logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
producten
producten
Huis > producten > CNC Malendelen > Vervaardiging van onderdelen van metalen roestvrij staal

Vervaardiging van onderdelen van metalen roestvrij staal

Productdetails

Plaats van herkomst: Guangdong, China

Merknaam: PFT

Certificering: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Modelnummer: OEM

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1 st

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: Als behoefte van klant

Levertijd: 7-15 werkdagen

Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 10000 stks/maand

Krijg Beste Prijs
Markeren:
Sleutelwoord:
CNC Roestvrij staaldelen
Afmaken.:
Anodiseren, bekleden, borstelen, nikkelen, polijsten, schilderen
Diensten:
OEM of ODM
Materiële mogelijkheden:
van roestvrij staal
Proces:
CNC-freeswerk
Bewerkingen met behulp van een CNC-bewerking of niet:
CNC-bewerking
Grootte:
De eisen van de klant
Monsters:
Beschikbaar monster
Inspectie:
100% inspectie
Originele Hardheid:
HRC35-42
Kleinste draaidiameter:
2 mm
HS-code:
8479909090
Koppel capaciteit:
Klantenvereisten
Materialen:
Aluminium, roestvrij staal
Producten:
CNC-bewerking van kunststofdelen
Kwaliteitscontrole:
100% inspectie vóór verzending
Flexibiliteit:
Verslaafd
Tekening:
STEP; IGES
Sleutelwoord:
CNC Roestvrij staaldelen
Afmaken.:
Anodiseren, bekleden, borstelen, nikkelen, polijsten, schilderen
Diensten:
OEM of ODM
Materiële mogelijkheden:
van roestvrij staal
Proces:
CNC-freeswerk
Bewerkingen met behulp van een CNC-bewerking of niet:
CNC-bewerking
Grootte:
De eisen van de klant
Monsters:
Beschikbaar monster
Inspectie:
100% inspectie
Originele Hardheid:
HRC35-42
Kleinste draaidiameter:
2 mm
HS-code:
8479909090
Koppel capaciteit:
Klantenvereisten
Materialen:
Aluminium, roestvrij staal
Producten:
CNC-bewerking van kunststofdelen
Kwaliteitscontrole:
100% inspectie vóór verzending
Flexibiliteit:
Verslaafd
Tekening:
STEP; IGES
Vervaardiging van onderdelen van metalen roestvrij staal

In de wereld van geavanceerde productie zijn 5-assige aangepaste CNC-metalen roestvrijstalen onderdelen cruciaal geworden voor industrieën die de hoogste precisie, prestaties en duurzaamheid vereisen.Van ruimtevaart tot medische apparatuur, automotive, en daarbuiten, zijn deze maatwerkonderdelen essentieel voor het maken van hoogwaardige, ingewikkelde componenten die voldoen aan veeleisende specificaties.

 

Vervaardiging van onderdelen van metalen roestvrij staal 0Vervaardiging van onderdelen van metalen roestvrij staal 1

 

Wat zijn 5-assige CNC-metalen onderdelen van roestvrij staal?


5-assige CNC-bewerking verwijst naar een bewerkingsproces waarbij het snijgereedschap op vijf verschillende assen werkt.Het maakt het ideaal voor het produceren van zeer complexe onderdelen met precisieIn het geval van op maat gemaakte onderdelen van roestvrij staal, stelt dit proces fabrikanten in staat ingewikkelde geometrieën, hoeken,en gedetailleerde kenmerken die onmogelijk zouden zijn met traditionele 3-assige bewerking.

Roestvrij staal, bekend om zijn corrosiebestendigheid, sterkte en duurzaamheid, is een voorkeurmateriaal voor CNC-bewerking vanwege zijn geschiktheid voor een breed scala aan veeleisende toepassingen.met een vermogen van niet meer dan 50 W, biedt het hoogprecisiecomponenten die in verschillende sectoren kunnen worden gebruikt, waaronder ruimtevaart, medische, automobiel- en industriële toepassingen.

 

Waarom kiezen voor 5-assige CNC-bewerking voor onderdelen van roestvrij staal?


