdelen?

Als de apparatuur kapot gaat, heeft u toegang tot een op maat gemaakte machine.CNC-bewerkingenMetalen onderdelen die nauwkeurig, duurzaam en snel verkrijgbaar zijn, kunnen kostbare vertragingen voorkomen.

Voordelen van vijfasCNC-machinesde bewerking van metalen reserveonderdelen omvat:

• Complexe geometriebehandelingen:Ideaal voor onderdelen met ondersnijdingen, diepe holtes en ingewikkelde bochten.

• Verkorte instellingstijd:Meerdere delen van een onderdeel kunnen in één bewerking worden bewerk, waardoor de efficiëntie toeneemt.

• Meer nauwkeurigheid en consistentie:Minder setups verminderen het risico op menselijke fouten en misleidingen.

• Kortere doorlooptijden:Versnelde productietijden dankzij minder werkzaamheden en minder handmatige interventie.

• Materiaal veelzijdigheid:In staat om harde metalen zoals roestvrij staal, titanium, Inconel te bewerken, evenals zachtere metalen zoals aluminium en messing.

Het voordeel van de gewoonte

GewoonCNC-draaien en frezen betekent dat elk onderdeel wordt geproduceerd volgens exacte specificaties op basis van de unieke vereisten van de klant.

• Niet meer verkrijgbaar bij de oorspronkelijke fabrikant (verouderd)
• Hoog gespecialiseerde apparatuur waarvoor niet-standaard afmetingen of kenmerken vereist zijn
• Performance-critical, gebruikt in omgevingen met hoge spanningen zoals lucht- en ruimtevaart of motorsport

Aanpassingen omvatten:

• Specifieke toleranties en geometrieën
• met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Afwerking van oppervlakken (polijst, anodisering, bekleding)
• Deelserialisatie of branding door middel van lasergravering

Belangrijkste toepassingen in verschillende industrieën

1Luchtvaart en defensie

Vijfassige bewerking is van cruciaal belang voor de productie van lichte, hoogsterke componenten zoals beugels, behuizingen en kleppen die worden gebruikt in vliegtuigen en

defensie systemen.

2.Automotive & Motorsport

Van motoronderdelen tot aandrijflijnonderdelen, op maat bewerkte metalen reserveonderdelen helpen de maximale prestaties te behouden en de levensduur van het voertuig te verlengen.

3.Energie en elektriciteitsopwekking

Complexe onderdelen voor turbines, pompen en kleppen worden vaak met een vijfassige bewerking vervaardigd om hoge druk en temperatuur te weerstaan.

4.Medische hulpmiddelen en uitrusting

Op maat gemaakte chirurgische instrumenten en onderdelen van diagnostische apparatuur vereisen nauwkeurigheid op microniveau, wat vijfassige machines kunnen bereiken.

5.Industriële automatisering en robotica

Speciale montagebeugels, assen en gereedschapsholders vereisen zowel draai- als freeswerkzaamheden, die het beste met vijfassige CNC-systemen worden uitgevoerd.

Productiewerkvloei

Hieronder volgt een typisch proces voor de productie van metalen reserveonderdelen met een vijfassige CNC-machine:

• Ontwerp en techniek:Een 3D-CAD-model wordt gemaakt op basis van de specificaties van de klant of reverse engineering van een bestaand onderdeel.

• CAM-programmering:Werktuigpaden worden gegenereerd met behulp van geavanceerde CAM-software die is afgestemd op vijfassig bewerken.

• Materiaalkeuze:Op basis van de prestatiebehoeften worden materialen zoals staal, titanium of aluminium gekozen.

• CNC-bewerking:Het onderdeel wordt vervaardigd met behulp van meerassige draaiburzen en molens in één setup.

• Naverwerking:Warmtebehandeling, afwerking, coating of anodisering, indien nodig.

• Kwaliteitscontrole:Precieze metingen met behulp van CMM (Coordinate Measuring Machines) en visuele inspecties om conformiteit te garanderen.

Veelgestelde vragen

1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?