1Verhoogde nauwkeurigheid en nauwkeurigheid


Het belangrijkste voordeel van 5-assige CNC-bewerking is het vermogen om extreem strakke toleranties en hoge nauwkeurigheid te bereiken.De extra assen bieden de flexibiliteit om machineonderdelen in een enkele opstellingDit resulteert in nauwkeuriger en consistenter onderdelen,ideaal voor toepassingen die ingewikkelde details of kritische afmetingen vereisen.

 

2. Complexe onderdelen ontwerpen makkelijk gemaakt


Met 5-assige bewerking kunnen fabrikanten zeer complexe en ingewikkelde onderdelen van roestvrij staal maken die vaak nodig zijn in industrieën zoals ruimtevaart, medische apparatuur en auto's.De mogelijkheid om onderdelen vanuit meerdere hoeken te bewerken zonder dat het onderdeel opnieuw moet worden geplaatst, vermindert het risico op verkeerd uitlijning en fouten, waardoor het gemakkelijker is onderdelen met ondersnijden, complexe bochten en veelzijdige kenmerken te bereiken.

Dit vermogen om met complexe geometrieën om te gaan, is van vitaal belang voor onderdelen zoals turbinebladen, medische instrumenten en geavanceerde auto-onderdelen, waar precisie en ontwerpcomplexiteit van cruciaal belang zijn.

 

3Verbeterde efficiëntie en verkorting van de doorlooptijden


Traditioneel was het maken van complexe onderdelen gepaard met meerdere setups, gereedschapsveranderingen en lange doorlooptijden.Dit vermindert de noodzaak van overmatige manipulatie, vermindert de kans op gebreken en verkort de productietijden aanzienlijk, wat resulteert in snellere omlooptijden voor prototypes, kleine oplagen of zelfs grootschalige productie,u in staat stellen om met gemak te voldoen aan veeleisende projecttermijnen.

 

4Minimale slijtage en betere oppervlakteafwerking


Bij 5-assige bewerking is het snijgereedschap altijd in de optimale positie om de best mogelijke snijhoek te bereiken.Dit verbetert de algehele oppervlakteafwerking van het roestvrijstalen onderdeel en vermindert het slijtage van het gereedschap door ervoor te zorgen dat het gereedschap niet overbelast wordtDit resulteert in onderdelen van hogere kwaliteit met gladdere oppervlakken en meer consistente afwerkingskenmerken, wat essentieel is voor industrieën die hoogwaardige componenten vereisen.

 

5Kosteneffectief voor complexe onderdelen


Hoewel 5-assige CNC-bewerking aanvankelijk duurder kan zijn dan traditionele bewerking, blijkt het op de lange termijn kosteneffectief.,De verbeterde efficiëntie en het verminderde risico op fouten maken de 5-assige CNC-bewerking een ideale keuze voor complexe,op maat gemaakte onderdelen van roestvrij staal die anders kostbare arbeid of gereedschap vereisen om te worden vervaardigd.

 

Bedrijven die profiteren van 5-assige CNC-custom metaal-roestvrijstalen onderdelen


5-assige aangepaste CNC-metalen roestvrijstalen onderdelen worden gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën die componenten met hoge precisie, duurzaamheid en prestaties vereisen.Hieronder zijn enkele belangrijke industrieën waar deze onderdelen essentieel zijn:

 

1. Luchtvaart


In de lucht- en ruimtevaart moeten onderdelen zowel lichtgewicht als duurzaam zijn en kunnen bestand zijn tegen extreme omstandigheden.worden gewoonlijk vervaardigd met behulp van 5-assige CNC-bewerkingDe precisie van het proces zorgt ervoor dat deze kritieke onderdelen voldoen aan de strenge veiligheids- en prestatievereisten van de luchtvaartindustrie.

 

2Medische hulpmiddelen


De medische industrie vertrouwt op op maat gemaakte onderdelen van roestvrij staal voor instrumenten, implantaten en apparaten.zoals chirurgische hulpmiddelenHet vermogen om ingewikkelde vormen te creëren en strakke toleranties te bereiken, zorgt voor de functionaliteit, veiligheid en betrouwbaarheid van deze onderdelen.

 

3. Automobiel


De automobielindustrie vraagt om hoogwaardige onderdelen die zowel sterk als licht zijn.profiteren van de 5-assige CNC-bewerking om complexe ontwerpen met precisie te makenOf het nu gaat om prototype-onderdelen of om massaproductie, dit proces zorgt voor hoogwaardige, betrouwbare automobielonderdelen.

 

4Industrieel vervaardigen


In de industriële productie worden componenten zoals tandwielen, assen, machineonderdelen en aangepaste gereedschappen gewoonlijk geproduceerd met behulp van 5-assige CNC-bewerking.De sterkte en slijtvastheid van roestvrij staal maken het ideaal voor gebruik in machines die onder extreme omstandigheden werkenMet 5-assige bewerking kunnen fabrikanten complexe machineonderdelen produceren met hoge toleranties en minimaal onderhoud.

 

5De verdediging.


De defensie-industrie vereist onderdelen die bestand zijn tegen hoge spanningen, extreme temperaturen en andere harde omstandigheden.met inbegrip van vuurwapensDe 5-assige CNC-bewerking zorgt voor de nauwkeurigheid en materiaal eigenschappen die nodig zijn voor deze kritieke toepassingen.

 

Conclusies


5-assige, op maat gemaakte CNC-metalen onderdelen uit roestvrij staal zijn de sleutel tot superieure precisie en efficiëntie in industrieën die hoge prestaties en complexe componenten vereisen.Met geavanceerde CNC-bewerkingstechnologie, bieden wij op maat gemaakte oplossingen die ervoor zorgen dat uw onderdelen voldoen aan de meest veeleisende specificaties en functionele eisen. 

 

Verwerking
CNC-draaien, CNC-frezen, laser snijden, buigen, spinnen, draad snijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten, 3D-printen, snel prototypes maken, vormen enz.
Materialen
Aluminium: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 enz.
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, enz.
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, enz.
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper
Titanium: klasse F1-F5
Plastic: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK, enz.
Oppervlaktebehandeling
Geanodiseerd, geperst, zijde-scherm, PVD-plating, zink/nickel/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poederbedekt, passivatie, elektroforese, elektropoets, knurl, laser/etch/engraving enz..
Tolerantie
±0,002 ~ ±0,005 mm
Ruwheid van het oppervlak
Min Ra 0.1 ~ 3.2
GESCHRIFTEER
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO 14001:2015,ROSH,CE enz.

 

 

Vervaardiging van onderdelen van metalen roestvrij staal 2

Vervaardiging van onderdelen van metalen roestvrij staal 3

Vervaardiging van onderdelen van metalen roestvrij staal 4

Vervaardiging van onderdelen van metalen roestvrij staal 5

Vervaardiging van onderdelen van metalen roestvrij staal 6

 

Vervaardiging van onderdelen van metalen roestvrij staal 7

Veelgestelde vragen

1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?

We zijn een fabriek in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
Complete faciliteiten, inclusief 3D-kwaliteitscontroleapparatuur, ERP-systeem en 40 machines.kwaliteitsinspectie van monsters en andere verslagen.
 
2Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), met inbegrip van kwaliteit, leveringsdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
 
3Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw technische team tekenen voor mijn creativiteit? Natuurlijk ontvangen wij ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde grootteontwerpen voor een nauwkeurige offerte.
 
4Kunt u monsters leveren voor massaproductie?
De kosten voor de monstername zijn natuurlijk noodzakelijk, en indien mogelijk worden ze tijdens de massaproductie terugbetaald.
 
5Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en duurt de productie van de partij 3-4 weken.
 
6Hoe controleer je de kwaliteit?
(1) Materiaalcontrole - Controleer de oppervlakken van het materiaal en de geschatte afmetingen.
(2) Eerste productie-inspectie
kritieke afmetingen in de massaproductie.
(3) Monsternamecontrole - kwaliteitscontrole vóór levering in het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
 
7Na-verkoop team.
Als u na ontvangst van het product problemen ondervindt, kunt u binnen een maand feedback geven via een spraakgesprek, videoconferentie, e-mail, enz.Ons team zal u binnen een week met oplossingen voorzien..